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3、性能得到了改善，調(diào)試時(shí)間大大縮短。跟普通的柔印版材相比，nyloflex ACE版材和digiflex ACE D數(shù)字式柔印版材最突出的特點(diǎn)就是版材的顯影沖洗時(shí)間更短。據(jù)許多使用ACE版材的印刷公司介紹，ACE版材（厚度為1.70毫米和1.14毫米）和ACE D版材（厚度為1.70毫米和1.14毫米）的顯影和干燥處理在80分鐘之內(nèi)就能夠徹底完成，大大提高了生產(chǎn)效率。ACE版材的獨(dú)特之處就是它具有一層特殊的預(yù)處理底托，這層底托是保證穩(wěn)定的最佳背曝光時(shí)間的基礎(chǔ)。由于背曝光時(shí)間的長(zhǎng)短決定了印版的浮雕高度，因此，延長(zhǎng)背曝光時(shí)間就能夠使制版人員更好地控制印版的浮雕高度，并提高網(wǎng)點(diǎn)的穩(wěn)定性的固著力，在印刷精細(xì)的半色調(diào)圖像或者精細(xì)的線條稿時(shí)，這一點(diǎn)尤為重要。nyloflex ACE版材的獨(dú)特結(jié)構(gòu)保證了浮雕層跟底層的粘結(jié)強(qiáng)度，因此具有很高的印刷穩(wěn)定性。nyloflex ACE版材對(duì)UV-A光具有很高的感光性能，而且，這種版材還具有主曝光時(shí)間短、曝光寬容度大、網(wǎng)點(diǎn)清晰完整等特點(diǎn)?！　∮捎趯?duì)版材所用的原材料的溶解性進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，因此，當(dāng)使用這種新型的感光聚合物版材制版時(shí)，還可以縮短和節(jié)省沖洗時(shí)間。實(shí)踐證明：跟nyloflex FAH 114版材及其競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品相比，ACE版材的沖洗顯影時(shí)間最短。在實(shí)驗(yàn)室中，BASF公司的研究人員用nyloflex FШ和nyloflex FⅣ沖洗裝置和無(wú)污染的環(huán)保型溶劑對(duì)多種不同的版材的顯影沖洗速度進(jìn)行了廣泛的測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明：ACE版材的沖洗速度是速度最慢的版材的兩倍，也就是說(shuō)，使用ACE版材可以節(jié)省50%的沖洗時(shí)間（測(cè)試中版材的浮雕高度為0.06~0.08毫米）。相應(yīng)地，使用ACE版材還能夠使干燥時(shí)間縮短65%。在BASF公司的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，研究人員是在對(duì)各種不同的圖像元素及其干燥性能進(jìn)行比較的基礎(chǔ)上來(lái)確定干燥時(shí)間的。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)采用厚度為1.14毫米和1.70毫米的ACE版材制版時(shí)，若干燥溫度為65℃，則干燥時(shí)間一般為45分鐘。版材總體的厚度誤差降低了，而且在機(jī)器上的安裝速度也提高了，因此也就大大縮短了調(diào)試時(shí)間。跟普通的柔印版材相比，nyloflex ACE版材能夠使制版公司的制版效率和生產(chǎn)能力提高50%，當(dāng)然，生產(chǎn)能力的提高也要取決于所采用的制版設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)以及工作狀況等因素?！　CE版材的主要測(cè)試數(shù)據(jù)建議浮雕高度 0.02″－0.044″背曝光時(shí)間 25~90秒鐘主曝光時(shí)間 7~20分鐘（根據(jù)曝光裝置的具體情況而定）沖洗速度 130~280毫米/分鐘干燥時(shí)間 30~60分鐘（根據(jù)版材的厚度和干燥裝置的結(jié)構(gòu)來(lái)確定）后曝光時(shí)間（UVA） 7~10分鐘去粘/后處理（UVC） 10~15分鐘（當(dāng)后處理和后曝光同時(shí)進(jìn)行時(shí)，可以設(shè)定為15分鐘。）　　說(shuō)明：曝光時(shí)間取決于設(shè)備的類型、版材的批次、燈管的強(qiáng)度以及圖像的細(xì)節(jié)層次等。沖洗時(shí)間取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)、刷子的類型、刷子的壓力、溶劑的種類、溶劑的濃度以及溶劑的溫度等因素?！　?、提高了油墨的轉(zhuǎn)移性能。正如前面所提到的那樣，由于對(duì)版材所使用的原材料的溶解性進(jìn)行了優(yōu)化（使表面性能達(dá)到最佳化），并對(duì)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法進(jìn)行了大的改進(jìn)，即使在印刷過(guò)程中施加的印刷壓力比較輕也能夠保證感光聚合物版材實(shí)現(xiàn)均勻、平滑的墨層轉(zhuǎn)移。此外，nyloflex ACE印版所攜帶的墨層重量以及印版的油墨釋放特性也是影響顏色強(qiáng)度和墨層厚度的重要因素。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，由于印刷機(jī)、膠輥、網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)、承印物材料的差異以及印刷操作人員經(jīng)驗(yàn)的不同，轉(zhuǎn)移的濕墨膜的厚度將會(huì)發(fā)生1~15微米的變化。但是，通過(guò)在各種不同的印刷條件下對(duì)nyloflex ACE版材進(jìn)行測(cè)試的結(jié)果表明：用這種版材進(jìn)行印刷時(shí)，在各種承印物材料（比如在塑料薄膜和紙張）上都能夠獲得滿意的墨層厚度和油墨遮蓋力；這種版材還能夠清晰地印刷陰文、細(xì)小的陽(yáng)線條和陽(yáng)文以及小網(wǎng)點(diǎn)；同時(shí)，nyloflex ACE版材的圖文表面不積累灰塵，在整個(gè)印刷過(guò)程中能夠始終保持整潔干凈，這當(dāng)然也就減少了停機(jī)擦版的次數(shù)和時(shí)間，不僅簡(jiǎn)化了操作，還有助于提高生產(chǎn)效率?！　?、半色調(diào)圖像的印刷效果更好、質(zhì)量更高。為了確定版材－膠帶（或者版材－套筒）的最佳組合方式，BASF公司的研究人員進(jìn)行了一系列的測(cè)試和研究。首先，用一批測(cè)試版材制版，接下來(lái)用不同的膠帶材料貼版，然后在不同的印刷機(jī)（CI、堆疊式、機(jī)組式）上分別進(jìn)行印刷測(cè)試，并改變印刷機(jī)的設(shè)置參數(shù)、油墨系統(tǒng)以及承印物材料。各測(cè)試版材上的印刷圖像都是相同的，也就是說(shuō)是用同一個(gè)文件進(jìn)行制版的，并對(duì)兩種加網(wǎng)線數(shù)進(jìn)行了測(cè)試，分別為47線/厘米和60線/厘米（即120 lpi和150 lpi）。而且，制版參數(shù)也保持恒定。當(dāng)把各種組合的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線和油墨轉(zhuǎn)移值進(jìn)行對(duì)比時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)：要想把網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率控制在10%左右，同時(shí)又獲得更高的油墨轉(zhuǎn)移率，顯然用硬質(zhì)可壓縮膠帶和硬質(zhì)可壓縮套筒最合適。所有的科學(xué)測(cè)試和觀察都已經(jīng)證明：nyloflex ACE感光聚合物版材能夠獲得穩(wěn)定的印刷品，即使在印刷過(guò)程中印刷壓力稍稍發(fā)生改變也不會(huì)影響印刷品的一致性，這非常適合于長(zhǎng)版活的印刷，同時(shí)也能夠使小活件的印刷精度得到提高，并能夠減少印版的磨損。由于nyloflex ACE版材具有很高的彈性，因此可以提高裝版效率，尤其是在直徑比較小的滾筒上安裝印版時(shí)。測(cè)試結(jié)果還表明：nyloflex ACE版材非常適合于兩端對(duì)接（butt）。二、用nyloflex ACE D進(jìn)行數(shù)字式制版　　digiflex ACE D版材是在2000年11月問世并投入使用的。這種版材的表面涂有一層感光聚合膜（可以當(dāng)作“蒙版”），在曝光成像時(shí)，激光將“蒙版”層燒蝕掉，形成一定的網(wǎng)點(diǎn)形狀，接下來(lái)再進(jìn)行主曝光。在主曝光過(guò)程中，UV光通過(guò)被燒蝕掉的“蒙版”層對(duì)下層的光敏聚合物進(jìn)行曝光（沒有任何散射和漫反射），跟ACE D版材一樣，曝光后所形成的網(wǎng)點(diǎn)的肩部陡峭，邊緣也比較清晰，并緊緊地跟預(yù)固化層結(jié)合在一起。一般來(lái)說(shuō)，光引發(fā)劑的分子結(jié)構(gòu)中都含有不飽和雙鍵，在UV曝光形成網(wǎng)點(diǎn)的過(guò)程中，由于空氣中的氧氣可以跟部分不飽和鍵結(jié)合，從而使光引發(fā)劑的分子結(jié)構(gòu)逐漸趨于飽和，減緩了光化學(xué)反應(yīng)的速度，并最終影響到版材的聚合特性和聚合反應(yīng)。氧氣的存在不僅對(duì)阻止交聯(lián)反應(yīng)（由UV-A光引發(fā)）具有十分重要的作用，而且它還會(huì)對(duì)所形成的網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。采用ACE D版材能夠得到極其清晰且邊界挺拔的網(wǎng)點(diǎn)，并能夠降低網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率?！　〔捎胐igiflex ACE D版材并配合使用硬質(zhì)可壓縮膠帶或者硬質(zhì)可壓縮套筒，就能夠獲得質(zhì)量更高、效果更佳的半色調(diào)印刷圖像。跟普通的數(shù)字式柔印版材相比，digiflex ACE D數(shù)字柔印版材的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率更低，最高僅為10%~15%。三、抗臭氧性能　　當(dāng)用水基油墨在某些薄膜材料比如PE和PP膜上進(jìn)行印刷時(shí)，由于這些薄膜屬于非極性材料，表面能非常低，惰性極強(qiáng)，故印刷適性比較差，因此，在進(jìn)行印刷之前，有時(shí)候需要先用聯(lián)機(jī)的電暈處理裝置對(duì)這些薄膜材料進(jìn)行表面預(yù)處理，以提高薄膜材料的表面能并改善其印刷適性。但是，大多數(shù)電暈處理裝置在工作過(guò)程中都會(huì)不同程度地輻射臭氧，這可能會(huì)對(duì)聚合物版材產(chǎn)生一定的影響，使版材表面出現(xiàn)龜裂。這些小裂縫的產(chǎn)生是由于臭氧分子分裂成反應(yīng)化合物并破壞了印版的長(zhǎng)分子鏈而造成的。但是，nyloflex ACE版材中所采用的原材料是一種新型的化合物，根本不存在這個(gè)問題。由于nyloflex ACE版材的油墨轉(zhuǎn)移性能更高，并具有十分優(yōu)異的抗臭氧性能，因此，當(dāng)采用轉(zhuǎn)移性能比較好的水基油墨進(jìn)行印刷時(shí)，這種版材能夠表現(xiàn)出非常出色的印刷適性，而且穩(wěn)定性也相當(dāng)高。四、總結(jié) 　　為了盡可能地降低生產(chǎn)成本，同時(shí)又能夠最大程度地滿足客戶的需求，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，目前，印刷業(yè)內(nèi)的一些龍頭企業(yè)和制版公司已經(jīng)開始轉(zhuǎn)而使用nyloflex ACE版材和digiflex ACE D數(shù)字式版材，而且，越來(lái)越多的公司也正紛紛效仿。在生產(chǎn)過(guò)程中，如果將BASF公司生產(chǎn)的印刷油墨跟這種ACE版材配合使用（在BASF公司所進(jìn)行的整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，研究人員基本上都是用BASF公司生產(chǎn)的印刷油墨進(jìn)行印刷測(cè)試的）的話，就能夠?yàn)榭蛻籼峁┮惶卓茖W(xué)、完整的柔版印刷解決方案，從而使客戶能夠獲得高質(zhì)量的印刷品?！　】傊?，nyloflex ACE柔印版材和digiflex ACE D數(shù)字式柔印版材的優(yōu)點(diǎn)可以概括如下：曝光寬容度大，成像精確度，肩角陡峭挺拔，尺寸穩(wěn)定，耐印率高以及良好的抗臭氧性能等。BASF Printing Systems公司生產(chǎn)的新型nyloflex ACE柔印版材和digiflex ACE D數(shù)字式柔印版材能夠?yàn)榭蛻籼峁┧枰母哔|(zhì)量印刷品，相信它們?cè)诮窈髸?huì)獲得更廣泛的應(yīng)用。