一、UV上光技術的應用
紙制包裝品經(jīng)過UV上光處理后，能提高其外觀效果，使印刷質量厚實飽滿、光澤豐滿滋潤，提高紙制品的裝潢效果，并可明顯提高耐折性和耐化學性，改善其使用性能，減少產(chǎn)品在運輸、儲存過程中的損失。對于防潮要求高的產(chǎn)品（如電器等），其紙制包裝品通過UV上光處理，可提高包裝件的防潮能力。
UV上光在近幾年發(fā)展較快，在包裝印刷品行業(yè)中所占的比例正逐步增加，但同時也還有許多問題有待于解決。首先是安全性問題。目前UV上光油中使用的活性稀釋劑都有一定的揮發(fā)性或刺激性，對環(huán)境仍有污染。目前正在研制開發(fā)的水性UV上光油，是用誰或增稠劑替代活性稀釋劑，從而解決了揮發(fā)性和刺激性問題，是一種理想的環(huán)保型產(chǎn)品。
其次是氣味問題。現(xiàn)在正逐漸向低氣味方向發(fā)展。目前UV上光的包裝制品還沒有獲得國際食品藥品居的完全認可，不能與食品直接接觸。因此，需改善工作條件和環(huán)境，提高干燥效果，得到徹底固化，從而降低氣味。
再次是在氧化聚合型油墨上的附著性問題。不僅存在氣味，光澤低等問題，而且附著膠困難。現(xiàn)在往往使用雙上光來提高UV上光質量，但同時也使成本提高。因此，有待提高UV光油與油墨的適應性。
最后是降低成本問題，雖然目前成本已下降了許多，與BOPP復合膜復合的成本相比要便宜。但在國內，UV上光油的種類很多，性能不一樣。所以價格差別較大?？傮w來說，成本還是過高，需要進一步降低光油成本、涂布成本及設備運行費用。
二、UV上光的優(yōu)點
1.無環(huán)境污染，無溶劑揮發(fā)，既安全又有利于環(huán)保。
2.干燥速度快，生產(chǎn)效率高。由于光固化反應在瞬間即可完成，因此UV光油在印刷固化后，可以直接疊放或者進入下道工藝，加快了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。
3.不受承印物種類的限制，不僅可以在紙張、鋁板、塑料材料等表面上光，而且還可用于聚合板、家具、金屬材料、無線材料等的表面上光。
4.節(jié)約場地和能源，由于UV光油在固化過程中，不需要普通油性光油的干燥烘道等輔助設備，而且紫外光固化機的體積較小，有效利用率高因此大大節(jié)約場地和能源，減少前期設備投資。
5.質量好，UV上光后的印刷品表面平整光亮，無翹邊、起皺、起泡等現(xiàn)象，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出現(xiàn)劃痕，耐化學藥品腐蝕性也好，與以往的復膜相比，成本僅為復膜的1/4-1/3左右。
三、雙上光系統(tǒng)介紹
從前對于那些希望繼續(xù)使用標準油墨而又不愿意將UV光澤用于某些印刷活件的印刷商來講，雙上光無疑是他們最合適的選擇。兩個上光機組通常位于印刷機的末端。為了消除或減少失光（上光油滲入油墨或承印物）的可能，必須在濕的膠印油墨和最后的上光油之間施加一層水性上光油，以隔離膠印油墨，并且在用紅外線或熱輻射干燥時，可以作為UV上光油粘附的基礎。同時每個上光機組都必須有一個集成的干燥裝置，這樣就增加了印刷機的外形尺寸和設備成本。但是此類設備所能實現(xiàn)的光澤度范圍卻比純UV印刷機大。除了水性上光油加UV上光油的用法外，這些設備還可以用于施加兩次相同的水性上光油（如為了提高最后的光澤度，在承印物上施加兩層上光油），或施加兩種不同的上光油（如通過第一個上光機組施加標準的上光油，通過第二個上光機組施加特殊效果的顏料）。雙上光印刷機還有一種機型，即在第一個膠印機組之前安裝一個柔性版印刷機組和干燥裝置，以便施加不透明的白色或具有特殊效果的底層涂料。
四、純UV上光系統(tǒng)介紹
使用UV油墨并在最后進行UV上光的印刷生產(chǎn)線，能夠使印刷品獲得極高的光澤度。然而，一旦采用此類純UV系統(tǒng)，就幾乎不可能轉換為其他類型的上光操作了。
五、復合上光印刷設備介紹
與純UV印刷機不同，復合印刷機通常是指既能夠應用復合油墨并進行最后的UV上光，又可以應用傳統(tǒng)膠印油墨并進行水性上光的印刷機。此類印刷機能夠在這兩種操作方式之間方便、靈活地轉換，而且無須更換膠輥、橡皮布和干燥裝置。為了適應不同的操作方式，復合印刷機配備有IR（紅外線）、熱風和UV固化裝置。
復合印刷機的用途比純UV印刷機更廣，而且不要求操作人員具有UV印刷生產(chǎn)的經(jīng)驗。通常在復合油墨上進行UV上光所獲得的光澤度，要遠遠高于在標準油墨上施加兩層上光油所獲得的光澤度，可以接近純UV系統(tǒng)的水平。而且復合印刷機在無光、光澤效果的組合上表現(xiàn)尤為出色，所獲得的光澤對比效果要比在UV上光前施加一層水性上光油的操作要高出很多。而且復合上光提供有附加選項，如顆粒效果和光澤效果的混合。此外，如果采用了合適的配置，則復合印刷機可以使用少量酒精甚至不使用酒精即可進行印刷，環(huán)保方面大有保證。
復合型印刷機是集UV印刷與雙上光兩種印刷設備的最大有點集合在一起，所以復合型印刷機是UV印刷與上光市場的又一理想工具。然而復合型印刷機可以使用少量究竟甚至不使用酒精即可以進行印刷，因此而取得的環(huán)保證書而倍感殊榮。
六、UV上光對印刷品顏色的影響
采用UV上光的印刷品，有時會出現(xiàn)黃變現(xiàn)象，其主要原因有二個：一是UV上光油自身發(fā)黃；二是在上光過程中，上光油僅在印刷品表面固化。而內部沒有徹底固化。
上光油的發(fā)黃，與其所用的齊聚物和活性稀釋劑帶有一定黃色有關，因此應選用無色的齊聚物和活性稀釋劑來配制上光油。另外，光引發(fā)劑的影響也很大，有些光引發(fā)劑會使體系固化后發(fā)黃，如安息香雙甲醚，所以應避免使用這類光引發(fā)劑配制上光油，
在上光過程中，上光油內部沒有徹底固化時，其內部的上光油稀釋劑會逐漸被油墨、紙張吸收，同時會對油墨中連結料產(chǎn)生作用，造成油脂失去．顏料得不到足夠的保護，顏料顆粒游離．這時紙張涂層和油墨層表面的平滑度就會降低。粗糙的表面會對光產(chǎn)生漫反射，這樣在顏色中增添廠一些白色成分，使得明度升高，飽和度下降，給人以整體泛黃、色彩變淡的感覺。因此，應提高UV上光油的固化速度或選擇高效的紫外固化光源。另外，采用水性UV上光油，可避免稀釋劑劉油墨層和紙張涂層的化學作用，可避免印刷品的黃變現(xiàn)象。
七、UV上光方式
UV上光方式有很多，其分類方法也有很多種，主要有以下幾種分類方法：
1.按上光機與印刷機的關系分類可分為：脫機上光和聯(lián)機上光兩種方式。
（1）脫機上光
脫機上光采用專用的上光機對印刷品進行上光，即印刷、上光分別在各自的專用設備上進行。這種上光方式比較靈活方便，上光設備投資小，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運輸轉移工作，生產(chǎn)效率低。
（2）聯(lián)機上光
聯(lián)機上光則直接將上光機組連接于印刷機組之后，即印刷、上光在同一機器上進行，速度快，生產(chǎn)效率高，加工成本低，減少了印刷品的搬運，克服了由噴粉所引起的各類質量故障，是今后的發(fā)展方向。但聯(lián)機上光對上光技術、上光油、干燥裝置以及上光設備的要求很高。
2.按上光方法分類可分為：輥涂上光和印刷上光兩種。
（1）輥涂上光
輥涂上光是最普通的上光方式，由涂布輥將上光油在印刷品表面進行全幅面均勻涂布。
（2）印刷上光
印刷上光通過上光版將上光油涂布在印刷品上，因此可進行局部上光。目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、膠印方式上光及絲網(wǎng)上光。
3.按上光產(chǎn)品類型分類可分為：全幅面上光、局部上光、消光上光以及藝術上光等。
（1）全幅面上光
全幅面上光的主要作用是對印刷品進行保護，并提高印刷品的表面光澤。全幅面上光一般采用輥涂上光的方法進行。
（2）局部上光
局部上光一般是在印刷品上對需強調的圖文部分進行上光，利用上光部分的高光澤畫面與沒有上光部分的低光澤畫面相對比，產(chǎn)生奇妙的藝術效果。局部上光采用印刷上光的方法進行，其中采用絲網(wǎng)印刷方式上光得到的膜層較厚，效果較其他方式明顯，且成本較低，目前在國內使用得較多，但其生產(chǎn)效率一般較低。
（3）消光上光
消光上光采用的是UV啞光油，與普通上光的效果正相反，它是降低印刷品表面的光澤度，從而產(chǎn)生一種特殊效果。由于光澤度過高對人眼有一定程度的刺激，因此，消光上光是目前較流行的一種上光方式。
（4）藝術上光
藝術上光的作用是使上光產(chǎn)品表面獲得特殊的藝術效果。如使用UV珠光上光油在印刷品表面進行上光，會使印刷品表面產(chǎn)生珠光效果，使印刷品顯得富麗堂皇、高貴典雅。
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