當(dāng)前包裝裝潢膠印的產(chǎn)品中經(jīng)常會(huì)存在著臟點(diǎn)、墨皮、紙毛、油膩等質(zhì)量問(wèn)題，我們把這些質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)稱為臟污。臟污的質(zhì)量問(wèn)題是膠印的質(zhì)量頑癥之一。我們必須對(duì)它進(jìn)行認(rèn)真的分析和研究，找出問(wèn)題發(fā)生的原因和應(yīng)采取的措施。
包裝裝潢膠印的產(chǎn)品中存在的臟污問(wèn)題，我們可以從二個(gè)方面來(lái)分析：１、版子本身存在臟污（包括曬版），２、印版本身不存在臟污而是在印刷過(guò)程中造成的。
印版
１原因：版基不好或再生版；處理：更換印版。
２原因：曬版曝光不足，光源老化；處理：適度調(diào)整好曝光時(shí)間或更換光源。
３原因：陽(yáng)圖菲林片透明度差；處理：重新制作陽(yáng)圖菲林片。
４原因：顯影液濃度過(guò)低，顯影不徹底；處理：將顯影液濃度調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)濃度。顯影過(guò)程中要隨時(shí)注意添加新液，使用一定時(shí)間后應(yīng)更換新液。
５原因：印版空白部分被氧化；處理：印版涂布保護(hù)膠。
６原因：菲林片，曬版架玻璃有灰塵或臟點(diǎn)；處理：用清潔劑去灰塵或臟點(diǎn)。
７原因：顯影時(shí)水泡附著顯影液噴孔堵塞；處理：洗凈顯影液噴孔。
８原因：印版涂布保護(hù)膠太?。惶幚恚杭哟蟊Ｗo(hù)膠液的濃度或厚度。
９原因：曬版車間灰塵多；處理：曬版車間、人員要保持整潔。
１０原因：手工拼貼產(chǎn)生透明膠邊緣痕跡；處理：修正透明膠邊緣痕跡。
１１原因：顯影液溫度過(guò)低，沖洗速度過(guò)快；處理：調(diào)整好顯影液溫度及沖洗速度。
１２原因：印版保護(hù)膠薄且有沉淀物，烘烤上臟；處理：保護(hù)膠換厚，搖均勻，擦勻擦平去掉沉淀物。
印刷
１原因：停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，印版沒(méi)有擦保護(hù)膠；處理：要擦好保護(hù)膠。
２原因：印版空白部分潤(rùn)濕不夠；處理：適當(dāng)加大水量。
３原因：油墨過(guò)稀造成飛墨；處理：加放增厚劑或換新墨。
４原因：油墨乳化；處理：控制好水墨平衡。
５原因：潤(rùn)濕液ｐＨ值，一般為５．０－６．０。
６原因：橡皮布老化；處理：更換新橡皮布。
７原因：水輥之間壓力太輕；處理調(diào)整好水輥之間壓力。
８原因：油墨粘度過(guò)低；處理：加增粘劑。
９原因：紙張表面強(qiáng)度低、紙粉、紙毛過(guò)多、印版磨損；處理：降低油墨粘度，勤洗橡皮布或更換紙張。
１０原因：墨輥壓力過(guò)重，印版親水層破壞；處理：調(diào)整好著墨輥的壓力。
１１原因：使用印版時(shí)手不干凈，有指紋汗跡）；處理：操作時(shí)應(yīng)保持手洗干凈。
１２原因：墨量過(guò)大，印品墨層過(guò)厚，不易干燥；處理：將墨量減少，墨層達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的密度值。
１３原因：油墨本身干燥性差；處理：適當(dāng)加放干燥劑。
１４原因：印品堆積過(guò)高，壓力過(guò)重；處理：減少堆積高度。
１５原因：傳紙滾筒或壓印滾筒有臟跡；處理：將傳紙滾筒或壓印滾筒臟跡擦干凈。
１６原因：機(jī)器內(nèi)有碎紙印刷時(shí)碰到印刷品；處理：清除機(jī)器內(nèi)的碎紙。
１７原因：半成品未干移動(dòng)磨擦；處理：待半成品干透再移動(dòng)。
１８原因：傳紙過(guò)程中碰臟；處理：貼曾臟紙或海綿條。
終上所述臟污的產(chǎn)生有兩方面。一個(gè)是制版原因，稱為有基礎(chǔ)的臟污。另一個(gè)是印刷原因，稱為無(wú)基礎(chǔ)的臟污。這二種原因不同，處理方法也不同。因此在分析臟污時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)癥下藥。同時(shí)要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使包裝裝潢膠印產(chǎn)品的質(zhì)量得到較大提高。
共有 網(wǎng)友評(píng)論