3.2柔印技術(shù)
新型柔性版材及薄版工藝、套筒式印版以及計算機直接制版技術(shù)、環(huán)保型UV油墨、高網(wǎng)線陶瓷網(wǎng)紋輥激光雕刻技術(shù)、封閉式刮墨刀系統(tǒng)、無齒輪傳動技術(shù)、不停機換卷裝置和自動控制技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，促進了柔印的快速發(fā)展。
(1)薄型印版與CDI技術(shù)
感光樹脂版質(zhì)量的提高和薄版工藝的出現(xiàn)，為提高印版質(zhì)量打下了良好的基礎(chǔ), CTP技術(shù)的應(yīng)用以及數(shù)字式柔性版制版技術(shù)（CDI）的出現(xiàn)，可以有效的克服網(wǎng)點擴大現(xiàn)象、保證印品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、減少成本消耗。
數(shù)字化薄型套筒印版穩(wěn)定性好，能有效地控控制網(wǎng)點擴大、減少感光聚合物，提高圖像質(zhì)量和套準精度。不但能提高紙包裝的印品質(zhì)量，使柔印質(zhì)量達到膠印和凹印質(zhì)量水平。還可降低印刷壓力、減少印版清洗次數(shù)、延長印版使用壽命（時限可提高10-25%）、進一步縮短調(diào)機準備時間、減少停機次數(shù)和停機時IT（10-20%）。
杜邦公司和杜邦賽麗聯(lián)合研制的CDI系統(tǒng)，可以將數(shù)字化信息直接轉(zhuǎn)到激光光敏印版上。 Esko -Graphics公司開發(fā)的CDI制版機Spark XT,主要面向包裝印刷市場，特別是中小型標簽和折疊紙盒柔性版印刷企業(yè)。隨著技術(shù)不斷進步以及各種系統(tǒng)陸續(xù)推出柔印數(shù)字化成像制版系統(tǒng)的成本也在日益下降，在紙盒、紙袋、多層包裝袋等紙制品印刷中的比例越來越高。
(2）套筒式高網(wǎng)線陶瓷網(wǎng)紋輥
激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥是在經(jīng)過處理的基輥本表面噴涂合金作為打底層，然后再用等離子高溫噴涂陶瓷粉末，經(jīng)金剛石研磨、拋光后，用高能量的激光束精確地雕刻出輪廓分明、陡直的網(wǎng)穴，最后進行精拋。網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)穴墨量是制作激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋的最重要的參數(shù)。高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥可以形成更薄更均勻的墨層，能滿足印刷層次豐富的印品的要求，尤其是滿足其高光部分的需要，在印刷時能減少網(wǎng)點的擴大，保持恒定均勻的傳墨量。
套筒式高網(wǎng)線陶甕網(wǎng)紋輥．采用超高能的激光光束雕刻技術(shù)和由芯軸、氣撐輥、套簡組成的套筒式網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)，既保證了高精度網(wǎng)紋輥的質(zhì)量，又能實現(xiàn)網(wǎng)紋輥的快速更換印版滾筒，網(wǎng)紋輥采用套筒式結(jié)構(gòu)和直接驅(qū)動技術(shù)（即網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動是通過印版滾簡直接帶動的），解決了柔印機印刷產(chǎn)品重復(fù)長度受齒輪節(jié)距限制的間題。因此更換不同周長的印刷產(chǎn)品時，不需要更換印版滾筒、網(wǎng)紋輥的芯軸和齒輪，大大縮短了更換產(chǎn)品時換印版滾簡和網(wǎng)紋輥所花費的時間。
二氧化碳激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥線數(shù)可達l000LPI,采用特制的陶瓷層或超硬陶瓷層，可以提高陶瓷網(wǎng)紋輥的使用壽命、降低使用成本。
采用YAG激光雕刻技術(shù)所加工的陶瓷網(wǎng)紋輥，網(wǎng)穴孔壁光滑、網(wǎng)墻整齊，光潔度高、傳墨精確、刮刀損耗小，不僅陶瓷網(wǎng)紋輥的使用壽命長，還可延長印版的使用壽命。大功率、高精度YAG激光雕刻機可雕刻出16001pi的網(wǎng)紋輥。
(3)封閉式雙刮刀空腔輸墨系統(tǒng)
采用兩輥式、正向刮刀式、反向刮刀式結(jié)構(gòu)雖可實現(xiàn)定量供墨，但油墨經(jīng)常性大面積直接暴露于大氣之中，使溶劑性油墨的溶劑揮發(fā)到周圍空氣中，造成油墨特性變化和環(huán)境污染問題：如使用水性油墨會產(chǎn)生氣泡，而影響印刷質(zhì)量。
封閉式雙刮刀空腔輸墨系統(tǒng)由陶瓷網(wǎng)紋輥、兩把刮刀、密封條，儲墨容器、墨泵、輸墨軟管等部件組成。在全封閉系統(tǒng)中，刮刀、封條、襯墊、壓板均裝在一個空腔式支架上，用機械方式（或氣動式或液壓式）把它們推向陶瓷網(wǎng)紋輥，并施加一定壓力，再把輸墨管和回流管分別接到墨泵和儲墨容器上，實現(xiàn)定量供墨。采用反向刮刀結(jié)構(gòu)，適合高速運轉(zhuǎn)，減少了溶劑性油墨中容劑的揮發(fā)和環(huán)境污染問題。該系統(tǒng)還可以與自動清洗系統(tǒng)快速對接，便于實現(xiàn)快速清洗，以減少換墨時間和停機時間。
(4)環(huán)保型柔印油墨
在人們越來越重視環(huán)保的今天，水基油墨和UV油墨適應(yīng)市場需求，并促進了柔性版印刷在包裝印刷領(lǐng)域的應(yīng)用。不僅能用于各種銅版紙、膠版紙、白板紙的印刷，還可在金銀卡紙、合成紙、不干膠紙和瓦楞紙箱等印刷載體上印刷。
水基（或稱水性）油墨以水為主要溶劑，無毒、無污染、無殘留氣味，完全消除了溶劑油墨中某些有毒物質(zhì)對人體的危害和對包裝商品的污染，有效地減少大氣污染，改善環(huán)境質(zhì)量和印刷作業(yè)環(huán)境，特別適用于藥品、食品、飲料，茶葉、煙酒以及與人體接觸的日用品等對衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷。
在紫外線照射下，UV油墨中的光引發(fā)劑被激發(fā)分解為自由基，自由基使交聯(lián)反應(yīng)迅速發(fā)生，使膠體成分瞬間變成固體。由于UV油墨主要由顏料、感光樹脂、活性稀釋劑、光引發(fā)劑及助劑組成，不含揮發(fā)有機溶劑，可大大減少VOC的排放量，而且耗能少、設(shè)備占地面積小、易干燥、生產(chǎn)效率高。由于UV油墨沒有水或溶劑的揮發(fā)問題，因而網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移和還原性好，且色彩更加鮮艷，為提高柔印質(zhì)崔量起到極大促進作用。雖然UV油墨的干燥成本明顯高于水基油墨，但UV油墨具有良好的光固化效率和墨層性質(zhì)，能很好地保護印品的表面。
(待續(xù))
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