印品打皺是嚴重的質(zhì)量事故，應該杜絕發(fā)生。印刷過程中紙張打皺的主要原因有兩種：
一是紙張表面各質(zhì)點不能處于同一面上，受到兩滾筒擠壓時產(chǎn)生皺折現(xiàn)象；
二是紙張表面質(zhì)點產(chǎn)生切向位移，輕則產(chǎn)生套印不準，重則打皺。
具體原因如下：
一、紙張本身變形造成紙張表面各質(zhì)點不能在同一面上
紙張拆包以后，四邊暴露在空氣中，很容易受環(huán)境溫濕度的影響，如果空氣濕度較大，紙張吸濕性較強，極容易產(chǎn)生“荷葉邊”，特別是梅雨季節(jié)要注意車間濕度，關(guān)好門窗，及時抽濕，保證濕度正常。這種打皺主要表現(xiàn)在由紙張中部向拖梢發(fā)散；如果是秋冬寒冷季節(jié)，空氣干燥，紙堆四邊時間較長地暴露于空氣中就會產(chǎn)生“緊邊”，這種紙張上機壓印打皺現(xiàn)象主要產(chǎn)生在中部。這兩種變形，對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量影響極大，解決辦法是：完善車間設施，裝好空調(diào)、溫濕度測量計，盡量保證車間內(nèi)溫濕度正常；使用的紙張應注意出廠日期，要使用出廠期較長的紙張，實在不行的話，只有進行紙張的吊晾或換紙印刷。
二、遞紙牙造成的問題
對于上擺式遞紙牙，正常的牙墊距輸紙臺板的距離應該是所印紙張厚度加上0.2mm。每個牙墊在同一直線上，每個牙片的牙尖也必須處于同一直線，并且牙片開閉靈活。在一般情況下有可能產(chǎn)生紙張打皺的情況有：
①遞紙牙墊高低不平或膠木牙墊咬癟，咬紙時使紙張咬口邊產(chǎn)生波浪形；
②牙尖不能處于同一直線或固定牙片活動部件缺油造成閉合時間不一致，將會使咬口邊產(chǎn)生局部波浪形或使紙張局部產(chǎn)生位移；
③咬牙軸兩端滾針軸承缺油造成咬牙不能準時開閉，會使紙張產(chǎn)生位移；
④開牙滾子保持架斷裂而造成咬牙打開量不足，可能會使牙尖碰紙而頂出紙邊；
⑤開牙塊的磨損同樣會使開牙量不足，使原本不平的紙張在咬牙咬紙過程咬不好。
另外，有時紙張咬口不太平整情況下，操作者會把整體牙墊抬高，方便紙張進入，對于質(zhì)地挺刮的紙張，牙片托起紙張時是一條直線，壓印過程中不會產(chǎn)生問題，但是對于骨子較軟的紙張或者比較薄的紙，在牙片勾起紙邊時，由于紙邊重力的作用，兩咬牙間的紙張會下墜，咬牙咬合時，咬口邊產(chǎn)生波浪形。
下擺式遞紙牙牙墊應與輸紙臺鋼板相平或略低，它可能產(chǎn)生的皺紙情況有以下幾點：
①如果牙墊偏低同樣會造成紙張咬口邊咬成波浪形；
②如果紙張咬口邊不平整或壓紙片壓得不好，局部紙張可能拱在牙片頭上，使咬牙咬不著或咬折紙邊；
③開牙板擺臂銷釘松動，使遞紙咬牙在輸紙臺板咬紙時開牙量不夠，很容易發(fā)生的情況。
三、壓印滾筒咬牙的問題
壓印滾筒咬牙除了傳遞紙張外，還要將紙張從橡皮滾筒上剝離下來，因此它所具有的咬紙力必須大于剝離張力，而剝離張力的大小決定于印刷壓力、印刷圖紋分布、油墨粘度和橡皮布的表面情況，所以由此產(chǎn)生的皺紙情況有：
①咬牙牙片活體缺油，使咬牙閉合延時可能使紙張局部產(chǎn)生位移；
②咬牙磨損光滑或個別牙咬力不足以克服剝離張力，而使紙張局部脫出，特別是對應圖紋比較大的地方；
③咬牙咬得不密合，有些咬牙雖然表面上看咬住了紙張，但牙片與牙墊不能完成接觸，其實使咬力變小，很可能使紙張脫出；
④其它與遞紙牙情況有類同。
四、信紙滾筒咬牙造成的問題
國產(chǎn)四色機A型、B型機前傳紙滾筒和倍徑滾筒咬牙咬力可能輕些，只要開閉靈活一致就行；而后傳紙滾筒咬牙咬力應大些，因為壓印滾筒把紙張交給后傳時，印張后半部分還處于滾壓之中，傳紙滾筒咬牙同樣存在著撐簧斷裂和滾針軸承、牙片活體缺油的問題，從而引起紙張在壓印時打皺。
上述咬牙存在的這些問題，在紙張交接過程中，很容易使咬口邊生產(chǎn)位移或把咬口邊咬變形，如果牙排中部個別咬牙松動或咬力不足造成咬口邊局部脫出或咬不住，紙張咬口邊將生產(chǎn)弧形弓皺；如果牙排兩端咬牙松動或咬力不足，將會使紙張兩側(cè)產(chǎn)生折角或斜狀打皺；如果不正常的咬牙較多，打皺將會較嚴重，我們應該首先搞清是否是紙張和輸紙等問題，然后再檢查牙齒是否有問題。其實在平時就應注意機器保養(yǎng)，定期加油使各活動部件潤滑；如果牙墊、牙片已經(jīng)磨損，建議換整副咬牙，平咬牙時，牙墊面應在一條直線上，各咬牙咬力密合一致，開閉靈活一致。J2108、J2205等機器可以在靠剎處加放一定厚度的薄片來調(diào)整咬力大小，四色機加工具滾子在高點位置調(diào)整咬牙咬力。
五、側(cè)規(guī)調(diào)節(jié)不當
J2108、J2205機側(cè)規(guī)上抬時間是77度，遞紙牙咬紙時間也是77度，在側(cè)規(guī)調(diào)整過程中，如果側(cè)規(guī)抬起時間稍遲，就有可以與遞紙牙搶紙，而造成紙張從咬牙中脫出，從而產(chǎn)生紙張側(cè)斜狀打皺。
①壓印滾筒堆積太厚，會造成紙張變形而產(chǎn)生細紋狀打皺，特別注意當半成品打翻時，應待墨層干了以后，不然將嚴重地堆滾筒，如果要趕活的話，必須勤洗滾筒。
②輸紙掌握不好也會產(chǎn)生紙張打皺，毛刷輪重而造成咬口邊在前規(guī)處起拱，特別是骨子差的紙張時，產(chǎn)生散發(fā)形比較大的打皺，這種紙張應該適當敲勒以增加咬口挺度。
③前套色水分較大而造成咬口兩角上翹，下套色印刷日寸很容易使紙角上飄而使紙張側(cè)面打皺，適當反敲紙張。
④印刷壓力過大，容易使紙張引起擠伸變形，對于較薄的紙張，會引起細紋狀打皺。
⑤同樣的印刷圖紋和壓力，對于銅版紙來說，產(chǎn)生的剝離張力比膠版紙要大，如果咬力不夠，也容易使紙張脫出而產(chǎn)生打皺。
六、預防紙張打皺發(fā)生
需要一個印刷操作者的責任心和預見性，在實際生產(chǎn)中應注意以下幾點：
①對機器應建立嚴格的保養(yǎng)制度，特別是四色機咬牙有好多，加油工作十分煩瑣，但我們不能漏掉一個牙，就是生產(chǎn)任務很緊的情況下，也應見縫插針地把加油工作完成好，發(fā)現(xiàn)牙墊等部件磨損嚴重的應及時更換。
②要多聽天氣預報，特別是梅雨或秋冬季節(jié)，天氣溫濕度變化很大，一旦紙堆發(fā)生“荷葉邊”“緊邊”，將會造成大量的浪費和拖延工期，所以對半成品應嚴加保護，可以適當?shù)刈鲆恍┱肿訉⒓埗烟缀谩?
③要了解下批活件的用紙情況，對出廠日期較短的紙張應預先進行調(diào)濕處理。
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