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2.墨層厚度　　墨層厚度對墨量的影響也是決定性的因素之一。由于印刷條件、承印物條件的復雜性和多變性，導致了墨層厚度的不確定性與不均勻性。但現(xiàn)今使用的膠印機大多具備高精度和高可靠性的特點，在承印物為銅版紙的情況下，印刷過程中墨層厚度的最大誤差不會超過0.05μm，對總墨量的影響相當小。墨層厚度的取值范圍并非是隨意的，在特定的印刷環(huán)境中，總會有一個最佳墨層厚度，這樣一方面能使印張上的墨色飽滿，實地密度和反差值達到最大；另一方面能使網(wǎng)點增大值最小，實現(xiàn)層次的最佳還原，并使批量印刷品的質(zhì)量能夠穩(wěn)定。這里的特定印刷環(huán)境指的是印刷機械、承印物、油墨及印刷車間溫度和濕度等主要因素已確定。　　可以用兩種方法測量墨層厚度：一種是比較常見的測重法，即比較一塊承印物片材上墨層前后的重量差，再除以墨塊面積便得到墨層厚度值。該法簡單易行，但影響因素多，精確度不夠，只可用于驗證性質(zhì)的測量。另一種是密度差法，通過比較實地與空白承印物片材的密度差，再結(jié)合試驗油墨本身的特性，依據(jù)密度差與墨層厚度的關系公式：d＝ds（1－e－kf）（式中，d為測試區(qū)域密度，ds為實地密度，k為與紙張?zhí)匦杂嘘P的一個常數(shù)，f為測試區(qū)域墨層厚度值），即可求出所需的墨層厚度值。在后一種方法中，k值的確定是個難點。印刷廠可以針對自身實際來確定究竟該用哪種方法?！?.油墨比重　　即油墨的密度，常用g/cm3為單位。此參數(shù)可利用油墨定性儀或展墨機計算，也有的油墨供應商可直接提供該參數(shù)。這是個比較容易確定的參數(shù)。　　4.印張數(shù)量　　即需要印刷的印刷品總量，很明顯這是一個非常容易確定的參數(shù)?！　?.承印物特性　　若承印物只考慮紙張，大致可將其分為涂布紙和非涂布紙兩大類。它們是基于自身的油墨吸收性、表面平滑度和結(jié)構(gòu)強度，從而影響印刷品的墨層厚度和網(wǎng)點增大值，并最終間接影響油墨使用量。但這些因素對墨量的具體影響很難精確確定，適合做定性分析并給出有代表性或是實際意義的影響值，該值也可以附加于其他因素上給出。　　6.印刷機械特性　　印刷機械特性對墨量的影響主要體現(xiàn)在兩個方面：一是印刷壓力、印刷速度對墨層厚度及網(wǎng)點增大值的影響；另一方面是印刷機械系統(tǒng)直接決定了該系統(tǒng)自身的最少上墨量。印刷機的最少上墨量是指實際印刷過程中以覆蓋各種機械滾筒及輥表面的形式損耗在印刷機上的油墨，加上墨斗內(nèi)預留的一定量的用以穩(wěn)定供墨的油墨?！　￡P于印刷壓力、印刷速度對墨量影響的分析，可參考承印物特性對墨量影響的分析。機器的最少上墨量因不同品牌及型號的印刷機而不同，如果機器本身提供該數(shù)據(jù)最好，若沒有則只能通過實驗得到了。　　7.油墨損耗率　　一般的印刷過程中，除了部分油墨會損耗在滾筒上，還有些油墨會在試印時損耗掉，因此也要考慮該因素對整體用墨量的影響。該參數(shù)可以依據(jù)實際印刷情況做定量分析得到。　　8.預存油墨　　由于各種不可知因素的存在，一般印刷廠都會多配一些用到過的專色油墨，以便能剩下一點預存起來。該參數(shù)由印刷廠自己決定?！　‰m然后面四個影響因素的影響值都不能精確確定，對整體墨量的計算精度也不會有太大的影響，再加上我們對其所做的詳細分析，使得可能產(chǎn)生的誤差局限在非常小的范圍內(nèi)。對總體墨量的影響力比較小。這種誤差應該是印刷廠所能接受的。　　現(xiàn)在假定我們已知上面各種影響因素的有關參數(shù)，就可以求得所需的專色油墨量?？梢苑謨刹角罂偰?，第一步，先得出一張印刷品的油墨用量，用下面的公式：　　一張印刷品的油墨用量（g）＝印刷面積×墨層厚度×油墨比重；　　第二步，求整個印刷訂單的用墨量；　　總墨量（g）＝一張印刷品的油墨用量×油墨損耗率×印刷數(shù)量＋印刷機的最少上墨量?！　∪绻麄€過程是基于嚴格的實驗驗證及理論分析，那么可以相信所得的總墨量應該是在可以接受的精度范圍內(nèi)的。實際上，承印物特性、印刷機械特性、油墨損耗率和預存油墨等影響因素都具有明顯的個體性，各印刷廠在加工不同的印刷工作單時這些數(shù)據(jù)都有可能改變，所以需要根據(jù)自身實際情況確定這些參數(shù)，還可設想將這四個因素一起折合成一個總體的影響因素，這樣既簡化了考慮的因素，也簡化了算法，但具體可不可行還有待討論和實際驗證。 (作者/駱光林 吳春明 )來源：《印刷技術(shù)》２００５．１