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三 輸紙故障分析與排除　　輸紙機(jī)穩(wěn)定，準(zhǔn)確地輸紙是保證印刷品質(zhì)量的重要條件。由于承印物經(jīng)常變化，輸紙部分的結(jié)構(gòu)動(dòng)作較復(fù)雜，有許多故障的原因不容易立即做出正確判斷，往往令操作者難以處理。輸紙故障通常包括：空張、雙張、多張輸紙歪斜，走紙忽快忽慢等。故障的產(chǎn)生，除了紙張之外，大多數(shù)故障都與紙張的分離機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)有關(guān)。 　　1、 空張 　　這類故障是操作人員最容易發(fā)現(xiàn)的一種常見(jiàn)故障，造成故障的原因： 　?。?）紙張凹凸不平，使紙堆前后過(guò)低。 　?。?）遞紙吸嘴過(guò)低。 　?。?）分紙吸嘴過(guò)高。 　?。?）已印過(guò)的色背面粘連。 　　（5）紙堆自動(dòng)升降出現(xiàn)故障。 　　（6）擋紙毛刷或壓紙鋼片太低或伸進(jìn)紙堆過(guò)多。 　?。?）吹風(fēng)、吸風(fēng)量過(guò)小。 　　通過(guò)空張故障原因的分析，可以看出，各吸嘴的高低調(diào)節(jié)及風(fēng)量大小是關(guān)鍵，另外堆紙操作水平也很重要，同時(shí)，要通過(guò)木楔調(diào)節(jié)好紙堆的平整度。 　　[專家提示] 　　木楔一方面用來(lái)調(diào)節(jié)紙堆的平整度，而另一方面可用來(lái)調(diào)節(jié)紙堆的高度、控制紙堆上升量，所以操作者一定要用好木楔。 　　2、 雙張或多張 　　這種故障是輸紙過(guò)程中令操作者感到"恐懼"的故障。因?yàn)樗粌H有一定的危害性，甚至對(duì)機(jī)器有極大的破壞性，成千上萬(wàn)例的"悶車"事故基本都是由輸紙雙張或多張引起的，產(chǎn)生這種故障的原因： 　?。?）紙邊上翹下落，紙張裁切大小不一，堆紙不齊。 　?。?）紙張帶有靜電。 　　（3）紙堆上升量過(guò)大或不穩(wěn)定。 　　（4）分離機(jī)構(gòu)各部件調(diào)節(jié)不當(dāng)，主要包括：擋紙毛刷太高；擋紙毛刷過(guò)低或伸入量太少；分紙吹風(fēng)不夠；分紙吹嘴高低距離不對(duì)或選用橡皮圈不當(dāng)；壓紙吹嘴（如果壓紙無(wú)吹風(fēng)則稱為壓紙腳）壓紙?zhí)佟?　　從上面的故障原因與調(diào)節(jié)機(jī)件來(lái)看，承印物是主要矛盾。分離機(jī)構(gòu)機(jī)件的是隨承印物不同而調(diào)節(jié)方法不同。若紙張帶有強(qiáng)靜電，無(wú)論怎樣調(diào)節(jié)分離機(jī)構(gòu)的機(jī)件也無(wú)濟(jì)于事，只有吊晾調(diào)濕紙張或增加空氣濕度，一般來(lái)說(shuō)印刷薄紙時(shí)，出現(xiàn)雙張或多張的概率較大。 　　印刷較薄的紙張，尤其是60g/㎡以下的紙張。由于其強(qiáng)度差，重量輕，松紙吹嘴吹松紙邊時(shí)，紙邊呈蓬松的波浪形。當(dāng)分紙吸嘴吸起第一張紙時(shí)，被吹成蓬松狀的紙邊很難恢復(fù)為平直的自由狀態(tài)。當(dāng)壓腳下壓時(shí)，很容易插進(jìn)第二張或多張紙的下面，造成雙張或多張。 　　針對(duì)以上情況，對(duì)分離機(jī)構(gòu)相關(guān)機(jī)作如下調(diào)節(jié)：　　（1）適當(dāng)減小松紙吹嘴的風(fēng)量，保證松紙吹嘴每次只穩(wěn)定地吹松上面幾張紙。 　?。?）分紙吸嘴距離紙面高低不合適，否則當(dāng)它向下運(yùn)動(dòng)吸紙時(shí)，會(huì)將上下兩張紙之間的空氣擠壓出來(lái)，而使這兩張紙吸在一起。 　?。?）壓腳在不碰紙邊的情況下應(yīng)多壓，若是帶有吹風(fēng)的壓腳，可適量增加吹風(fēng)量。 　　（4）壓片，毛刷在不影響分紙吸嘴的情況盡量下壓，往里伸。一定要調(diào)節(jié)好雙張控制器，避免"悶車"事故發(fā)生。 　　[專家提示] 　　印刷銅版紙與膠版紙時(shí)，輸紙的調(diào)節(jié)方法是不同的。銅版紙與膠版紙表面光滑度不同。銅版紙的表面光滑，松紙吹嘴與紙張表面的摩擦力小，印刷時(shí)可將紙張吹起（對(duì)于CD102型機(jī)來(lái)說(shuō)側(cè)吹風(fēng)吹起，加大壓腳及前吹風(fēng)的吹氣量），縮小遞紙吸嘴與紙張之間的距離，甚至遞紙吸嘴可與紙張一直保持接觸狀態(tài)，也不會(huì)產(chǎn)生歪張、雙張現(xiàn)象。膠版紙的表面粗糙，遞紙吸嘴與紙張?jiān)谖次?，如果距離太小就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力而產(chǎn)生歪張，甚至影響下面的紙張而產(chǎn)生雙張。因此要加大遞紙吸嘴與紙張?jiān)谖次暗木嚯x，并要求吸氣量大而且均勻。 　　[案例3-1] 　　某廠SZ206型輸紙機(jī)由于雙張檢測(cè)器失靈，白板紙進(jìn)入橡～壓滾筒，造成"悶車"故障，操作者采取了許多辦法，都未能使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)。最后用注射針注水的方法，使紙張纖維膨脹并松軟，然后再用鋼鋸條將白板紙拉出。 　　3、 輸紙歪斜 　　在輸紙機(jī)上的機(jī)件，基本上都遵循對(duì)稱原則。例如毛刷、壓片、壓塊、吹嘴、吸嘴、接紙輪等，都是成對(duì)分布且前后、左右位置對(duì)稱，接觸壓力一致。顯然，吹、吸風(fēng)量也應(yīng)均勻?qū)ΨQ，這就要求紙張表面平整，前口和側(cè)邊平齊，紙張之間無(wú)阻力，但在實(shí)際生產(chǎn)中，這種理想狀態(tài)往往很難達(dá)到，一是由于紙張之間的靜電引力，油墨黏結(jié)力，以及紙張表面拱曲形成的局部阻力的不均勻，使紙張的傳輸很容易發(fā)生歪斜。二是由于紙張前口左右兩邊彎曲狀況不一樣。三是前擋紙牙左右不在一條直線上。四是分離機(jī)構(gòu)的部件較多，動(dòng)作復(fù)雜，在分紙和遞紙過(guò)程中難免抖動(dòng)不穩(wěn)。五是遞紙輪調(diào)節(jié)兩邊有偏差。這些因素極易引起紙張歪斜，且難以克服。所以有些機(jī)器，如CD102型機(jī)在分離機(jī)構(gòu)上方?jīng)]有一調(diào)節(jié)旋紐，可對(duì)紙張歪斜進(jìn)行糾正。 　　[案例3-2] 　　某廠有一臺(tái)進(jìn)口對(duì)開(kāi)多色膠印機(jī)，在印刷正度或大度對(duì)開(kāi)時(shí)，輸紙正常，然而每換四開(kāi)活件時(shí)，輸紙便歪斜。 　　[案例分析] 　　這種情況在許多印刷廠經(jīng)常發(fā)生，這是由于紙張開(kāi)數(shù)較小，輸紙機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)不到位所致。最關(guān)鍵的是遞紙輪（兩個(gè)）與雙張檢測(cè)器控制輪在紙面上力的分布不均勻。 　　4、 走紙忽快忽慢或抖動(dòng) 　　產(chǎn)生這類故障的原因除了輸紙機(jī)與主機(jī)相連的銷釘折斷、齒輪或其它部件磨損以及紙張靜電外，而遞紙輪調(diào)節(jié)不當(dāng)，也是致使走紙忽快忽慢的主要因素，正確的接紙輪下落時(shí)間為遞紙吸嘴送出的紙張的前口跨過(guò)接紙輥與遞紙輪的接觸點(diǎn)5mm，這時(shí)遞紙吸嘴準(zhǔn)備放紙，遞紙輪應(yīng)及時(shí)壓住紙張，交接應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)完成，但不能失控。如果遞紙輪的下落過(guò)早壓住紙張，遞紙吸嘴又未松開(kāi)，形成"搶紙"，當(dāng)遞紙吸嘴松開(kāi)紙張后，就會(huì)引起走紙不穩(wěn)或抖動(dòng)。反之 ，如果遞紙輪下落時(shí)間太晚，在遞紙吸嘴放開(kāi)紙張時(shí)，紙張沒(méi)有得到及時(shí)控制，紙張?jiān)谳斔椭袝?huì)產(chǎn)生明顯停頓現(xiàn)象。 　　遞紙輪與遞紙軸之間必須具有適當(dāng)?shù)慕佑|壓力，如果壓力過(guò)小，摩擦力不夠，則遞紙輪與遞紙軸之間的紙張會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，特別是在紙張帶靜電或遞紙吸嘴有余吸的情況下，輸紙速度會(huì)發(fā)生明顯的變化。所謂余吸現(xiàn)象，即分紙吸嘴在遞紙吸嘴往前遞增紙時(shí)仍吸住紙張。遞紙吸嘴在回程的路上吸住紙張往回拉， 　　[案例3-3] 　　某廠在印刷生產(chǎn)過(guò)程中，輸紙速度有時(shí)變化，主要是輸紙機(jī)打開(kāi)后開(kāi)風(fēng)泵時(shí)頭幾張紙下得較慢，而關(guān)風(fēng)泵后的最后一張紙下的較快。 　　[案例分析]： 　　這種現(xiàn)象明顯是吸風(fēng)的影響，當(dāng)有吸風(fēng)時(shí)紙下的慢，無(wú)吸風(fēng)時(shí)紙下的快，說(shuō)明風(fēng)泵啟動(dòng)后遞紙吸嘴有余吸存在，風(fēng)泵關(guān)后，而無(wú)吸風(fēng)，無(wú)余吸現(xiàn)象存在。 　　處理方法：清理氣路