紙張出現(xiàn)起皺是印刷者經(jīng)常碰到的問題之一，是由多方面因素造成的。機器方面如叼牙的牙墊、牙片長短不一，高低不平，松緊不一致，叼紙時紙張邊緣不平整，壓印時紙張局部產(chǎn)生位移，這時紙張拖梢就會出現(xiàn)輕重不的起皺。有人認為擺動牙叼力輕點沒關系，只要把紙張接過來就行了。其實不然，擺動牙整體叼力不足和滾筒叼牙一樣，同樣引起紙張起皺。另外如進紙時間不準，規(guī)矩拉紙時間不對，輸紙板上壓紙輪輕重不一，壓印時就會出現(xiàn)起皺。紙張本身的問題如含水量不均勻，出現(xiàn)荷葉邊，新進的紙張接觸空氣后邊緣很快吸濕變形，經(jīng)壓印后就會有一定的變形而使紙張起皺。 我們遇到的一例紙張起皺是這樣的： J2108機印刷850mm×1168mm的紙時，紙的兩頭離紙邊約5~8mm處出現(xiàn)起皺，拖梢較嚴重。在檢查各部位確認無問題時，仍反復出現(xiàn)起皺，’把擺動牙、滾筒牙兩邊的叼力加大或縮小都不見效果。又檢查橡皮和壓印滾筒殼體間隙和包襯，都未發(fā)現(xiàn)引起起皺的原因。后來在清洗壓印滾筒時，發(fā)現(xiàn)壓印滾筒表面兩頭不平整。于是我們分析原因，在書刊印刷中多以787mm×1092mm的紙為主，滾筒殼體上經(jīng)常堆墨，兩邊易積墨污，操作工對壓印滾筒表面清洗不徹底，兩頭久而不擦，墨跡干固。由于經(jīng)常用刀片鏟，用浮石粉擦，致使兩邊磨損。而換大規(guī)格850mm×ll68mm的紙時，兩邊大出的部分正好處于被磨損部位，因而在壓印時形成一定的空隙。確定這種原因后，我們先在兩邊用0.1mm厚的牛皮紙貼在壓印滾筒兩頭，起皺明顯減輕；再貼一張牛皮紙，起皺徹底消失。因我們沒有量具作精確測量，但估計壓印滾筒兩頭至少磨損0.15~0.2mm。希望廣大膠印機操作者一定要注意壓印滾筒表面的保養(yǎng)，尤其是長期印刷四開紙的廠家，更應注意保養(yǎng)壓印滾筒，否則更換大規(guī)格紙或印彩色產(chǎn)品時，就會出現(xiàn)故障。 (中國科技大學印刷廠 徐步新)（摘自印刷技術）
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