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隨著國(guó)內(nèi)水墨行業(yè)的高速發(fā)展，作為重要助劑的聚乙烯蠟產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也愈演愈烈。眾多國(guó)際國(guó)內(nèi)企業(yè)推出大量針對(duì)水墨市場(chǎng)的產(chǎn)品。其指標(biāo)描述各有不同，性能差別較大，缺少統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，給水墨企業(yè)特別是中小型企業(yè)的選擇帶來(lái)困難。本文試圖通過(guò)對(duì)主流蠟產(chǎn)品的性能指標(biāo)及其對(duì)水墨性能的影響進(jìn)行歸納，不當(dāng)之處請(qǐng)業(yè)內(nèi)同仁指正。 　　蠟類(lèi)助劑在水性油墨中的作用概括如下：以粉體，水分散體等方式將蠟粒子加入水墨，通過(guò)干燥過(guò)程中的遷移蠟粒于突出干水墨涂層表面，改變了涂層表面的性能（對(duì)光線的反射，折射與散射；涂層摩擦系數(shù)的改變；涂層表面硬度和機(jī)械性能的感變），從而對(duì)水墨的光澤度（提高光澤或減弱光澤度），手感（滑爽、油潤(rùn)甚至澀感），抗腐抗劃傷，粘連性等產(chǎn)生影響。 　　因此，對(duì)蠟類(lèi)助劑的選擇，應(yīng)主要考慮蠟的性質(zhì)、微觀粒子形態(tài)、分散狀態(tài)等因素對(duì)上述性能的不同影響。同時(shí)，在具體操作中，蠟產(chǎn)品常常出現(xiàn)體系相容性的問(wèn)題，也需要得到水墨行業(yè)工程技術(shù)人員的重視。 1、蠟的種類(lèi) 　　目前水墨行業(yè)中應(yīng)用的蠟種類(lèi)較多，如聚乙烯蠟、石蠟、蜂蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹(shù)蠟、聚丙烯蠟、 費(fèi)托蠟、聚四氟乙烯蠟等。其中聚乙烯蠟因其性能優(yōu)異、成本適宜、易與其他蠟復(fù)配、改性方式多等優(yōu)點(diǎn)已成為水墨行業(yè)中的主要應(yīng)用蠟種。聚乙烯蠟可分為高密度聚乙烯蠟和低密度聚乙烯蠟兩大類(lèi)，性能差別較大。同時(shí)聚乙烯蠟的性能與其制造方法(合成法、裂解法等),改性方式(支化、極性化等)有很大關(guān)系，不同廠家的產(chǎn)品性能也有很大差異。如需提高水墨的滑爽性,一定要選擇高硬度的蠟；如果需求防水性，則需選擇極性化程度差的蠟；如果要澀感,則選擇低硬度的蠟。因此系列化的蠟分散體,蠟乳液產(chǎn)品就變得重要。這也是我國(guó)蠟產(chǎn)品加工企業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平差距明顯的地方。 2、蠟粒子的微觀形態(tài)對(duì)產(chǎn)品性能的影響。 　　蠟離子是以固體微粒的方式加入水墨中的,因此其微觀形態(tài)對(duì)產(chǎn)品性能的影響很大。通常廠家只提供蠟產(chǎn)品的粒子平均粒徑和粒徑范圍，很少描述粒子形狀。但同樣的粒子粒徑，不同微觀形態(tài)的蠟粒子在改變水墨涂層表面摩擦系數(shù)、光澤度等方面差別很大。微觀形態(tài)為球形的粒子甚至只用一半的添加量就可以達(dá)到不規(guī)則片形粒子的滑爽、耐摩等效果。 　　對(duì)光澤度的影響也是如此,球形蠟粒子均勻分布于涂層表面，增大涂層的光反射效果，使較大蠟粒子的涂層仍具有理想的光澤度，從而兼顧了水墨涂層的耐摩擦性和光澤度，這一點(diǎn)對(duì)高檔水墨的生產(chǎn)尤為重要。 3、不同蠟產(chǎn)品粒子分散方式、粒徑與粒徑分布。 　　目前水墨中應(yīng)用的蠟助劑類(lèi)商品按分散方式和粒徑一般分成三類(lèi)：蠟粉、蠟的水分散體、蠟乳液。 粒徑 外觀 光澤度 耐磨效果 適用 蠟粉 5-20μm 粉體 消光 好 水墨 蠟分散體 3-15μm 白色膏狀或乳狀液體 消光或半消光 好 水墨、光油 蠟乳液 <1μm 白色或淺黃色半透明液體 增光或保持光澤 一般 光油 蠟乳液主要應(yīng)用在高光澤體系，如各類(lèi)光油。其首要要求是不能影響體系透明度和光澤度。因此蠟乳液粒子粒徑要求小于0.2μm，目前國(guó)外主流商品粒徑均在0.1μm以下。在水墨干燥過(guò)程中部分蠟粒子因漂浮作用（密度差）遷移到涂層表層，起到防磨、防劃傷等作用。由于只有部分蠟粒子遷移到表面，因此添加同樣用量的蠟乳液其耐磨效果肯定不及蠟粉和蠟漿。 　　水墨涂層干燥后的厚度一般在5-10μm之間，因此蠟粒子在1μm左右的蠟乳液性能介于蠟乳和蠟分散體之間。耐磨性比蠟水分散體尚顯不足，但其柔和的光澤對(duì)很多高檔水墨非常有幫助。5-7μm的微粉和蠟漿被認(rèn)為是能提供最佳的罩面防護(hù)效果。而消光最佳的粒子尺寸約在12μm左右。 　　為防止蠟粉在水墨儲(chǔ)存過(guò)程中的析出，蠟粉在水墨中分散時(shí)應(yīng)使用高剪切的分散設(shè)備和添加一些潤(rùn)濕分散助劑，這些助劑均屬于表面活性劑的范圍。早期的蠟漿、蠟乳生產(chǎn)中均存在表面活性劑使用過(guò)多的現(xiàn)象。由于高性能表面活性劑體系的使用和乳化均質(zhì)設(shè)備的改進(jìn)，目前乳化劑的用量均大幅度減少。因表面活性劑含量過(guò)多導(dǎo)致的涂層耐水性差等問(wèn)題也已被解決，從客戶(hù)使用方便的角度講，蠟漿的效果好于蠟粉。 　　通過(guò)顯微鏡對(duì)不少?gòu)S家的蠟粉和蠟漿進(jìn)行觀察，大多數(shù)樣品的粒子形態(tài)為不規(guī)則片狀。粒徑分布也不均勻。而理想的狀態(tài)應(yīng)當(dāng)是大小均勻的球狀顆粒，事實(shí)上后者在光澤均勻度和耐磨損效果上均明顯好于前者，因此粒徑分布和粒子形態(tài)同樣是蠟產(chǎn)品的重要指標(biāo)。 耐磨擦對(duì)比 a未添加任何蠟助劑 b添加5%的某品牌蠟乳液 c添加5%的AF-1蠟乳液 d添加2%的 V-815蠟漿 微粉蠟微觀狀態(tài) V815微觀狀態(tài) V2000微觀狀態(tài) 作為水墨廠家對(duì)蠟產(chǎn)品的評(píng)價(jià)應(yīng)包括如下方面： 1） 根據(jù)產(chǎn)品的光澤度選擇適宜的蠟產(chǎn)品 2） 同等用量的產(chǎn)品（或同等價(jià)值）對(duì)表面性能（耐磨性、滑爽性、抗粘連）的提高 3） 加工過(guò)程的工藝要求 4） 存儲(chǔ)穩(wěn)定性 　　龍口市華瑞新材料科技有限公司一直致力于聚乙烯蠟水體系產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作，先后開(kāi)發(fā)出AF系列聚乙烯蠟乳液、V系列蠟分散體等系列產(chǎn)品。AF系列聚乙烯蠟乳液已成功替代進(jìn)口產(chǎn)品，在印刷光油、皮化鞋化、紡織和造紙等市場(chǎng)領(lǐng)域贏得好評(píng)。最新開(kāi)發(fā)的V-815蠟水分散體粒子粒徑為5-7μm形態(tài)均勻球形，含量為38%，有極佳的分散性和穩(wěn)定性。兼容各類(lèi)水墨體系。在國(guó)內(nèi)著名廠家試用，性能不遜于價(jià)格昂貴的進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品。預(yù)計(jì)隨著國(guó)內(nèi)水墨行業(yè)的高速發(fā)展和國(guó)外企業(yè)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的日益重視，新一代國(guó)產(chǎn)蠟水性產(chǎn)品面臨新的競(jìng)爭(zhēng)壓力和新的發(fā)展機(jī)遇。我們將在新品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品系列化等方面努力縮短與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，為民族精細(xì)化學(xué)品工業(yè)的振興做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。   來(lái)源：油墨資訊