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    橡膠輥在膠印機(jī)里是一個(gè)重要的角色。橡膠輥的質(zhì)量的好壞，決定著膠印產(chǎn)品質(zhì)量的高低。在生產(chǎn)的過程中，膠印操作工必須要掌握好橡膠輥的使用和保養(yǎng)方法，以利保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。一、膠輥之間的壓力過重    在生產(chǎn)過程中，膠輥與竄墨輥之間的壓力是很重要的。膠輥之間的壓力重，會(huì)增加膠輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發(fā)熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速膠輥的老化和變形，加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是：膠輥之間的壓力應(yīng)該和接觸版面的壓力基本一致。經(jīng)驗(yàn)是用一塊1500絲，3cm寬的塞片插試膠輥之間，能夠感到有一定緊力就行。二、清洗膠輥的要求    一般在下班和換色時(shí)，我們都要清洗膠輥，為下次的工作做準(zhǔn)備，在清洗膠輥過程中，有時(shí)往往會(huì)忽視膠輥清洗后殘留在膠輥兩頭的溶劑的清理，在這種情況下，殘留在膠輥兩頭的汽油和油墨會(huì)逐漸積累下來。而殘留的汽油由于溶解了一部分油墨，成了一些不容易揮發(fā)的溶劑沾留在膠輥兩頭，它會(huì)慢慢地滲透到膠輥里，破壞橡膠的性能，加速橡膠的老化破裂。所以在生產(chǎn)工作中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)膠輥的兩頭最容易開裂。解決的辦法：在有條件的工廠里，要推行使用洗車水。這樣既環(huán)保又保護(hù)膠輥，提高膠輥的耐用值。在一般的小廠，用汽油清洗膠輥以后，要把膠輥兩頭的殘留溶劑擦干凈，再把機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，使到殘留在膠輥之間的溶劑得到充分的揮發(fā)。而一些小膠印機(jī)（8K，6K），要求盡量不用洗墨斗來清洗。把機(jī)上的膠輥卸下來（因?yàn)檫@種機(jī)器的墨輥少，容易拆裝），用汽油擦洗后，再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機(jī)器上，以利下次使用。三、膠輥表面晶化的處理    用了一段時(shí)間的膠輥（特別是常用加有燥油的油墨），我們會(huì)發(fā)現(xiàn)膠輥表面有點(diǎn)光亮，這就是膠輥表面晶化。表面晶化封閉了膠輥表面的毛細(xì)孔，會(huì)使膠輥失去親墨的作用，造成油墨的傳遞布均勻，容易出現(xiàn)油墨的乳化。解決的辦法就是：把機(jī)器上的膠輥卸下來，用架子放平，拿布團(tuán)粘煤油和浮石粉，用力均勻地擦膠輥的表面，把膠輥表面晶化層擦掉，顯出原來膠輥的橡膠顏色，再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈，重新安裝和調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。四、膠輥上的軸承的保養(yǎng)    在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，膠輥上軸承磨損是很明顯的，特別是操作工平時(shí)堆軸承的保養(yǎng)布注意，那磨損就更厲害。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會(huì)產(chǎn)生膠輥的跳動(dòng)摩擦和擠壓，減短膠輥的使用壽命。并會(huì)使到印出的產(chǎn)品有“墨、水杠”現(xiàn)象。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來，給軸承打上黃油，把那些磨損得厲害得，轉(zhuǎn)動(dòng)不良得軸承換掉，保證膠輥的正常使用。五、車間環(huán)境堆膠輥的影響    在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚(yáng)的環(huán)境生產(chǎn)中，機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使到膠輥的表面溫度不斷升高，膠輥在發(fā)熱膨脹，加大膠輥的磨擦，這樣會(huì)使得膠輥的使用壽命縮短。所以在有條件的工廠里，膠印插件要求安裝空調(diào)，保持車間整潔、干凈，使得機(jī)器在良好的環(huán)境中生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在良好的車間環(huán)境里生產(chǎn)，才會(huì)生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品來。  來源：中國油墨網(wǎng)