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3.1.2 熱固化型水乳液上光油以成膜物質(zhì)類型分丙烯酸酯類、聚氨酯類、有機硅類等。1）丙烯酸酯類水乳液上光油。純丙乳液和丙苯乳液玻璃化溫度高，分子鏈低溫下處于凍結(jié)狀態(tài)。提高軟單體的比例，一定程度上可改善涂層低溫性能，但同時也使涂層在室溫下發(fā)粘。為了改善這一狀況，王國建向乳液共聚體系中引入2個雙鍵的第3種單體縮二乙二醇二（a—甲基丙烯酸酯）作交聯(lián)劑，使乳膠粒成凝膠，聚合中以80℃滴加5g增塑劑／l00g乳液的方式研究了乳液涂層的低溫性能。將交鏈劑引入核殼乳液體系，即可以改善核殼乳液硬度稍差的缺點，又可以改善交聯(lián)體系脆的弊端，可制備具有良好柔韌性的丙烯酸酯乳液。王艷祥等向PBA／PS復(fù)合膠乳聚合過程中引入交聯(lián)劑（CH2=CCH3—COO—CH2）3—C—CH2—CH3以間歇法—半間歇法制得的PBA／PS核／殼型膠乳。自交聯(lián)乳液的聚合物分子鏈中，存在一定條件下可自發(fā)縮合或共縮合反應(yīng)使膜交聯(lián)的官能團。由于自交聯(lián)乳液的單組分包裝形式，克服了低溫交聯(lián)乳液雙組分包裝所帶來的勞動強度大和膜質(zhì)量難以保證弊端，因此自交聯(lián)乳液的研究開發(fā)，尤其是低溫或常溫自交聯(lián)乳液的研究與開發(fā)，越來越受到人們的普遍關(guān)注。程時遠等用半連續(xù)種子乳液聚合法研制出BA—AA—MMA—GMA自交聯(lián)乳液。他們選用的含羥基水溶性樹脂可穩(wěn)定懸浮于堿性介質(zhì)中，使苯－丙共聚成膜物在介質(zhì)中均勻分散，提高穩(wěn)定性；并使成膜物具有再增溶性，防治印刷上光中成膜物沉積于滾軸。 2）聚氨酯類水乳液上光油。聚氨酯類乳液具有低溫柔軟，高溫不粘，柔軟而不降低強度，有極好的成膜性等特點。張慶思等將聚氨酯乳液配成涂料，應(yīng)用于紙張涂飾。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在二乙烯三胺交聯(lián)劑存在下，紙張印刷表面強度高，平滑度及白度較好，雖紙張光澤度不高，但光澤柔和自然。3）有機硅類水乳液上光油。有機硅樹脂有較高的耐候性、耐熱性、保光性及抗顏料粉化性等，它可用于紙張復(fù)制品上光，可提高紙品的強度、亮度和耐磨性、防濕性，白度、滑爽性大為提高，彈性和亮度好，不粉化，不受機油、動植物油的污染。3.1.3 光固化型水乳液上光油光固化水分散上光油主要指水乳液分散體系。由于固化膜耐水性較好，應(yīng)用前景樂觀。Toeda研制的上光油由丁苯膠乳100、三乙二醇二丙烯酸酯20、季戊四醇三丙烯酸酯、陽離子光引發(fā)劑苯甲酸乙醚1.5、0.1％PVA10和水30組成，涂飾印品后經(jīng)紫外光固化得上光膜平滑抗粘連性和附著性良好。3.2 水溶型紙品上光油3.2.1 光固化水溶型紙品上光油常見的紙品上光油成膜物一般為聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯/雙酚A二丙烯酸酯等。聚氨酯具有突出的附著力、耐磨性和低溫柔韌性，而丙烯酸樹脂具有優(yōu)異的耐候性、耐化學(xué)品性和光澤。二者有機結(jié)合制得的聚氨酯丙烯酸酯低聚物，不僅降低了成本，而且綜合了二者的優(yōu)點。Inaba等由2，4—甲苯丙二異氰酸酯（MDI）、二乙二醇、二丙二醇制聚氨酯二元醇，然后與2—甲基丙烯酰乙基異氰酸酯反應(yīng)，分散于水中，與六官能化氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、改性雙酚A二丙烯酸酯低聚物混合得到紫外光固化低聚物，配成的上光油固化后得固化膜光澤和耐磨擦傷性良好。3.2.2 揮發(fā)干燥型水溶性紙品上光油常見的成膜物一般為醇溶性丁烯酸—醋酸乙烯/松香酸—馬來酸酐多元醇縮聚物、苯－丙水溶物等。Edwards等由丁烯酸—醋酸乙烯14、松香酸—馬來酸酐多元醇縮聚物2.6、異丙醇8.5、水、成膜助劑組成上光油，輥涂于紙張，性能較好。為了更有效地提高水溶劑型上光型機械力學(xué)性能，人們研制出核/殼型水溶型上光油。Morishita由20﹕55﹕25St﹕MMA﹕MAA共聚，然后取30份與40份含St、BA、N，N—二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯的混合物70份反應(yīng)制得的40％上光油涂蝕后，膜層光澤74％，且具有優(yōu)異的粘合性、耐擦傷性和抗結(jié)塊性。由Morishita研制的15﹕65﹕20St﹕MMA﹕MAA水溶性聚合物30份與40份含St40，EA57，乙二醇三丙烯酸酯的混合物80℃反應(yīng)得上光油涂飾后，膜層光澤74％，具有優(yōu)異的抗結(jié)塊性和良好的粘合性、耐磨傷性。4 水性上光油的配方及技術(shù)指標現(xiàn)在研究較多的是丙烯酸酯類水乳液上光油，其最佳配方：水溶性丙烯酸樹脂：20％～30％丙烯酸乳液：40％～50％水＋乙醇：30％～40％功能助劑：3％～5％生產(chǎn)過程分兩步進行，先配制復(fù)合樹脂，然后合成上光油。其工藝過程為以一定；的水溶性丙烯酸樹脂和其它2種以上的丙烯酸乳液加水和乙醇均勻攪拌，然后將助劑等分別添加進去，分散均勻后，檢測有關(guān)指標。用上述方法研制的水性上光油主要技術(shù)指標如下：外觀：白色乳液pH值：8～9固含量：≥30％粘度（涂—4杯）25℃：≥30s5 水性上光油的應(yīng)用當前，一些高檔商品的包裝，如名煙、名酒．名茶以及—些書籍封面、裝貼、畫冊等，常用一些高光澤度的水性上光油來印刷。這樣不僅使印刷品表面更光亮、平滑、色澤更鮮明，而且還能起到防濕、防偽和耐磨等作用，提高了印刷品的藝術(shù)效果和保護功能，增加了商品的附加值。為了美化印刷品、保護印刷品、加強印刷的宣傳效果和提高印刷品的實用價值，不同的印刷品需要用不同的水性上光油。普通型水性上光油，適用于無特殊要求的產(chǎn)品上光，價格低廉；超強耐磨型水性上光油，適用于耐磨要求較高的產(chǎn)品，如鞋盒、服裝、電器、啤酒箱類等產(chǎn)品的上光，可以徹底解決包裝品的掉色問題，其耐磨性可多達1000次；高光澤型水性上光油，適用于光澤要求高的產(chǎn)品，并具有一定的爽滑性及耐磨性，其光澤度高達80％；高光耐磨型水性上光油具有極高的光澤，耐磨性好，爽滑，適用于高檔產(chǎn)品的上光，如煙標、醫(yī)藥、化妝品包裝盒等，其光澤度高達85％，耐磨性多達1000次，可燙金，耐熱封性良好；非爽滑型水性上光油，適用于對耐磨要求較高，但不希望涂層爽滑的產(chǎn)品，如大的家電、設(shè)備類包裝箱的上光。 作者：高運福，辛秀蘭，肖陽　 信息來源:包裝工程