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膠印故障處理集錦之二

2010/8/26 8:53:50 人評(píng)論

五、如何鑒別水分的大小

  鑒別水分的大不,首先應(yīng)看版面水分。這一點(diǎn),要憑操作者的經(jīng)驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō),水分大,版面反射 光量強(qiáng),側(cè)視較亮;反之,版面反射光量弱,側(cè)視較暗;如果水分過(guò)大,還可從以下幾點(diǎn)中觀察出來(lái):

 ?。?) 用卡紙?jiān)谀伾乡P墨,卡紙上會(huì)留有細(xì)小水珠;
 ?。?) 串水輥上有細(xì)小水珠,墨輥組中脫墨現(xiàn)象或有水珠;
 ?。?) 關(guān)水后或停機(jī)較久版面水分仍未干涸;
 ?。?) 印跡網(wǎng)點(diǎn)空虛,墨色暗淡無(wú)光澤;
  ?。?) 橡皮滾筒尾梢處有水影或水珠。

六、控制水量平衡

  油墨和水并不是絕對(duì)不相容的。在實(shí)際印刷過(guò)程中,油墨和水經(jīng)過(guò)膠輥與膠輥的擠壓,就會(huì)融合在 一起,使油墨乳化。油墨的乳化狀態(tài)有兩種:當(dāng)水大墨小時(shí),形成"水包油";當(dāng)水小墨大時(shí),形成"油包 水"。在膠印過(guò)程中,水墨平衡的掌握程度與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色的深淺、套色的準(zhǔn)確性、印刷品的干 燥及粘臟等有著十分密切的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō),水大,使油墨乳化,墨色淺;水小,版面的空白部分會(huì)粘 附油墨,產(chǎn)生臟跡。因此,膠印控制好水墨平衡是印刷的關(guān)鍵。

七、控制水墨平衡

  控制水墨平衡,一般要掌握水少墨厚的原則。水少,指的是以版面空白部分不粘臟為前提;墨厚, 指的是建立在水少的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨量。在印刷過(guò)程中,最忌諱的一點(diǎn)是水大墨大。在考慮水量時(shí), 應(yīng)視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度、車(chē)間溫 濕度、潤(rùn)版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。

八、清洗橡皮布,換色時(shí)墨輥一定要洗干凈

  經(jīng)過(guò)一段時(shí)間印刷后,橡皮布上就會(huì)積聚有紙毛、紙粉、墨皮及其它臟物、降低了印刷品的質(zhì)量,所以橡皮布要及時(shí)清洗,特別是承印強(qiáng)度低的紙張時(shí),紙毛、紙粉的堆積更加嚴(yán)重,因此更要經(jīng)常清洗 換色時(shí)如果墨輥組沒(méi)有清洗干凈,就會(huì)影響新墨色的純度,由深色墨換成淺色墨時(shí)尤其要注意。如由黑 墨換成黃墨時(shí),黑墨如果沒(méi)洗干凈,黃墨就會(huì)泛黑,這樣就會(huì)影響了印刷品的質(zhì)量。因此,換色時(shí)墨輥 組一定要洗干凈。

九、套印不準(zhǔn)的主要因素

  前后套印不準(zhǔn):

  (1) 印刷機(jī)

  a. 天地調(diào)節(jié)盤(pán)鎖緊螺絲沒(méi)有固定,或送紙搖臂上M5內(nèi)六角螺絲是否已固定緊;
  b. 推紙座銅套是否磨損;
  c. 送紙牙磨損;
  d. 印刷壓力過(guò)??;
  e. 齒輪磨損;
  f. 橡皮布過(guò)松,沒(méi)有綁緊。

 ?。?) 紙張

  a. 紙張裁切精度不高;
  b. 印刷時(shí)水量過(guò)大,紙張有伸縮。

 ?。?) 其它

  a. 印版或原稿本身有問(wèn)題;
  b. 卡紙堆的過(guò)高或壓紙塊壓的過(guò)重而導(dǎo)致卡紙走斜。

  左右套位不準(zhǔn):

  a. 左右擋板過(guò)緊或左右擋板螺絲是否固定;
  b. 卡紙長(zhǎng)短不一;
  c. 滾筒左右竄動(dòng);

信息來(lái)源:廣東印刷

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