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對(duì)不同材質(zhì)的印刷機(jī)滾筒（輥筒）進(jìn)行電刷鍍修復(fù)時(shí)，應(yīng)選用不同的鍍前處理工藝及性質(zhì)各異的FJY系列電刷鍍?nèi)芤?。使用本文推薦的FJY系列電刷鍍?nèi)芤杭跋鄳?yīng)的電刷鍍工藝，可以在不同材質(zhì)印刷機(jī)滾筒（輥筒）的表面上快速沉積出與基體結(jié)合力好、厚度大、耐磨性好的刷鍍層。該技術(shù)克服了傳統(tǒng)電刷鍍修復(fù)法存在的鍍層與基體結(jié)合力差，鍍層沉積速度慢、鍍厚能力弱的缺點(diǎn)。FJY系列刷鍍技術(shù)已成為一種現(xiàn)場不解體修復(fù)印刷機(jī)滾筒（輥筒）的專用方法。　　關(guān)鍵詞：電刷鍍，印刷機(jī)滾筒（輥筒），設(shè)備維修1  前言　　印刷機(jī)滾筒（輥筒）是印刷機(jī)械的核心部件，其表面光潔度、幾何精度的高低會(huì)對(duì)印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，尤其是在印制精美印刷品時(shí)，絲毫的誤差都會(huì)降低印刷品的整體效果，使對(duì)開印刷產(chǎn)品兩邊發(fā)虛或失真。由于印刷過程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會(huì)腐蝕印刷機(jī)滾筒（輥筒）的兩邊，常常導(dǎo)致墨輥筒、版滾筒（輥筒）的局部塌陷和斑點(diǎn)；對(duì)于鍍鉻滾筒（輥筒），經(jīng)常由于異物的帶入而產(chǎn)生壓坑。此外，長期、超負(fù)荷的使用也會(huì)導(dǎo)致印刷設(shè)備發(fā)生磨損失效?！　≡缭?0多年前，國外的印刷機(jī)械制造、維修公司，就已經(jīng)開始采用電刷鍍修復(fù)法修復(fù)印被壓傷和腐蝕的印刷機(jī)滾筒（輥筒），并把這一工藝寫進(jìn)了印刷機(jī)械維修手冊(cè)，使之成為一種簡便易行、不解體修復(fù)印刷機(jī)滾筒（輥筒）的常用方法?！　?0年代后期，國內(nèi)就有人嘗試著將電刷鍍工藝用于印刷機(jī)滾筒（輥筒）的修復(fù)。近10年來，越來越多的印刷機(jī)械維修公司也開始采用電刷鍍技術(shù)修復(fù)印刷機(jī)械。但是，直到如今，不論是維修者（FJY系列電刷鍍技術(shù)的用戶除外），還是用戶，都對(duì)修復(fù)質(zhì)量心存疑慮，主要原因如下：1） 印刷機(jī)滾筒（輥筒）的材質(zhì)多種多樣（鑄鐵滾筒（輥筒）、鑄鋼滾筒（輥筒）、鋁滾筒（輥筒）、鍍鉻滾筒（輥筒）等），如果不能有針對(duì)性地選用合適的電刷鍍?nèi)芤杭肮に?，常常?huì)出現(xiàn)鍍層起皮、崩落等不良現(xiàn)象。2） 使用過的滾筒（輥筒）表面，殘留有厚而硬的印刷油墨，腐蝕凹陷處的污物更多。若只用砂紙打磨掉銹蝕層，然后就開始刷鍍，則鍍層與基體的結(jié)合力低下。3） 傳統(tǒng)鍍液的鍍厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下（單邊）。對(duì)于恢復(fù)尺寸大于安全厚度的工件，刷鍍質(zhì)量無法保證。4） 鍍層沉積速度慢，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。大面積、大厚度刷鍍異常困難。5） 沒有合適的鉻面刷鍍?nèi)芤海瑹o法修復(fù)有嚴(yán)重壓傷的鉻面滾筒（輥筒）。解決印刷滾筒（輥筒）修復(fù)質(zhì)量低下的根本出路在于選用合適的鍍前處理工藝及恰當(dāng)?shù)碾娝㈠內(nèi)芤?。鍍前處理是否到位是解決問題的關(guān)鍵，其次，鍍液的鍍厚能力和鍍層的機(jī)械性能也是決定修復(fù)后滾筒（輥筒）使用效果的重要因素。本文主要討論如何利用FJY系列刷鍍技術(shù)提高印刷機(jī)滾筒（輥筒）的修復(fù)質(zhì)量。2  印刷滾筒（輥筒）電刷鍍修復(fù)方法　　常見的印刷機(jī)滾筒（輥筒）多為鑄鐵、鑄鋼、鋁合金或鍍鉻滾筒（輥筒）。其中以鋁合金滾筒（輥筒）和鍍鉻滾筒（輥筒）最難刷鍍，鑄鐵次之，鑄鋼最容易刷鍍。對(duì)于不同材質(zhì)的滾筒（輥筒）應(yīng)選用不同的電刷鍍?nèi)芤杭板兦疤幚砉に?。具體施工方法如下：2.1  鑄鋼滾筒（輥筒）的刷鍍修復(fù)方法及說明　　機(jī)械打磨 → 電凈 → 水洗 → 2號(hào)活化 → 3號(hào)活化 → 水洗 → 鍍底鎳（FJY系列底鎳鍍液） → 水洗 → 鍍11號(hào)快速厚銅(FJY系列鍍銅液)  → 水洗 → 打磨 → 鍍2號(hào)快速鎳（FJY系列快鎳鍍液） → 修磨 → 檢驗(yàn)　　鍍底鎳的作用是提高后續(xù)鍍層與基體的結(jié)合力。鍍前應(yīng)無電擦拭，鍍至表面呈均勻的銀白色為止時(shí)間大約是1分鐘?！　″?1號(hào)快速銅的作用是快速恢復(fù)尺寸。一般情況下， 11號(hào)快速銅的鍍厚能力大于1mm，對(duì)于常見的因腐蝕而造成的塌陷，一次鍍銅就可以恢復(fù)尺寸?！　″?號(hào)快鎳的作用是提高印刷滾筒（輥筒）表面的耐磨性。鍍銅雖然可以恢復(fù)超差的尺寸，但是銅層較軟，耐磨性差。為了恢復(fù)滾筒（輥筒）的耐磨性，需要用硬度較高的鍍層作面層。最常用的耐磨面層是鎳及其合金鍍層（用2號(hào)快鎳鍍液電刷鍍出的鎳層，其硬度高于經(jīng)調(diào)質(zhì)處理45#鋼的硬度）?？捎谜駝?dòng)式打磨機(jī)或砂帶打磨機(jī)對(duì)鍍層進(jìn)行修磨，直至尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2.2  鑄鐵滾筒（輥筒）的電刷鍍修復(fù)方法及說明　　鑄鐵滾筒（輥筒）是最常見的印刷機(jī)滾筒（輥筒），其修復(fù)工藝與鑄鋼滾筒（輥筒）的修復(fù)工藝基本相似，彼此的不同之處僅在于前處理方法有些差異。一般說來，鑄鐵件有較多的鑄造缺陷（縮孔、砂眼、偏析等），在缺陷處容易殘存有更多的印刷污物（油墨、清洗液等）。再加上鑄鐵材料本身含有較多的石墨和滲碳體組織，因此鑄鐵滾筒（輥筒）的修復(fù)要更加困難一些。鑄鐵滾筒（輥筒）電刷鍍修復(fù)質(zhì)量的高低，取決于油污能否徹底去除。其基本修復(fù)工藝及說明如下：　　有機(jī)溶劑去油 →機(jī)械打磨 → 電凈 → 水洗 → 2號(hào)活化 → 3號(hào)活化 → 水洗 → 鍍底鎳（也可用FJY中性底銅或中性快鎳） → 水洗 → 鍍11號(hào)快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → 鍍2號(hào)快速鎳 → 修磨 → 檢驗(yàn)　　如果在活化之后，仍能在滾筒（輥筒）表面觀察到“斷水”（water-breaking）現(xiàn)象，說明缺陷處的油污沒能徹底去除，應(yīng)重新進(jìn)行除油處理。否則，不能保證鍍層與基體的結(jié)合力。2.3  鍍鉻滾筒（輥筒）刷鍍工藝流程方法　　鍍鉻滾筒（輥筒）是各種類型印刷滾筒（輥筒）中最精密、也是最重要的一類滾筒（輥筒）。鉻面滾筒（輥筒）的破壞主要是壓坑或劃傷。其基本修復(fù)工藝流程與鑄鋼、鑄鋼滾筒（輥筒）的修復(fù)工藝沒有明顯得不同，主要的差異僅在于鍍前活化。　　很多電刷鍍技術(shù)資料中都提到過鉻面活化的配方及其使用方法，但實(shí)際使用效果并不好。使用FJY系列電刷鍍?nèi)芤褐械摹俺茔t面活化液”，可以從根本上解決鉻面滾筒（輥筒）刷鍍難的問題。實(shí)踐證明，其活化效果超過國外進(jìn)口的同類產(chǎn)品。鉻面滾筒（輥筒）刷鍍工藝及說明如下：　　機(jī)械打磨 → 電凈 → 水洗 → 鉻面活化 → （不水洗） → 鉻面底鎳 → 水洗 → 11號(hào)快速厚銅  → 水洗 → 打磨 → 光亮鎳基合金（FJY系列光亮鎳基合金） → 修磨 →  檢驗(yàn)2.4  鋁合金滾筒（輥筒）刷鍍工藝流程方法　　因?yàn)殇X合金的種類繁多，所以在本文提到的各種印刷機(jī)滾筒（輥筒）中，鋁合金滾筒（輥筒）最難刷鍍。適用一種鋁滾筒（輥筒）的刷鍍工藝，不一定適用于另一種鋁合金的刷鍍操作。鋁合金滾筒（輥筒）電刷鍍修復(fù)工藝及主要工藝步驟說明如下：　　機(jī)械打磨 → 電凈 → 水洗 → 鋁活化1號(hào) → 水洗 → 鋁活化2號(hào) → 水洗 → 鋁活化3號(hào) → 水洗 → 鋁活化4號(hào) → 水洗 → 鋁活化5號(hào) → 水洗→ 11號(hào)快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → （鍍FJY光亮鎳基合金 → 修磨）  → 檢驗(yàn)　　經(jīng)過1號(hào)至5號(hào)活化之后，可以直接刷鍍11號(hào)快速厚銅。結(jié)合力測試結(jié)果表明，鍍銅層與基體的結(jié)合強(qiáng)度可以超過鋁合金本身的機(jī)械強(qiáng)度。鍍銅之后的工藝步驟及每一步驟地作用與其它材質(zhì)滾筒（輥筒）的電刷鍍修復(fù)工藝相似?！　”疚耐扑]的印刷機(jī)滾筒（輥筒）電刷鍍修復(fù)方法是幾十例成功修復(fù)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。如果電刷鍍工作者能嚴(yán)格遵守本文推薦的電刷鍍修復(fù)工藝并選用相應(yīng)的電刷鍍?nèi)芤?，完全可以保證印刷滾筒（輥筒）的修復(fù)質(zhì)量。3. 結(jié)論1）修復(fù)不同基材的印刷機(jī)滾筒（輥筒）應(yīng)選用不同的電刷鍍修復(fù)工藝和電刷鍍?nèi)芤?。恰?dāng)?shù)腻兦疤幚硎潜ＷC修復(fù)質(zhì)量的關(guān)鍵。2）當(dāng)鍍前處理方法適當(dāng)時(shí)，只需要使用快銅恢復(fù)尺寸，用耐磨鎳基合金鍍層作面層，就可以修復(fù)絕大多數(shù)因腐蝕或壓傷而失效的印刷機(jī)滾筒（輥筒）。3）使用本文推薦刷鍍工藝修復(fù)印刷機(jī)滾筒（輥筒），克服了傳統(tǒng)電刷鍍修復(fù)法存在的鍍層與基體結(jié)合力差，鍍層沉積速度慢、鍍厚能力弱的缺點(diǎn)。具有取代現(xiàn)有印刷機(jī)滾筒（輥筒）電刷鍍修復(fù)技術(shù)的潛力。  轉(zhuǎn)載自：中國電鍍信息網(wǎng)