印刷牛奶包裝膜一般采用聚酰胺類表印油墨，此類油墨與聚乙烯薄膜的親和性較好，墨層光澤性好，附著牢度高，耐熱性、耐油脂性、抗水性等性能也好。牛奶包裝膜通常采用表印的方式進行印刷，除了表印油墨的一般技術(shù)要求(如色相、細度、粘度、干燥性等)之外，由于在自動灌裝過程中要經(jīng)過超高溫瞬時殺菌(ULTRA  TemperatureSterilization，簡稱UHT)和雙氧水殺菌，因此，這種特殊的殺菌條件對油墨性能提出了特殊的要求，在這里需要特別強調(diào)的是以下幾方面的性能：
1.對聚乙烯薄膜有較強的粘結(jié)力。由于塑料薄膜表面光滑，油墨在表面不能滲透，所以，要求油墨與塑料薄膜之間的粘結(jié)力非常強，也就是說，印刷牛奶包裝膜所用的油墨應(yīng)當對承印物材料——聚乙烯薄膜具有較高的親和性和粘著性，附著力強，印刷牢度好，這是保證高質(zhì)量印刷品和良好印刷效果的前提條件。
2.較強的耐磨性和抗刮性。由于表印油墨印在薄膜的外表面上，在商品流通過程中會受到摩擦力作用，這就要求所用的印刷油墨必須具有較強的耐磨性和抗刮性，印刷后墨膜的表面強度高，牢固度好，耐摩擦，否則就會發(fā)生墨層脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷圖案殘缺不全，影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。
3.具有優(yōu)異的抗水性。牛奶包裝膜在經(jīng)過超高溫瞬時殺菌(140℃／1～3秒)和雙氧水殺菌過程中，其表面會接觸水或水蒸汽，所以要求所用的印刷油墨必須具有優(yōu)異的抗水性，遇水不會發(fā)生掉色。
4.優(yōu)良的耐熱性能和耐冷凍性能。牛奶包裝膜所用的印刷油墨要具有一定的耐熱性，保證在經(jīng)過超高溫殺菌處理后不發(fā)生油墨軟化、發(fā)黏及印跡褪色、變色等現(xiàn)象。此外，灌裝后的牛奶在保存、流通和銷售等環(huán)節(jié)中一般都需要低溫冷藏處理，因此要求所用的印刷油墨必須有較好的耐冷凍性能，在低溫狀態(tài)下不發(fā)生墨層凝凍和脫落現(xiàn)象。
5.突出的抗氧化性。大多數(shù)高速灌裝機上都裝有熱雙氧水殺菌系統(tǒng)，用來對包裝膜進行殺菌，雙氧水具有較強的的氧化性，其氧化性隨溫度升高而顯著提高，這對印刷油墨的抗氧化能力提出了較高要求。如果油墨中顏料的抗氧化性不太好，就會發(fā)生油墨褪色現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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