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  膠印油墨是粘、厚的膏狀體，物理上均稱為塑性流體，它不像理想流體（水）那樣加以外力就會(huì)變形或流動(dòng)，必須將外力加到一定程度才開始變形或流動(dòng)。

    表1油墨顆粒面積與網(wǎng)點(diǎn)面積的比較：

    再如，在包裝印刷上常采用底色來烘托和突出主題，通常是品紅、青、黃等色，這些都需調(diào)配而成，這就需要對(duì)油墨的顏色性質(zhì)有所了解，才能得心應(yīng)手地獲得所需要的色澤，下列各點(diǎn)應(yīng)加以注意：

    1.油墨的拼色

    油墨的拼色是減色效應(yīng)，拼混的顏色愈來愈灰暗，所以首先應(yīng)盡量少用顏色，一般先用兩種顏色來調(diào)，調(diào)到相當(dāng)接近后，再加第三色來作微墨調(diào)節(jié)，以達(dá)到所需的色彩。（如表2）

     表2上海三原色的顏色性質(zhì)介紹：

    2.油墨的沖淡

    沖淡色時(shí)用透明沖淡墨的墨色看去比較暗，但印到白紙上并不暗，用白墨沖淡則墨色看上去較明亮，但帶粉色。要求淡色不帶粉色而又較明亮，有的人常在用大量透明沖淡墨時(shí)，也加入少量白墨，雖在色調(diào)上達(dá)到較明亮的要求，但白墨有使耐光性不好的油墨更易于褪色的缺點(diǎn)，須加注意。故白度較好的紙張印淡底色時(shí)最好不要加白墨，至于白度不好的紙張則另當(dāng)別論。

    3.調(diào)肉色

    調(diào)肉色時(shí)有人常采用金紅墨沖淡，色調(diào)雖好，但金紅沖淡極易褪色，故并不適當(dāng)。桃紅墨沖淡后也極易褪色。用05～06大紅或05～09深紅沖淡雖色調(diào)稍暗些，褪色情況就少很多。認(rèn)為黃色調(diào)不夠時(shí)可稍加桔黃墨，這墨耐光性也較好，不易褪色。調(diào)淡黃、湖藍(lán)應(yīng)該用天藍(lán)墨沖淡，不要用中藍(lán)或深藍(lán)，因?yàn)橐子谕噬?。綠墨和青蓮墨有耐光不好的兩種，沖淡色時(shí)也要采用耐光好的，否則極易褪色?，F(xiàn)在的黃墨比天藍(lán)、綠墨耐光性差，所以調(diào)綠色時(shí)應(yīng)考慮將來黃色會(huì)先褪色，需要復(fù)膜及陳列櫥窗的包裝印刷品就要加以注意。近年來人們?cè)谝淄噬湍刑磉m量的抗氧劑，過量則直接會(huì)影響印刷過程中氧化結(jié)膜干燥。

   4.透明度的問題

    采用鋁箔、鋁箔紙或金、銀卡紙時(shí)，這在底色或圖案印刷時(shí)作為重點(diǎn)加以考慮。例如不透明黃墨和透明墨印在上述材料上的效果完全不同。很多廠往往對(duì)此先印上一層透明黃墨，就能使金屬光澤透過黃墨層反射出來成為黃金色?，F(xiàn)通常在該墨中添加適量的亮光漿就可達(dá)到上述要求了。注意：①透明度不高的墨效果就會(huì)極差；② 調(diào)墨油或稀釋劑不透明的濁白狀，調(diào)節(jié)油墨效果也會(huì)同上。

    所以說：用透明很高的桃紅或洋紅、天藍(lán)、綠墨印底色，使鋁箔紙或金、銀卡紙能呈現(xiàn)十分美麗鮮艷的色彩，有時(shí)則用白墨打底，那是完全遮蓋了鋁箔紙或金、銀卡紙的金屬光澤，然后就像在白紙上印圖案一樣印刷。

    5.細(xì)度的控制問題

    膠印油墨的細(xì)度一般控制在15微米以下，而PS版圖文膜厚度一般為7微米～10微米，但在印刷壓力和承印物拉力下，將油墨的墨力控制在0.05，其印刷出的墨膜則為7.5微米左右。細(xì)度見表1，如表1中所列250線1成點(diǎn)的面積也比15微米的油墨顆料面積大6倍，4成點(diǎn)則大23倍之多。何況大多數(shù)的油墨顆料要比15微米小很多，所以合格出廠的油墨不會(huì)因細(xì)度問題而影響印刷質(zhì)量。另一方面在調(diào)節(jié)油墨時(shí)，尤其是添加助劑，如玉米淀粉時(shí)，因分散抱團(tuán)而導(dǎo)致顆粒大而影響印刷質(zhì)量問題的事時(shí)有發(fā)生。

    但除了油墨因貯存日久顆粒凝聚而變粗，或貯藏不當(dāng)，油墨表面結(jié)皮混入其中外，大多數(shù)紙張脫粉掉毛混入油墨中也會(huì)引起油墨變粗。

    6.粘度的控制

    常采用勃魯克菲爾特粘度計(jì)或國(guó)產(chǎn)愛米拉粘度計(jì)。實(shí)際上，這是油墨中顏料顆粒在靜止中相互吸引而絮凝，故呈粘厚凝聚狀態(tài)。當(dāng)受到機(jī)械攪拌后，破壞絮凝力，就變得稀薄而易于流動(dòng)。但當(dāng)靜止一段時(shí)間后，又會(huì)再絮凝，這就是觸變性。所以說，膠印油墨必須測(cè)定其粘度和屈服值。

    7.粘性的測(cè)定、流動(dòng)度的測(cè)定

    粘性的測(cè)定、流動(dòng)度的測(cè)定等都與印刷適應(yīng)性有關(guān)：印刷速度慢，可以用粘度較高的油墨；印刷速度快，可以用粘度較低的油墨。如高速四色膠印機(jī)所用的膠印油墨要比一般印速的單色或雙色膠印機(jī)所用的油墨粘度小。但油墨的粘度隨著溫度的升高而變小，高速膠印機(jī)在開印后由于油墨輥轉(zhuǎn)速快，升溫高，油墨的粘度會(huì)逐漸變小，所以粘度稍高一些也沒關(guān)系。當(dāng)然承印物對(duì)油墨粘度要求也有關(guān)系，光滑堅(jiān)實(shí)的紙張可以用較高粘度的油墨，結(jié)構(gòu)疏松的紙張就應(yīng)用粘度較小的油墨，否則就容易造成掉粉、膠毛等現(xiàn)象。

    8.粘性和粘度

    粘性和粘度有相關(guān)性：即一般情況下，油墨粘度大的墨粘性也較大，但也有不相關(guān)的時(shí)候，所以有些油墨粘度差不多，但粘性都不同，有些油墨粘性相似而粘度相差較多，在這種情況下，應(yīng)以粘性為主來選用油墨。如彩色膠印墨其粘度5～9范圍內(nèi)是比較適用的，其范圍為5～11。輪轉(zhuǎn)膠印墨因?yàn)橛∷倏欤m用的粘性范圍是 3～6。油墨的粘性與印速關(guān)系很大，印速快墨層的分離速度也快，油墨所表現(xiàn)的粘性也較大。這就是輪轉(zhuǎn)膠印墨粘性特別低的三個(gè)原因。粘性對(duì)傳墨勻墨的關(guān)系較大，在適用范圍內(nèi)粘性較大的油墨傳墨較好，最后印到紙上的墨層也較厚實(shí)，網(wǎng)點(diǎn)看上去較立。但粘性過大則在墨輥上打不勻，甚至堆墨輥堆版或堆橡皮布。這時(shí)印件的網(wǎng)點(diǎn)也發(fā)毛和不實(shí)。還有用堅(jiān)實(shí)的進(jìn)口紙可以印得很好，改用國(guó)產(chǎn)較差的紙就會(huì)掉粉、掉毛，甚至剝皮。這是紙張不能承受墨層在橡皮布與紙張間分離時(shí)所產(chǎn)生的粘性所造成的。還有粘性和溫度有關(guān)，溫度高則粘性降低，膠印機(jī)在印刷中，中途停頓后，再開車會(huì)發(fā)生紙張掉毛剝皮現(xiàn)象，就是因?yàn)橥ｎD了一段時(shí)間，轉(zhuǎn)冷了，油墨的粘性增大了。如先印一些較好紙張的廢紙，車子開一段后又會(huì)正常。在四色或更多色膠印機(jī)上，四色墨的相互間的粘性關(guān)系也很重要，一般而論，后一色墨的粘性不能大于前一色，否則會(huì)將印件上的前一色墨層拉下來。

    此外，還有個(gè)屈服值與流動(dòng)度和油墨的“身骨”有關(guān)，和觸變性等也有很大關(guān)系。

    9.油墨的固著性和干燥性的關(guān)系

    膠印油墨分為油型、樹脂型、亮光快干固型三類。但現(xiàn)在一般采用后兩類。因此，簡(jiǎn)言如下：

    ①樹脂型油墨印到紙上后，低粘度的石油溶劑和干性植物油能迅速滲透入紙張表面的孔隙中，使合成樹脂和干性植物油包裹著的顏料能在紙張表面凝固，這種狀態(tài)稱為固著。這時(shí)印件少量疊置壓力不大就不會(huì)背面沾色，但壓力過大就會(huì)沾臟。固著狀態(tài)的墨層進(jìn)一步氧化聚合而結(jié)成堅(jiān)固的墨膜，這才是真正的干燥。一般樹脂油墨均有固著和完全干燥兩個(gè)階段，能迅速固著的稱為快固著油墨，固著性實(shí)際上是以秒計(jì)，但因試驗(yàn)方法和儀器的關(guān)系，現(xiàn)以分計(jì)值。干燥性與印件完全干燥的時(shí)間相當(dāng)，以小時(shí)計(jì)。

    ②快固著油墨在涂層紙或銅版紙、金銀卡紙上的效果顯著，因?yàn)橥繉颖砻娴目紫妒旨?xì)小而多，可以在極短的時(shí)間內(nèi)吸入適量的石油溶劑而呈固著狀態(tài)。因?yàn)槎虝r(shí)間內(nèi)不能吸入一定量的石油溶劑而使油墨固著，故效果不好。油墨的固著狀態(tài)不是真正的干燥，故只能印件少量疊置且不能用手搬動(dòng)，因?yàn)榀B置過多壓力過大，或用手搬動(dòng)而局部受壓過大，僅為凝固狀態(tài)的墨層仍會(huì)被破壞而使背面沾色。

    不論固著與否，由于空氣中的氧使干性植物油變得不飽和雙鍵起作用，先是氧，繼而聚合，逐漸分子量增高最后成為堅(jiān)固的膜層，這才是真正的干燥。

    10.油墨干燥的條件問題

    ①需要空氣的氧；

    ②引起和促進(jìn)聚合作用的熱量或化學(xué)助劑——即干燥油等。為了不造成報(bào)廢，盡可采用儀器先進(jìn)行5克～100克的油墨干燥試驗(yàn)。例如白燥油的用量約為油墨的3%～15%（過多干燥并不增加，還會(huì)導(dǎo)致油墨乳化以及易發(fā)生糊版等），紅燥油用量約為油墨的1%～3%（雖然紅燥油的催干作用比白燥油快數(shù)倍，但表面干燥快，而內(nèi)部干燥慢），在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)將兩種進(jìn)行混配為好。

    ③濕度

    空氣中的水蒸氣會(huì)吸附在紙張表面和油墨層上，阻止氧和油墨的接觸，使油墨的氧化聚合作用受到阻滯，導(dǎo)致干燥變慢。相對(duì)濕度85%與65%時(shí)相對(duì)比印件墨層的干燥速度會(huì)相差一倍，當(dāng)梅雨天氣，濕度高達(dá)95%以上，則會(huì)相差2倍～5倍之多。

    ④溫度

    熱量是引發(fā)和促進(jìn)氧化聚合作用的條件之一，而干性油的氧化聚合作用本身也是放熱反應(yīng)，故氣溫高低對(duì)油墨干燥的影響很大，如氣溫25℃時(shí)與15℃相比，干燥速度可以快一倍之多。

    ⑤潤(rùn)濕度

    水份能延遲油墨的干燥，而潤(rùn)濕液中的酸性物質(zhì)能與干燥劑中的金屬鹽類作用而降低其催干作用，故潤(rùn)濕液的PH值在5.5以上影響還不大，當(dāng)降低到4.5以下則會(huì)使干燥時(shí)間增加一倍，當(dāng)PH值在3.5以下，加上水量較大油墨乳化嚴(yán)重，會(huì)造成油墨很長(zhǎng)時(shí)間不干的現(xiàn)象。

   ⑥干燥性與紙張PH值

    一是紙張的表面結(jié)構(gòu)與油墨的固著有關(guān)系，結(jié)膜干燥，吸水性太大的紙張會(huì)把油墨中的干性油和合成樹脂大量吸入內(nèi)部，使油墨表面沒有干性油和樹脂而不能結(jié)成堅(jiān)固的膜層，因而較重的摸觸或摩擦就會(huì)擦掉，印刷上稱為粉化。二是由于制造工藝的不同，紙張亦有不同的PH值，堿性則有利于油墨干燥，酸性則不利于油墨的干燥。另外，在我國(guó)不到20年的膠印生產(chǎn)普及的實(shí)踐中，常先印專色打底以烘托主題圖文，為了達(dá)到底色鮮艷亮麗的目的，通常把墨層印得很厚或印兩次，燥油也加得較多。由于墨層完全遮蓋了紙張，且干燥過快，常會(huì)使墨層表面成為十分光滑的膜層，好像玻璃一樣，致使第二色印不上，即使印上也附著不牢的現(xiàn)象稱為墨膜晶化或叫玻璃化。墨膜既已晶化，要印上第二色，從原理上講有兩個(gè)辦法：一是增強(qiáng)第二色墨的附著力；二是破壞已晶化的墨膜，醇酸、環(huán)氧、聚酰胺樹脂是附著力較大的材料，或添加增粘樹脂到油墨中，可以增強(qiáng)其附著力，但這些樹脂都與油墨的混溶性不好。所以說不能多加，加多了沖淡了油墨的顏色色相。三是在油墨中加入有機(jī)強(qiáng)溶劑以溶解玻璃化的墨膜，這是多年來印刷操作員工使用的辦法，但晶化的墨層成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的光滑膜層不易被溶解，所以效果也不太好，有的在油墨中加堿、肥皂來增強(qiáng)其極性，使之較易印上，但當(dāng)時(shí)雖已印上，干后卻附著不牢，極易擦掉。近年來大多采用偶聯(lián)劑與增粘樹脂加以拼用進(jìn)行解決，效果很好。也有大面積全部罩印一次透明墨或零號(hào)調(diào)墨油或樹脂亮光油，不等它干透就印第二色油墨，效果也較可以。但這種方法費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料，成本高。

    11.高速干燥問題

    一是采取在油墨里添加高效分散劑，使印刷墨膜層密度大而又墨層薄，既利于固著和干燥，又能改善印件背面沾臟現(xiàn)象等；二是在油墨中加入煤油和醇類（約 75：25）的方法，以及混入淀粉、滑石粉的方法等都是提高膠印油墨的干燥速度的有效途徑。再如近一年來混酸二甲酯（DBE）的應(yīng)用，提高了油墨的分子量，又改善了煤油過多后光澤度差，滲透背面的缺陷。

    注：為了實(shí)現(xiàn)瞬間干燥，有條件的可采用紫外線印刷機(jī)進(jìn)行鋁箔和金、銀卡承印物的印刷（同時(shí)采用UV光固油墨）解決。