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印品在膠印中的質(zhì)量控制(二) 

2010/8/31 7:13:35 人評論

  (2)油墨。

    由于膠版印刷的性質(zhì)(需要在水的參與下印刷,印版上圖文和空白幾乎處于同一平面上)決定,膠印油墨必須具備良好的抗水性,有良好的粘性、彈性,有非常好的觸變性。

    ①抗水性。進行順利的印刷,選擇有良好抗水性的油墨是必要的,但和其它的條件并不同,膠印油墨的抗水性并不是越強越好,完全拒水的膠印油墨是無法上機印刷的,這是由于在油墨傳遞過程中勢必會遇到由于印刷機高速剪切而抵達墨路上的水,當油水完全不容的時候,便會阻礙油墨正常的傳遞。

    ·我們在印刷中,為了保證油墨的抗水性,向油墨中加入的助劑(干燥劑、撤粘劑、調(diào)墨油、防蹭臟劑等),以免降低油墨的內(nèi)聚力,在有些時候還要根據(jù)情況向油墨中添加增粘劑,以恢復油墨的內(nèi)聚力,以達到恢復油墨抗水性的目的。同時要定期清理墨路和墨斗中的油墨,以免機器上的殘墨周而復始的使用,影響抗水性。

    ②粘性和彈性。良好的粘性是保證油墨能夠正常傳遞和轉(zhuǎn)移的前提;而油墨的彈性則能夠保證油墨在轉(zhuǎn)移到承印物表面后迅速的恢復并流平,良好的彈性是保證印刷網(wǎng)點表面光潔的前提。

    ·和上面提到的一樣除了選擇質(zhì)量好的油墨外,我們在印刷中所做的就是維持油墨的性質(zhì),許多添加劑就象上面提到的一樣,盡量少加,避免由于人為的操作導致油墨性質(zhì)的變化。同時注意對潤濕液的控制(在工藝中將具體討論)。

    ③觸變性。膠印中使用的油墨必須具備良好的觸變性,即在油墨從墨斗中傳出的時候在機械的剪切力作用下流動性增大,當油墨從橡皮布表面?zhèn)鬟f到承印物表面時由于機械力的消失,油墨的流動性迅速降低,開始與油墨中的連接料在承印物表面的滲透一起共同促成油墨的初固化。這個過程對于多色印刷是非常重要的,能夠在很大程度上影響多色機的疊印效果。

    ·選擇觸變性良好的油墨對于印刷是非常重要的。

    ④油墨的透明度。膠印油墨要求有良好的透明度。

    ·實際上的印刷中印刷油墨的透明度并不能保證,而且不同顏色油墨透明度往往并不相同,所以在印刷過程中,要考慮油墨的色序,合理的安排色序能有效的提高印刷品的色彩飽和度。

    ⑤油墨的顆粒度和著色性。好的印刷油墨要求油墨顏料的顆粒越細越好,著色性越高越好。選擇油墨一定不要忽略這兩點,同樣還是老話,在成本允許的條件下選擇顆粒最細的油墨,著色性高的油墨,都有利于印刷中的質(zhì)量控制。

    ⑥油墨的穩(wěn)定性。油墨的穩(wěn)定性包括油墨耐光、熱、酸、堿、醇的能力,并要求在一定條件下油墨不變色、老化,尤其對于有特殊用途的油墨(如需要在陽光下陳列的廣告牌上印刷等),就更要求油墨具備這種特殊的耐抗性。

    (3)潤濕液

    潤濕液的作用

印版的空白部分形成均勻的水膜,以抵制圖文部分的油墨向印版空白部分的浸潤,防止臟版;形成新的親水層,從而維持印版空白部分的親水性;利用潤濕液來控制印版表面的溫度。正因為潤濕液有以上作用,印刷中的潤濕液的要求為:有較高的表面活性(在水中加入表面活性劑或低表面能的物質(zhì));有一定的酸性(pH值:4.5-6之間)。

    ·在印刷過程中對潤濕液的控制主要從潤版液的PH值上考慮,下面我們簡單談談對PH值的控制:

①油墨中干燥劑的用量增加時,雖然干燥速度加快,但油墨的粘度上升,顆粒變粗,對印版空白部分的粘附性增大,容易發(fā)生臟版,故增加原液的加放量,使?jié)櫇褚旱膒H值略有下降,對防止臟版有利。

②使用質(zhì)地疏松的非涂料紙印刷,若油墨的粘度較大,掉粉掉毛嚴重,印版因磨損而起臟,故需要適當降低潤濕液的pH值。使用高級的涂料紙印刷,潤濕液的pH值可適當?shù)奶岣咝?

③采用實地印版印刷,潤濕液的pH值可以低些,相反,若用網(wǎng)點印版印刷,潤濕液的pH值卻可以高一些。

④當印刷車間的溫度升高時,油墨的粘度下降,流動性增大,同時干性植物油分離出較多的游離脂肪酸,引起版面起臟,故潤濕液的pH值應該低一些。

    (4)橡皮布。

    最理想的橡皮布應當是完全不吸水、親墨良好的,應當有良好的彈性,具有良好的可壓縮性,并能在壓力消失后迅速的恢復原狀,即所有的彈性在印刷中均表現(xiàn)為敏彈性。

    ① 在印刷中我們希望橡皮布只向承印物表面?zhèn)魉陀湍?,而水分是我們不希望傳遞到紙張表面的,否則會引起紙張的表面強度的減低,甚至出現(xiàn)變形。故我們希望得到,憎水親墨的橡皮布。

    ·但實際上想要得到完全不吸水,親墨性能優(yōu)秀的橡皮布是不可能的,加上在印刷過程中紙張中的膠料、纖維等親水物質(zhì)和油墨中的顏料在橡皮布上的吸附,導致橡皮布在印刷過程中的親墨能力就會下降,同時親水能力提高。因此除了在印刷前選擇表面性能好的橡皮布,在印刷中還要注意對橡皮布表面勤清洗,保持橡皮布良好的親墨疏水性能

    ② 由于橡皮布在印刷中要周期性的接受壓縮和彈性恢復,在現(xiàn)在的高速印刷設備上,這個周期是相當短的,如果橡皮布的彈性表現(xiàn)出滯后的情況,即在壓力消失后不能立即還原,那么在下一個周期的壓縮過程中就會使橡皮布的壓縮范圍受到影響。

    ·橡皮布的滯彈性是避免不了的,甚至還會出現(xiàn)不可逆的塑性變形,這些都是在印刷中影響正常壓印的因素。在印刷之前我們要選擇適當可用的橡皮布,并在橡皮布壓印了一段時間后我們要檢查印刷壓力的情況(比如說可以通過壓條痕的方法來檢測)。并提倡采用兩塊橡皮布輪番使用。給橡皮布一個恢復的時間,降低橡皮布的老化周期。

    ③ 理想的橡皮布應當是可壓縮的,即僅在壓縮區(qū)域內(nèi)發(fā)生體積的減小,而非壓縮區(qū)域的體積不發(fā)生變化。這能夠在相當?shù)姆秶鷥?nèi)減小印刷過程中滾筒表面線速度的比一致,從而減小網(wǎng)點由于速差而出現(xiàn)的變形。

    ·在我們?nèi)粘Ia(chǎn)使用的橡皮布一般都是不可壓縮的,即在壓印區(qū)域的附近,橡皮布出現(xiàn)了前凸包和后凸包,這使壓印區(qū)域的線速度差有更大的變化,從而對網(wǎng)點的正確轉(zhuǎn)移有很大的影響。相對而言,氣墊橡皮布的可壓縮性是相當不錯的,對于高質(zhì)量的印刷品,使用氣墊橡皮布能夠得到很好的印刷效果。

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