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（UV Flexo, Technical Advancements）　　在過去的五年中，UV柔印市場以一個穩(wěn)定的速度持續(xù)發(fā)展。雖然對于窄幅卷筒而言這種趨勢表現(xiàn)得更為明顯，但是中型或?qū)捫途硗灿∷⒓夹g(shù)也在不斷地進步?！　≡谡麄€發(fā)展的過程中，專家們做了大量的研發(fā)工作用來改善工作流程、減少對皮膚的刺激、提高固化速度、減少印版膨脹、改善油墨在塑料承印材料上的附著能力?！　≡撐臄⑹隽艘恍┭邪l(fā)工作，并探討了如果要進一步擴展UV柔印油墨印刷市場所必需具備的技術(shù)條件?！　‰m然UV柔印油墨、水基柔印油墨和溶劑基柔印油墨用于同樣的印刷工藝之中，但每種油墨在化學(xué)組分、流變性和粘度方面卻各不相同。其中UV柔印油墨的化學(xué)組分、流變性能以及粘性尤其特殊。它們的差別如下表：（柔印油墨的化學(xué)成分和流變性）UV 溶劑型　 水基型色料 X X X連接料 X X X連接料組成 UV 溶劑型　　水基型水 X溶劑 X 單體 X 固體樹脂 ? X X低聚物 X 光致引發(fā)劑 X 添加劑 UV 溶劑型 水基型硅樹脂/蠟/流動性 X X X固化/干燥 UV 熱干燥 熱干燥粘性（cps） 500-4000 200-400 200-400射流粘度測量#3 很高 (40+) 20-30 20-30流動性 非牛頓流體 大多為牛頓流體 大多為牛頓流體　　與水基和溶劑基油墨不同的是，UV油墨系統(tǒng)中使用單體是不會揮發(fā)的。油墨粘度為5-30厘泊時，丙烯酸單體可能是單功能、雙功能或多功能的。必須意識到單體不僅是非揮發(fā)性的，而且與水和溶劑不同的是，單體還能與光作用形成一種交連的聚合體?！　〗陙?，與固化設(shè)備相關(guān)的技術(shù)有了很大的改進，固化設(shè)備的選擇也增加了很多，與此同時與印版和金屬網(wǎng)紋輥相關(guān)的技術(shù)也發(fā)生了很大改進。下面詳細討論UV柔印中化學(xué)物和流變特性技術(shù)的發(fā)展。單體的選擇：　　下面的特性非常重要：　　1.快速固化；　　2.低粘性；　　3.刺激皮膚的可能性較??；　　4.良好的流動性；　　5.對印版的負作用較?。弧　?.對各種片基都有較好的附著性。　　雖然UV油墨里沒有溶劑，但是單體和一些光致引發(fā)劑將起到溶劑的作用，并擴散到印版的聚脂分子排列中，導(dǎo)致膨脹和軟化。眾所周知，一些固化快、粘度低的單體，如：HDODA，對于感光性樹脂印版的負面作用是非常明顯的，常常導(dǎo)致印版膨脹和軟化，特別是長版活。因此，印刷商和油墨制造者都在為長版活尋找新的解決方法。當(dāng)然加快換版頻率也是一種方法，而另一種可行的辦法就是在油墨配方里減少對印版起負面作用的單體。這種技術(shù)上的改變將有可能影響油墨的粘度和固化的效率?！　⊥ǔ＃藗儾捎帽砻鎻埩^低的單體配置油墨，這種方法提高了油墨對不同片基的附著性，包括塑料。值得注意的是，可以通過電暈處理提高片基的表面能，從而提高油墨的附著性。通常將塑料片基的表面能提高至40-45達因/厘米來獲取令人滿意的附著性。油墨的流變性　　從上面的表格中，我們可以看出UV油墨的粘度較高，并且多數(shù)為非牛頓流體?！　∵@種流變特性將影響油墨在印刷機上的流動性以及油墨是怎樣參與印刷的。上表中的流變研究表明一種油墨即使最初是“抗拒”流動的，一旦向它施加足夠的力量后這種油墨也能以一種牛頓流體的方式很好地流動?！　∵@種系統(tǒng)的一個明顯優(yōu)勢是當(dāng)該油墨受壓后能很好地流動，并傳遞優(yōu)質(zhì)清晰的網(wǎng)點。如果采用一種溫控的刮墨刀測量油墨，并通過它傳墨的話，便能得到最好的效果。毫無疑問，這種方法將帶來更好的預(yù)見性和更穩(wěn)定的圖像復(fù)制過程。人們發(fā)現(xiàn)，如果在印刷機上使用一個適當(dāng)?shù)臄嚢柘到y(tǒng)和一個微動的泵來吸墨的話，油墨的流動性將能大大提高。　　大多數(shù)窄幅面卷筒印刷機都使用一個開放的墨斗。在供墨系統(tǒng)中，通過每次攪拌油墨被推向墨斗的邊緣。流動性不好的油墨有可能在墨斗邊緣堆墨，并且通常不會流向網(wǎng)紋傳墨輥。這時可以通過印刷機調(diào)整或調(diào)整油墨配方的方法來解決這個問題。有趣的是，當(dāng)使用滲透性或半滲透性片基時，短機身是很有用的。將油墨的過量滲透降至最低，因此也減少了固化問題的可能性。打樣　　從上表可以看出，UV油墨的所有組分都是固態(tài)的，UV油墨的粘度也比一般的柔印油墨高。由于這些原因，不可能用一個Meyer條或柔印手動打樣機來減少墨量，因為這些技術(shù)需要較厚的膠片從而導(dǎo)致對印張的墨膜密度不當(dāng)。因此這些技術(shù)不能用來測量從網(wǎng)紋輥得到的油墨密度?！　≡贜APIM的Ronald Saltzman領(lǐng)導(dǎo)下，人們得到了一種更好的打樣方法。在此之前，人們嘗試并評價了多種方法，包括：Prufbau, Little Joe, 帶有刮刀的Pamarco，Cavanaugh刮刀網(wǎng)紋傳墨打樣機。雖然沒有一種方法能夠完全匹配印刷密度，但是作者認(rèn)為Cavanaugh刮刀網(wǎng)紋傳墨手工打樣機比其他方法具有一定的優(yōu)勢。使用這種方法，人們不但可以較好地模擬印機密度，還可以在一個較小的色差范圍內(nèi)匹配顏色。油墨固化　　UV柔印起源于標(biāo)簽印刷，起初大多使用低速窄幅輪轉(zhuǎn)印刷機來印刷不干膠標(biāo)簽，使用一種300W/線英寸的中壓水銀蒸汽燈來獲得令人滿意的固化效果。隨著印刷機的速度不斷加快、幅面不斷增大，油墨的固化能力也受到了更激烈的挑戰(zhàn)。為了跟上人們對固化速度與日俱增的需求，固化燈技術(shù)也得到了不斷的提高?！　栴}是對于UV柔印油墨在不同承印材料上的固化，包括用于普通柔印的柔性膠片（無支撐的類型），新技術(shù)是否能夠適應(yīng)呢？　　在討論固化問題之前，首先要注意中等壓力的水銀蒸汽燈會產(chǎn)生大量的熱量，可能在其50%的光譜輸出的附近。毫無疑問，這些熱量將導(dǎo)致膠片收縮或變形?！　∈褂孟旅娴囊环N或多種方法將使產(chǎn)生的熱量降至最低，從而得到令人滿意的固化效果。　　1、 特殊的去熱“雙色”過濾器；　　2、 冷水型石英過濾器；　　3、 空氣冷卻；　　4、 低功率高效燈；　　使用低功率高效燈（D型）可以使?jié)夂裼湍玫礁玫墓袒Ч?。雖然這種燈的整體光譜輸出與標(biāo)準(zhǔn)水銀蒸汽燈的光譜輸出相近，但它的光譜帶向長波段移動了。這種移動的結(jié)果導(dǎo)致因色料吸收而部分受阻的光譜窗口對于光致引發(fā)劑的光吸收也同樣有效，從而引發(fā)光化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)。　　很多人認(rèn)為，對產(chǎn)生低熱量的燈的需求將隨著人們對在柔性膠片上印刷需求的增長而增長。“激態(tài)原子”燈獲得了較好的認(rèn)同，因為它被認(rèn)為是完全不產(chǎn)生熱量的。有很多光致引發(fā)劑可以有效地配合這種“激態(tài)原子”燈工作，它們的吸收范圍一般是280-310nm。實驗數(shù)據(jù)表明。最好減少光致引發(fā)劑的正常用量來獲取表面和里層的固化效果。終端應(yīng)用　　現(xiàn)在UV柔印已被廣泛地用于多種印刷應(yīng)用中，包括包裝。有不同的窄型、中型、大幅面輪轉(zhuǎn)印刷機和CI印刷機來生產(chǎn)最終印品。人們常提出的問題是：“UV柔印能夠用于食品包裝嗎？”“它經(jīng)過（美國）食品及藥物管理局的把關(guān)了嗎？”　　最后一個問題的答案是否定的，而第一個問題的答案比較復(fù)雜需要進一步的討論?！　〔还苁禽嗈D(zhuǎn)印刷還是單張紙印刷，印張的正面總有可能接觸到印張的背面。因此油墨有可能會被轉(zhuǎn)移到背面，例如實際包裝的內(nèi)層，導(dǎo)致油墨直接或間接地接觸到食品。油墨是否會與食品接觸很大程度上取決于食品與殘留油墨之間的功能屏障的類型。一個功能屏障的目的是防止油墨直接與食品接觸，同時也防止任何材料透過屏障的轉(zhuǎn)移。大家都知道，光致引發(fā)劑和光化學(xué)副產(chǎn)品會產(chǎn)生臭氣，這些臭氣將與食品接觸，并改變食品原味，讓人難以接受。苯酚和其他含光致引發(fā)劑的硫磺物不再被采用，因為它們產(chǎn)生有氣味的副產(chǎn)品。即使是BDK的使用，也因它通過一種伴隨熱敏分解的分解方式會產(chǎn)生甲基安息香酸鹽的水果味而被人們否定了。因此用于食品包裝的油墨必須完全符合以下配方：1. 本身氣味很淡的單體或低聚物；2. 純凈度很高的成分；3. 淡味的光致引發(fā)劑（例如：不能采用苯酚、苯酚衍生物以及帶酮的硫磺物的衍生物）；4. 油墨的固化性很好；多色與單色印刷事實證明在理想的條件下，UV柔印的效果能與膠印相媲美。理想的條件包括：使用最合適的印版、網(wǎng)紋傳墨輥、化學(xué)成分和連接料配置正確的油墨、印刷機和運轉(zhuǎn)環(huán)境?！　‖F(xiàn)今的感光性樹脂版能夠提供很高的印刷質(zhì)量，有多種帶有不同硬度計讀數(shù)的涂布和非涂布感光性樹脂版可供人們選擇。關(guān)于版材的選擇最好向版材生產(chǎn)商咨詢?！　∨c印版一樣，關(guān)于網(wǎng)紋傳墨輥的雕刻模式、墨穴數(shù)量、墨穴容積也有多種選擇。一般情況下，200-400線數(shù)/2.5-10bcm的網(wǎng)紋傳墨輥適合于單色印刷，而700-1000線數(shù)/0.8-2.5bcm的網(wǎng)紋傳墨輥適合于多色印刷?！　‰m然對于印刷質(zhì)量而言，印版和傳墨輥的選擇是非常重要的，但是油墨的粘度對印品的最終質(zhì)量的影響是非常重要的。只要可能，粘度較高的油墨應(yīng)該用于四色印刷以獲取最小的網(wǎng)點擴大。另一方面，粘度較低的油墨應(yīng)該用于實地印刷，因為當(dāng)針孔和橘皮現(xiàn)象被控制到最小時，就能得到看上去較為光滑的實地效果。健康　　作為一種普通的類別，丙烯酸脂單體被認(rèn)為是刺激皮膚的。多數(shù)的丙烯酸鹽都是刺激皮膚的，因為它們含有多種雜質(zhì)，包括酸。這些產(chǎn)品不再被該工業(yè)所采用。雖然沒有化學(xué)物就可證明是“安全”的，UV/EB固化單體被很多人安全地使用，而且沒有產(chǎn)生任何與皮膚有關(guān)的問題。然而不管產(chǎn)品被認(rèn)為是多么的安全，供應(yīng)商總是提醒客戶遵循良好的化學(xué)物衛(wèi)生操作?！　《嗄暌詠恚蛻艨偸且蕾囉谄つw刺激的相關(guān)指數(shù)決定是否使用或怎樣使用一種單體。皮膚的刺激值是通過在兔子身上做實驗而得到的。然而對于保護動物的人而言，類似的慣例實驗是他們最大的隱患。大型的化學(xué)公司不在采用動物做實驗，越來越多的實驗和過程都不再使用動物。我們的行業(yè)有責(zé)任尋找一種方法，不僅能夠繼續(xù)向客戶提供關(guān)于安全和健康的可信信息，還可以滿足我們社會的人道主義?！　V柔印將繼續(xù)增長，主要歸因于以下幾個方面的技術(shù)發(fā)展：　　1.對更快速固化、更純凈單體的開發(fā)；　　2.原材料的價格更低；　　3.固化系統(tǒng)得到改善；　　4.濃厚顏色的更好配方；　　5.提高材料對柔性膠片的附著性；　　6.更加兼容的印版；　　7.改善網(wǎng)紋傳墨輥的設(shè)計以獲取更好的施墨效果；　　8.更好的實驗性打樣技術(shù)，以預(yù)測印刷機上印品的密度；　　9.提高油墨的傳遞和測量系統(tǒng)。　　除了以上這些技術(shù)進步外，用戶對工藝過程本身的更好理解也將有助于UV柔印油墨的市場增長。