通過調(diào)查研究，我們發(fā)現(xiàn)影響包裝凹版印刷品質(zhì)量的若干因數(shù)如下：
1、油墨的色相。要求每批油墨的色相相同。
2、油墨的著色力。著色力是表示油墨的著色強(qiáng)度，俗稱油墨的濃度。著色力決定于顏料的性質(zhì)，決定于顏料的含量和制造方法。顏料的分散度越大,它的著色力就越強(qiáng)；不過當(dāng)顏料顆粒的分散度越來越大時(shí)，著色力的上升將逐漸緩下來。
油墨的著色力對印刷品的質(zhì)量有較大影響，及與成本有密切關(guān)系。一般來說，油墨的著色力強(qiáng)，使用量少，印刷性能良好。用有機(jī)顏料制成的油墨著色力較強(qiáng)，表現(xiàn)為色澤鮮艷、飽和。
3、油墨的透明度。油墨的透明度是用遮蓋力來表示的，遮蓋力小的透明度好，反之透明度差。
4、油墨的細(xì)度。油墨生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)人員都知道，油墨的細(xì)度取決于油墨中顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒越細(xì)，油墨的性能也就越穩(wěn)定。油墨中顏料顆粒細(xì)，可使網(wǎng)點(diǎn)著墨飽和滿，產(chǎn)品質(zhì)量也越好。如果油墨顆粒太粗，便會(huì)堵在網(wǎng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)移不出來，造成堵版現(xiàn)象，尤其對于層次版印刷最為明顯。塑料凹印油墨一般要求細(xì)度在10μｍ以下，轉(zhuǎn)移效果會(huì)比較好。
5、油墨的粘度。一般用察恩－３＃杯測粘度、粘度一般要求在16S-18S，它是指油墨在作用力的影響下，油墨內(nèi)部產(chǎn)生阻礙其分子間相對運(yùn)動(dòng)的能力，這種能力越大，此油墨的粘度越大，反之則粘度小。油墨的粘度與生產(chǎn)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系非常密切，當(dāng)油墨的粘度偏高時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不實(shí)，會(huì)出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，印刷后色相會(huì)變淺；當(dāng)粘度偏低時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移出現(xiàn)拖影，油墨飽和度降低，粘度合適的油墨其傳遞性能好，是提高印跡牢度、干燥速度及光澤的重要條件。
影響粘度的因素很多，一般是溫度的影響較大，溫度升高粘度降低，溫度降低油墨粘度升高。
6、油墨的流動(dòng)性。就是油墨在本身的重力或外力的作用下，向四周流平的性質(zhì)，它與油墨粘度的關(guān)系非常密切。
7、油墨的干燥性。它與印刷品的質(zhì)量有極大的關(guān)系，影響油墨干燥的因素也很多，可通過對生產(chǎn)作業(yè)場所的溫度、濕度、熱量、風(fēng)量等的調(diào)整達(dá)到對油墨干燥性能的調(diào)整， 食品包裝凹版印刷油墨是揮發(fā)性的干燥，干燥速度不適宜時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)粘壞、不干、脫墨、字線圖案殘缺不全等弊病。因此印刷時(shí)要通過干燥溫度和溶劑的選用來控制油墨的揮發(fā)速度。
8、油墨的配比與調(diào)節(jié)。在印刷過程中，一般情況下塑料凹版印刷油墨由原墨和溶劑（也叫稀釋劑）組成，溶劑是塑料凹版印刷油墨的主要成分。溶劑溶解樹脂使油墨稀釋；也可調(diào)劑油墨增加其流動(dòng)性及光澤，還可提高油墨的細(xì)度，但一定要選擇適當(dāng)?shù)娜軇┖妥⒁庥昧康目刂啤?
9、塑料凹版印刷油墨量的控制，印刷色序的合理安排，多色產(chǎn)品的套印控制。
10、印刷速度。當(dāng)印速過快時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣孔和拉絲現(xiàn)象，使印品上出現(xiàn)白點(diǎn)，影響印品的外觀效果；當(dāng)印速過低時(shí)，油墨轉(zhuǎn)移也會(huì)受到影響，表現(xiàn)為流平性不好，色相偏淺且不均勻。因此印刷速度應(yīng)該滿足承印材料的適應(yīng)范圍。
11、制版方面。不同制版工藝產(chǎn)生的網(wǎng)孔形狀、寬度和深度，均會(huì)對油墨轉(zhuǎn)移的效果有很大的影響。在塑料凹印中，應(yīng)該根據(jù)承印材料的性質(zhì)確定版深，及加網(wǎng)線數(shù)。如果網(wǎng)穴太淺，沒印多久就會(huì)被磨平，從而使網(wǎng)穴中的油墨量減少，影響油墨轉(zhuǎn)移效果。因此應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下，將網(wǎng)穴雕刻得深一些。
12、刮墨刀。刮墨刀的角度和種類，會(huì)影響刮墨效果和印版網(wǎng)孔內(nèi)的著墨量。調(diào)小刮刀壓力、采用軟刀片、適當(dāng)減小刀的角度，均可以改善油墨的轉(zhuǎn)移效果。另外，如果刮墨刀離印版壓印線較遠(yuǎn)，小網(wǎng)穴里的油墨容易干結(jié)，出現(xiàn)"干版"現(xiàn)象，因此應(yīng)該將刮墨刀往前推，離壓印線近些，這樣有利于刮墨刀將多余的油墨刮去，使網(wǎng)孔內(nèi)的油墨很好地轉(zhuǎn)移到承印材料上。
13、印刷壓力。相比較凸版和平版印刷，凹版印刷需要更大的壓力。壓印輥的印刷壓力對塑料凹印油墨的轉(zhuǎn)移影響很大。提高印刷壓力可以增大承印材料與印版之間的相對作用力，從而提高凹印油墨的轉(zhuǎn)移率。但壓力又不能太大，因?yàn)闀r(shí)間久了會(huì)對壓印滾筒有影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋，因此應(yīng)該合理調(diào)整印刷壓力。
14、靜電作用。采用靜電工藝，有助于提高印版細(xì)密部分的油墨轉(zhuǎn)移，能夠避免網(wǎng)點(diǎn)丟失等現(xiàn)象的產(chǎn)生。因此在塑料凹印過程中，安裝靜電吸墨裝置，利用異性電荷相互吸引的作用，能夠把印版網(wǎng)孔里的油墨更多地吸附到承印材料上，提高油墨的轉(zhuǎn)移效果。
15、環(huán)境溫濕度。如果環(huán)境溫度過高，溶劑揮發(fā)速度太快，并且極易干燥，從而出現(xiàn)"干版"現(xiàn)象，造成轉(zhuǎn)移不良；如果環(huán)境濕度太大，空氣中的水分會(huì)進(jìn)入墨槽，使油墨溶解性變差，影響油墨轉(zhuǎn)移效果。
16、溶劑（稀釋劑）。它具有溶解物質(zhì)和自身揮發(fā)的能力，其揮發(fā)速度，是決定塑料凹印油墨墨層干燥情況，和影響印刷質(zhì)量的重要因素。因此溶劑的選擇是保證油墨質(zhì)量的前提條件。
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