四、保證水墨平衡的措施和控制方法
1 印刷過程中，印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ)，保持親油和親水的穩(wěn)定。
2 在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)（版面的供水應(yīng)是26%)，并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。
3 掌握水少墨厚的原則。這里指的水少，是以版面空白部分不沾臟為前提。所謂墨厚，也是建立在水少的基礎(chǔ)上的。水大造成油墨乳化，墨層不可能厚實(shí)從膠印水墨傳遞過程看出，在一次供水供墨中，共發(fā)生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之間嚴(yán)格的分界線是不可能的。因此，膠印中的水墨平衡只能是一個相對概念，而完全理想的水墨平衡并不存在。只要達(dá)到最佳的平衡狀態(tài)，就能印出理想的印刷品。
4 根據(jù)印版的材料類別選擇水墨的大小，PS版水量可適當(dāng)小些，PVA版水量可稍大些；光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。
5 環(huán)境條件和溫濕度也不能忽視。由于版面水分是以直接和間接兩種形式散發(fā),版面水分在滿足印刷時水墨平衡需要的同時，大部分是向空間散發(fā)，環(huán)境溫度越高，散發(fā)得也就越快。
6 必須控制潤版液的PH值（一般控制在4.5 ～5.5左右）。另外，由于膠印用紙表面的PH值對潤版液的PH值有較大影響，所以最好對紙張的PH值進(jìn)行測定。如紙張的PH值過低時，應(yīng)稍微提高潤版液的PH值；反之，若紙張的PH值過高時，則應(yīng)適當(dāng)降低其PH值，使之能中和紙張的OH-，從而緩沖潤版液PH值的過度升高。根據(jù)有關(guān)資料所述和實(shí)踐得出的結(jié)論，當(dāng)紙張PH值為9時，潤版液PH值以4為好；當(dāng)紙張PH值為8時，潤版液PH值以5為好。
7 采用科學(xué)儀器檢測的方法來控制水墨平衡。因?yàn)樗胶鉅顟B(tài)下得到的印刷必然墨色厚實(shí)，密度一致，可以通過不斷的測量密度來檢測印刷過程中水墨平衡的變化情況。當(dāng)密度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)時，即可推斷出水墨平衡狀態(tài)正常。
另外在工作中，操作者除了考慮水和墨的膠印傳遞過程外，還應(yīng)考慮所使用的不同型號的原輔材料（紙張、油墨、版材、橡皮布等）以及工作環(huán)境的差異等相關(guān)因素，以使水墨達(dá)到或基本達(dá)到適合印刷工藝要求的平衡。
五、水墨平衡失調(diào)的現(xiàn)象分析
如何實(shí)現(xiàn)水墨平衡，操作者不僅要了解和研究水墨相互間的有機(jī)聯(lián)系，相互間的制約因素以及它們之間產(chǎn)生微妙變化的規(guī)律，還應(yīng)該分析和探討水墨不平衡時所導(dǎo)致的不良后果.
1 水小墨也少的現(xiàn)象分析：在印刷過程中，印版在空白部分有一定的水膜存在，當(dāng)水膜與油能抗衡時，就不會被墨輥上的油墨沾臟，如果水分過小，水層的量不能抗拒油墨對空白部分的吸附，則空白部分會沾附油墨，產(chǎn)生掛臟，供墨量少則會使印品字跡無光澤，淺淡發(fā)灰,印跡不實(shí),印跡中布滿雪花似的白點(diǎn).在這種狀態(tài)下，雖然也達(dá)到了"水墨平衡",但這種"水墨平衡"不是我們所要的"水墨平衡".
2 水少墨多的現(xiàn)象分析：此時最易產(chǎn)生印品墨色不均,掛臟,某一部位或大塊版面由于缺水導(dǎo)致糊版,糊字.同時印品的印跡墨色也比較深,使印品變的黑糊糊，網(wǎng)點(diǎn)不清晰,尤其對細(xì)微網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)影響最大，圖象分不清層次.
3 水大墨少的現(xiàn)象分析：如果版面的水分過大，逐步傳布到所有的墨輥表面,形成一定厚度的水層,阻礙了油墨的正常傳送油墨的乳化速度加快,印跡墨色逐漸不飽和，圖文變淺，字跡發(fā)虛，發(fā)灰，發(fā)毛，發(fā)花，暗淡無光。印跡周圍有暈虛不利落，圖像不清晰，無層次。
4 水大墨多的現(xiàn)象分析：當(dāng)版面水分過量時，墨色會變淺，往往會盲目的認(rèn)為供墨量少，因而不斷增加墨量，長時間的循環(huán)往復(fù)，油墨乳化失去了穩(wěn)定性，造成水墨不平衡的惡性循環(huán)，導(dǎo)致油墨嚴(yán)重乳化，堆聚在墨輥表面，使印刷無法正常進(jìn)行。
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