隨著計算機的普及，辦公自動化的發(fā)展，無碳復(fù)寫紙（Carbonlesss Copy Paper 簡稱 CCP）能更方便地在計算機終端打印，適用于辦公自動化。因此其應(yīng)用范圍也越來越廣。
1無碳復(fù)寫紙結(jié)構(gòu)和發(fā)色原理
無碳復(fù)寫紙可分為他顯色和自顯色兩種。使用較多的是他顯色無碳復(fù)寫紙，一般由三種紙頁組成，分別為上紙、中紙和下紙。上紙又稱為背涂紙（代號CB即Coated Back），紙的背涂面有含力敏色素油的微膠囊，中紙又稱正反雙涂紙，（代號CFB即Coated Front and Baek），紙的正面涂有顯色劑，背面涂有含力敏色素油的微膠囊，下紙又稱面涂紙（代號CF即Coated Front），紙面只涂有顯色劑。自顯色紙（代號SC即Self-Contained）是在紙的背面涂含力敏色素油的微膠囊層，正面涂顯色劑和含力敏色素油的微膠囊。
在無碳復(fù)寫紙中有兩種涂層（圖2-1），含有顯色劑的CF層和含有發(fā)色劑的CB層，發(fā)色劑是一種特殊的無色染料，已溶解于不揮發(fā)的載體油中，被3～7um的微膠囊包封起來。用力書寫和打印的沖擊壓力可將微囊壓破，使無色染料溶液流出與顯色劑接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)有色圖文，從而達(dá)到復(fù)寫的目的。無碳復(fù)寫紙按定量分有 45g/㎡CB紙 47g/㎡CF紙和52g/㎡CFB紙等。按紙的顏色分為紅、黃、綠、藍(lán)、白五種。按顯現(xiàn)的色跡分為藍(lán)、黃、橙、黑、紅等顏色。
?。▓D2-1）無碳復(fù)寫紙結(jié)構(gòu)示意圖
2無碳復(fù)寫紙印刷注意要點：
?。?） 采購和使用無碳復(fù)寫紙時，最好用同一家公司生產(chǎn)的相同品牌的上、中、下紙搭配，并且生產(chǎn)日期不要相隔太久。
?。?） 采購無碳復(fù)寫紙時，要考慮其印刷適性。例如：表面強度決定是否掉粉、掉毛、產(chǎn)生糊版，不透明度高可減少透印，紙張的勻度好可減少印刷起皺，平滑度決定印刷壓力和油墨用量，表面吸收性影響油墨的吸收，吸收不好容易出現(xiàn)模糊不清及反面粘臟。緊度反映紙的可塑性，可塑性好的可在較小壓力下印刷，減少印刷泛藍(lán)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
?。?） 印刷時分清無碳復(fù)印紙的功能面，避免弄錯功能面導(dǎo)致印刷品報廢。在實際中可以通過用眼看或者用手摸來分辨，用手摸紙時，CF面比較平滑，CB面比較 粗糙，用眼分辨時，CF面光澤度好且反光，CB面粗糙，未涂布的原紙面能看見一根根的纖維。
?。?） 印刷環(huán)境力求恒溫、恒濕。
?。?） 印刷時盡量做到"三小"（墨小、水小、壓力?。┰诠に囋O(shè)計中盡可能用小幅面印刷，以免發(fā)生套印故障。
（6） 無碳復(fù)寫紙印刷不能使用酒精，酒精會引起發(fā)色，暫時失效。
（7） 為避免CF面掉毛、掉粉須使用黏度較低或中等黏度的油墨，降低印刷的車速并經(jīng)常清洗橡皮布。
?。?） 無碳復(fù)寫紙屬于低定量的紙張，輕薄、柔軟，輸紙常發(fā)生困難，所以，要對紙張定位進(jìn)行輕微敲勒處理。
九 合成紙
合成紙是一種非常耐用、尺寸穩(wěn)定的防水紙，它是以聚丙烯（PP）和無機填料制成，而不是以木纖維為原料。與普通紙相比，合成紙表面強度很好，平滑度極佳，具有無可挑剔的白度。
由于合成紙同時具有塑料和紙張的特性，因此在很多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用：
（1） 高質(zhì)量的印刷品：如畫報、圖片、年歷等。
?。?） 包裝印刷：如藥品包裝、化裝品包裝、食品包裝。
（3） 特種印刷：如有價證券、模內(nèi)標(biāo)簽。
合成紙印刷注意事項：
1 印前準(zhǔn)備
?。?）印刷前才可拆除合成紙外包裝。
?。?）合手取合成紙進(jìn)行裁切，及在給紙機輸紙臺堆合成紙時，務(wù)必戴上手套。
?。?）檢查印刷機配置的靜電消除器，一定要維持正常。
合成紙在印刷前需要在印刷車間中存放48小時，以適應(yīng)印刷車間的環(huán)境。
2 印刷
?。?）因合成紙不吸水，所以版面用水量務(wù)必調(diào)整至最少，并保持平衡，潤濕液PH值應(yīng)保持在5。5-6。0，溫度宜控制在25℃，潤濕液中需添加10%-15%的酒精。
?。?）合成紙因具有輕微的彈性，所以印刷壓力較普通紙要酌量增加，同時盡量用酒精潤版的四色膠印機印刷。
?。?）雙面印刷時先印圖文較少的一面，噴粉盡量均勻且最小。
（4）合成紙印刷使用的油墨采用了專門配方，印刷速度最高可達(dá)10000張/小時（視紙張厚薄和印刷圖文面積大小而減）
3 印后
?。?）收紙臺上印妥的合成紙印品，要以隔板堆疊，隔板間堆疊高度不要超過15cm。
?。?）在印刷墨層未徹底干燥之前，不要搬移而使紙堆受到震動，以免使尚未完全干燥的印品因墨層表皮遭受破壞，而產(chǎn)生背面粘臟。
?。?）干燥時間視印刷機種類、印版圖文色濃度大小而增減，4-5小時后印品表層干燥，能夠后續(xù)印刷，12-24小時后，印品完全干燥，就能夠裁切加工。
十 塑料及復(fù)合材料
廣泛應(yīng)用于膠印的塑料及復(fù)合材料，包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、尼龍等.。
1、塑料及復(fù)合材料的特點：
（1） 機械性能好，塑料及復(fù)合材料具有一定的透明性，質(zhì)量輕，且密度大多為1。0-1。4g/㎡，具有良好的機械強度，如拉伸、壓縮、沖擊、彎曲等。
（2） 阻隔性好，其阻隔性主要包括防潮性、抗水性等。
（3） 有優(yōu)良的抗腐蝕性，平滑性較好。
塑料及復(fù)合材料印刷注意事項。
?。?） 在塑料及復(fù)合材料上印刷，油墨或涂料的表面張力必須低于承印物的表面張力。如果需上光，上光油的表面張力又要低于油墨的表面張力。
?。?） 采用UV油墨印刷，與大多數(shù)紙張和紙板等承印物不同，塑料及復(fù)合材料表面都沒有可供油墨或涂料滲透的微孔，但大多材料都有亮光面和亞光面之分，通常選擇亞光面為印刷面,保證實地不拉毛，網(wǎng)點結(jié)實，油墨與材料之間的黏著力強，油墨飽滿且不露小白點，另外，印刷壓力較標(biāo)準(zhǔn)壓力增大0。02～0。05mm。
?。?） 對印刷設(shè)備有較高要求：
塑料及復(fù)合材料印刷對印刷設(shè)備有較高的要求，以保證整個印刷過程中套印準(zhǔn)確，穩(wěn)定性高，水墨平衡易于控制，壓力控制精度高，印刷網(wǎng)點精細(xì)。
?。?）印刷時控制好水墨平衡、防止油墨乳化。
?。?）適當(dāng)加大空氣濕度、防止靜電的產(chǎn)生。
來源：科印網(wǎng)
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