來(lái)自印刷工業(yè)銷售人員、技術(shù)服務(wù)代表及單張紙印刷工作人員最常問(wèn)的問(wèn)題是油墨在涂紙和非涂布紙上的干燥性。要找到這些問(wèn)題的答案，必須了解油墨以及單張紙印刷時(shí)油墨的干燥過(guò)程。
單張紙膠印油墨的干燥過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程。這些油墨采用氧化的干燥機(jī)理，這意味著油墨需要通過(guò)氧化進(jìn)行干燥。要控制氧化和干燥過(guò)程，理解油墨的組成是很重要的。油墨包含以下成分：
* 顏料——用以形成顏色。
* 粘結(jié)料——用以提供粘度。它們通常包括定量的松香酯或烴樹(shù)脂。
* 油——用以增強(qiáng)流動(dòng)性。使用的油包括亞麻籽油(干性)，大豆油(非干性)，石油(非干性)，以及其他油，例如桐油、棉花籽油等等。
* 溶劑——用以使油墨變稀并降低油墨的粘性。通常使用低粘度的石油蒸餾物。
* 干燥劑——用以幫助油墨變硬。它們是一種催化劑用以加速氧化劑的干燥反應(yīng)。
* 添加劑——提供耐磨性、光澤性等等。
下面讓我們來(lái)了解一下油墨的干燥過(guò)程，其過(guò)程包括兩步。第一步，氧化。通過(guò)氧與油墨中的油和調(diào)墨油結(jié)合形成固體。第二步，吸收。通過(guò)這一過(guò)程，溶劑滲入紙張并允許氧與油或調(diào)墨油接觸。如果溶劑滲入紙張或涂層的速度不夠快，就會(huì)降低氧與油和調(diào)墨油的反應(yīng)速度，最終延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
當(dāng)油墨最初印到承印物上時(shí)，油墨中的溶劑就會(huì)滲人到承印物的纖維或涂層的縫隙中。顏料保留在干性油部分中，它將顏料固定在印刷表面。然而這還沒(méi)有完全干燥，由于失去了溶劑，墨膜變得粘度非常高，這樣，油墨就失去了流動(dòng)性并停在那兒準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換。隨著溶劑的喪失，氧與油反應(yīng)，并且樹(shù)脂開(kāi)始干燥階段。在這一階段，油墨表面是固定的并不會(huì)轉(zhuǎn)移到紙堆中的另一張紙上。然而，位于墨膜中心的油墨仍然保持一定的液態(tài)。根據(jù)油墨的成分、印刷墨膜的厚度、紙張或其他材質(zhì)的性質(zhì)以及環(huán)境條件，油墨完全固定需要兩分鐘到多于一個(gè)半小時(shí)的時(shí)間。
印刷完成后，在醇酸樹(shù)脂或干燥油中就發(fā)生氧化，并可能在樹(shù)脂中也發(fā)生氧化。這一聚合結(jié)果形成了化學(xué)黏結(jié)劑的三維、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。氧與油墨中所有的油、樹(shù)脂等發(fā)生反應(yīng)以便將墨膜中的液體材料轉(zhuǎn)換成固體，這樣油墨完全干燥。如果你將亞麻籽油敞開(kāi)擱置，也會(huì)發(fā)生同樣的反應(yīng)。氧將與亞麻籽油反應(yīng)并交叉結(jié)合，最終硬化。
一個(gè)有著非常緊密表面的紙張或涂層會(huì)使溶劑的滲入速度非常慢。因此，油墨中就會(huì)有溶劑殘留，并會(huì)減緩氧與油和調(diào)墨油之間的反應(yīng)。當(dāng)然，這也會(huì)增加油墨干燥時(shí)間。
為加快干燥，在油墨中使用“干燥劑”來(lái)加速氧化過(guò)程。工業(yè)中使用范圍最廣、時(shí)間最長(zhǎng)的兩種干燥劑為：
* 鈷：可以加速表面干燥過(guò)程(固定)。因?yàn)殁捠撬{(lán)色的，在干燥期間變成褐色，易于使白色褪色。并且，它在有機(jī)酸中易溶，因此PH值太低(低于4.0)的酸性潤(rùn)版液對(duì)它有影響。
* 錳：它可以加速內(nèi)部干燥過(guò)程，是比鈷更強(qiáng)有力的干燥劑。這個(gè)干燥劑是褐色的，但是對(duì)白色的影響比鈷小，并且不容易滲入潤(rùn)版液中。
印刷操作過(guò)程中一般使用這些干燥劑的混合物來(lái)同時(shí)加速表面和內(nèi)部干燥以便完成干燥過(guò)程。
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