套準線很快起作用
此上墨系統(tǒng)特別有利于顏色與折頁套準，只有當測量頭探測到正確印刷的套準線時才開始進行控制和顏色調(diào)節(jié)。由于套準線一般是放在低網(wǎng)點百分比之處，沒有上墨，可旋轉(zhuǎn)1500次，例如在獲得第一個正確的測量之前浪費的份數(shù)。
完全自動化排序
在上墨前，清除干凈上墨裝置上的殘留物或清洗上墨裝置，所有的這些任務(wù)都是按照曼羅蘭提供的程序中預(yù)先設(shè)置好的步驟全自動地完成，這保證了有一個最佳的啟動順序。
在加速狀態(tài)下減少紙張的浪費
在加速階段將ROTOMAN提速到65000轉(zhuǎn)每小時之前持續(xù)大概70秒左右，由于調(diào)整比較緩慢，系統(tǒng)不可能短時間內(nèi)完全調(diào)整好所有的部件。
在加速階段減少紙張的浪費
以前，在加速階段將ROTOMAN提速到每小時65000轉(zhuǎn)，要持續(xù)大概 70秒左右。由于調(diào)整比較緩慢，系統(tǒng)不能短時間內(nèi)完全調(diào)整好所有的系數(shù)。這對上墨裝置特別有影響，由于油墨不能通過墨輥足夠快地進行轉(zhuǎn)移，從而發(fā)生油墨淡化的的問題。這就導(dǎo)致了加速情況下的浪費。
通過延長加速狀態(tài)
很快印出可銷售印品
在此范圍，減少紙張浪費的方法是延長加速階段。使用專門研制的運算方法，可以控制和調(diào)節(jié)加速階段，從而印刷出可售出印品而不是廢品。加速的時間被增加了二到三倍。
上墨裝置的不同特性曲線
在調(diào)整過程中，上墨裝置是一個重要的因素。要做很多測試來確定墨斗輥如何配合印刷速度以保持要求油墨密度。確定每個上墨裝置在加速階段的特性曲線。重要的因素有顏色、折頁和裁切套準。
與預(yù)料的相反，這些曲線并不是線性的。實際上，隨著速度的增加，需要過大比例的油墨。通過整合在軟件中確定的特性曲線的幫助，在加速期間降低的油墨密度得到補償。
油墨調(diào)節(jié)
在啟動或上產(chǎn)中，達到一個確定的質(zhì)量標準并在整個運行中保持這個質(zhì)量是很重要的事情。影響印刷結(jié)果的因素有很多。
重要變量
最重要的變量包括油墨的粘度、溫度、潤濕系統(tǒng)、紙張的表面特性、橡皮布、印刷機的保養(yǎng)質(zhì)量以及印刷版材。
當這些因素改變時，印刷結(jié)果就會改變?？刂七@些因素及其他變量，需要有可靠的檢測系統(tǒng)，能夠在機器運行過程中檢測到這些因素的變化并加以更正。
曼羅蘭把SystemBrunner質(zhì)量分析軟件與QTI測量及調(diào)整軟件整合產(chǎn)生ColorLoop
為了在生產(chǎn)階段達到穩(wěn)定的供墨，曼羅蘭把QTI公司的卷筒膠印印刷機CCS色渡測量和調(diào)整系統(tǒng)和Sys temBrunner的Instrumen tFlight軟件進行整合，(InstrumentFlight軟件分析灰平衡的質(zhì)量最好)。在這個系統(tǒng)中包含三十個工藝變量。
對自動顏色調(diào)整，僅有2.5毫米高的控制條印刷在整個卷筒紙寬度，這樣就提供了對ROTOMAN二十四個墨區(qū)完全的顏色控制塊。
在印刷過程中，一個照相機沿著卷筒紙移動并記錄整個二十四個墨區(qū)的實地密度和灰平衡。
(待續(xù))
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