任何印刷過程都要出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,而我們總能在生產(chǎn)過程中找到一些好的解決辦法,報(bào)紙印刷也不例外,在印刷報(bào)紙過程中也對出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題做出一些總結(jié),報(bào)紙印刷工藝的質(zhì)量控制的核心就是“兩平一勻”。兩平是指灰平衡控制和水墨平衡控制，一勻是指墨色的均勻。
要獲得正確的灰平衡，需要了解所使用油墨和紙張的特性。確定三色網(wǎng)點(diǎn)比例的一般原則是：由于新聞紙偏黃，黃的網(wǎng)點(diǎn)最小，品紅比黃大一點(diǎn)，青的網(wǎng)點(diǎn)比例最大。至于三色網(wǎng)點(diǎn)比例到底確定為多少，要根據(jù)各個(gè)印刷廠的實(shí)際情況和環(huán)境總結(jié)出符合自身實(shí)際情況的灰平衡點(diǎn)的數(shù)據(jù)。
在確定各色的網(wǎng)點(diǎn)比例之后，制成灰平衡控制條，還包括黑色控制區(qū)域，以確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的灰軸，帶到報(bào)紙版面上。印刷車間在印刷過程中，以灰平衡控制條為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)節(jié)三色油墨的墨量，使灰平衡控制條呈現(xiàn)視覺上的中性灰，并且與標(biāo)準(zhǔn)的灰軸在視覺上一致，即可控制彩色報(bào)紙印刷過程中的色彩，實(shí)現(xiàn)較理想的灰平衡。
在報(bào)紙印刷過程中，水墨平衡整體控制的好壞與否會直接影響報(bào)紙的印刷質(zhì)量。水墨平衡要在一定的速度和印刷壓力下實(shí)現(xiàn)，以保證報(bào)紙印刷質(zhì)量和報(bào)紙的正常生產(chǎn)為前提，用最少的潤版液來平衡印版上的油墨，使油墨乳化后所含有的潤版液在15％一26％之間。
從實(shí)際操作來看，絕對的水墨平衡幾乎是做不到的，在影響水墨平衡的諸多因素中，也很難有一個(gè)通用和精確的量化控制標(biāo)準(zhǔn)。在印刷中，水墨從不平衡到平衡，又到不平衡，再調(diào)整到新的平衡，這是隨印刷過程中各種條件的變化而調(diào)整的，操作人員在掌握了水墨平衡基本原理的同時(shí)，還應(yīng)對操作中遇到的各種情況進(jìn)行及時(shí)和正確的判斷。
墨色的均勻性依賴于操作人員調(diào)節(jié)供墨量的水平。在進(jìn)行量化控制的時(shí)候，根據(jù)國家報(bào)紙印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定實(shí)地密度的值，使用密度儀測量版面上的實(shí)地大標(biāo)題的密度值，使之控制在許可的范圍之內(nèi)。
灰平衡控制、水墨平衡控制和墨色的均勻性控制這三者是緊密聯(lián)系在一起的，“兩平一勻”的控制從總體上把握住了報(bào)紙印刷的質(zhì)量。
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