摘要：我國紙模生產(chǎn)雖然已具備一定水平’ 但品種依舊單一，其后序加工技術(shù)不完善是紙模推廣應(yīng)用受到制約的主要因素之一。本文就紙模包裝制品表面印刷方式做一探討，期望使紙模在銷售包裝領(lǐng)域中得以發(fā)展。
關(guān)鍵詞； 紙模銷售 包裝印刷
1、引言
紙漿模制品原料來源豐富，生產(chǎn)與使用過程無公害產(chǎn)品重量輕，抗壓強度大并且緩沖性能好。作為包裝制品， 在國際上應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛’ 可用于一次性餐具、食品藥品或它們的半成品包裝、鮮蛋、水果、花卉、農(nóng)作物、玻璃制品、陶瓷制品、電子產(chǎn)品、工藝品、醫(yī)療器械、機(jī)械設(shè)備部件及其它易碎產(chǎn)品的包裝，還可用于制作兒童玩具、戲劇道具、人體模特、家具、零部件等的特種材料。而在我國紙模生產(chǎn)的工業(yè)生產(chǎn)線雖已具備一定水平， 但品種依舊單一。究其原因，僅就紙模銷售包裝而言，其外表不夠美觀，缺少必要的圖文說明與裝潢，必須與其它包裝品配合使用。可見無適當(dāng)?shù)挠∷⒓庸な蛊湓诹魍ōh(huán)節(jié)受阻，也是紙模推廣應(yīng)用受到制約的主要因素之一。若在完善制品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對其表面印刷彩色圖文， 將保護(hù)、環(huán)保、促銷、指導(dǎo)使用等綜合功能集為一身， 就能夠增加產(chǎn)品附加值，市場前景也會更為廣闊。
2、紙模包裝制品表面印刷適性分析
印刷適性是指采用一定的印刷方式，以必要的印刷速度、必要的印刷數(shù)量、必要的印刷質(zhì)量進(jìn)行印刷品的復(fù)制時， 承印物、油墨、印刷機(jī)械、印版和印刷條件相匹配并適合于印刷作業(yè)的性能。直接影響印刷適性的因素有承印物、油墨、印刷機(jī)械( 壓力和速度) 、印刷車間條件( 溫度、濕度、照明) 等，其中愈列于前位的因素， 愈是對印刷質(zhì)量有較大影響的因素。由此可見，對承印物的印刷適性進(jìn)行正確分析是保證印刷質(zhì)量的關(guān)鍵所在。對于包裝制品而言， 印刷適性的分析可從材料特性與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)兩方面著手進(jìn)行。
2、1 紙模材料特性
紙漿模制品是以純天然纖維紙漿( 木材、蘆葦、稻草、麥稈、毛竹、甘蔗渣、棉花秸等) 為原料， 經(jīng)過碎解成為具有一定濃度的紙漿懸浮液， 或根據(jù)制品要求加入一定的化學(xué)助劑， 然后在紙模成型機(jī)上通過真空吸塑使?jié)窦垵{在模具上成型， 再通過抽真空和吹壓縮空氣使?jié)窦埬Ｖ破忿D(zhuǎn)移到干燥隧道，進(jìn)一步脫水干燥而成。精美的銷售包裝用紙模制品還要進(jìn)行熱壓整型，成為光潔整齊的制品。具體地說，一般工業(yè)品包裝用紙漿模制品采用回收木纖維原料( 廢紙箱、紙盒、紙制托盤、蜂窩紙板等) 比較適用’ 在加工制作過程中不必加入增強劑、防水劑、防油劑等化學(xué)助劑。木纖維本身纖維較長，強度較高， 可以滿足包裝工業(yè)品的要求。食品包裝、餐盒用紙漿模制品一般采用商品漿料( 木漿、草漿、葦漿等)，在加工制作過程中需加入一定的防水劑、防油劑等化學(xué)助劑，使制成的產(chǎn)品具有一定的防水抗油的性能， 并符合有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
做為一種新型紙類承印材料，與傳統(tǒng)常見的紙質(zhì)承印材料（膠版紙、銅版紙、瓦楞紙板等）相比，紙模制品表面較為粗糙，印刷時尤其對印刷壓力和油墨有一定的要求。
2、2 紙模制品結(jié)構(gòu)特性
紙模包裝制品因為要滿足抗壓、防震、抗沖擊的要求，要具備良好的緩沖性能，一般具有與被包裝物外形相吻合的幾何形狀，所以結(jié)構(gòu)多樣( 外形凸凹變化較多。在印刷加工中，紙模制品承印表面形狀不規(guī)則，有曲面、弧面或不在同一方向上的平面，而且印刷幅面小，這就要求采用非常靈活的印刷方式，而傳統(tǒng)常規(guī)印刷工藝難以滿足其要求。
(待續(xù))
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