2007年10月，德國高寶公司最新技術推介巡回研討會在東莞、上海、昆明、西安、北京、臺北等地陸續(xù)上演。此次巡回研討會是高寶公司舉辦的首次巡回活動，也是高寶公司本年度又一次重要的市場推廣活動。本次巡回研討會以“創(chuàng)新源自經(jīng)典，共贏永創(chuàng)輝煌”為口號，與業(yè)界同仁共同分享了德國高寶公司的最新技術和工藝及其具體應用，在引領技術潮流的同時亦有效地提升了高寶公司在亞太市場的品牌知名度和市場影響力。
值得關注的亮點是，與業(yè)內(nèi)其他此類活動不同的是，此次高寶巡回研討會并非簡單地推介高寶現(xiàn)有的設備和技術，而是將高寶正在研發(fā)的新技術和新工藝以及高寶對印刷行業(yè)未來發(fā)展走勢的展望展示給業(yè)界同仁，與大家共同分享高寶190年來積淀的創(chuàng)新成果，為印刷業(yè)提供更多新的概念和想法，對用戶未來的發(fā)展和投資方向給予啟迪。這充分顯示了“印刷界的冠軍”——高寶（KBA）的高瞻遠矚，及其對印刷行業(yè)發(fā)展的積極關注和勇于承擔的使命感。
現(xiàn)將此次活動期間高寶公司首次公開展示的部分熱點技術整理成文與業(yè)界共享。
Logo Tronic生產(chǎn)管理系統(tǒng)與JDF網(wǎng)絡化印刷的完美結合
Logo Tronic生產(chǎn)管理系統(tǒng)是高寶在網(wǎng)絡和工作流程方面做出的積極貢獻，有基本型、專業(yè)型兩款系統(tǒng)供用戶選擇。通過Logo Tronic基本型/專業(yè)型生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以完美地將高寶的印刷設備整合在為印刷廠聯(lián)網(wǎng)用的個性化解決方案中。
概括地講，Logo Tronic-Server服務器是一種帶有數(shù)據(jù)庫、基本軟件和集成網(wǎng)絡服務器的高效PC。它的任務是保證印刷廠內(nèi)部各獨立系統(tǒng)單元計算機之間的數(shù)據(jù)文件的交換、處理和存儲，并通過網(wǎng)絡進行溝通。Logo Tronic Professional生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)的功能主要包括預先設置設備，如：吹風參數(shù)、噴粉數(shù)據(jù)、印刷輔助設置、墨區(qū)的預設置以及墨斗輥及水門輥的預設置等，以及設備運行資料的編制如：訂單報告、生產(chǎn)報告以及日報、月報和年報等，即可以形成經(jīng)系統(tǒng)過濾和選擇后與工作要求精確匹配的各種報告。
借助于高寶Logo Tronic Professional生產(chǎn)管理系統(tǒng)用戶可以有效地縮短印刷廠各個生產(chǎn)部門的生產(chǎn)準備時間，提高生產(chǎn)能力，并能通過一次性的資料編制大大地提高生產(chǎn)效率。與此同時，利用高寶專業(yè)研發(fā)的JDF，用戶可以實現(xiàn)高效的網(wǎng)絡化印刷。高寶相信，這種“一切盡在掌握”的感覺是所有印刷生產(chǎn)者都想得到的。這種用于定義活件格式的JDF（Job Defination Format)是基于XML的一個新式而開放的標準，廣泛用于制作印前、印刷、印后的活件數(shù)據(jù)包，其中包含了所有與生產(chǎn)各個階段相關的信息，亦包含全部工序的從屬和銜接關系。最重要的是，它可以做到實時的作業(yè)狀態(tài)反饋，幫助用戶實時掌控印刷生產(chǎn)全過程的所有信息，提高了生產(chǎn)透明度，簡化了企業(yè)的內(nèi)部溝通過程，使生產(chǎn)流程更加靈活、平穩(wěn)，這些都將毫無疑問地為用戶的生產(chǎn)過程帶來更高的效率。
Drive Tronic SPC同步版滾筒驅動裝置令印版更換不再是影響準備時間的決定性因素
Drive Tronic SPC同步換版技術是德國高寶公司從2003年開始研發(fā)的技術，歷經(jīng)4年的不斷完善和優(yōu)化，現(xiàn)如今Drive Tronic SPC已經(jīng)過了多年來的實際應用考驗，并且已經(jīng)為歐洲的首批用戶帶來了非常可觀的效益。無論印刷單元數(shù)量多少，換版過程不超過1分鐘。但是作為系統(tǒng)本身， “同步換版”并不能縮短太多的準備時間，而只要Drive Tronic與其他構件進行組合即可大大地縮短準備時間；這些構件包括DriveTronic獨立驅動飛達、Drive Tronic進紙裝置、Drive Tronic SIS感應進紙系統(tǒng)（無側拉規(guī)進紙）等。
Drive Tronic SPC無齒輪同步換版驅動裝置的最大亮點是，除了系統(tǒng)本身可以使所有的印版能夠在不足一分鐘的時間內(nèi)同時更換完畢，更重要的是由于系統(tǒng)本身的特性，它可以使設備準備過程中許多準備工序如參數(shù)設定、橡皮布清洗等同步進行，這樣就可在活件更換期間在各個準備環(huán)節(jié)上節(jié)省大量的時間，極大地提高了生產(chǎn)能力，尤其是在雙面印的長機型上，這一節(jié)省是非常巨大的。
最為引人注目的是，Drive Tronic不只是同時換版，其獨立驅動的機構可以替代原有機型里的易受磨損和振動的構件，如齒輪和離合器之類的中間驅動元件。多年以來，這種獨立驅動技術一直是高寶利必達單張紙膠印機中所獨有的裝置，而其中的無軸飛達也早已經(jīng)是所有高寶利必達設備中的標準配置。
據(jù)高寶公司的測試表明，配備Drive Tronic SPC裝置的設備的系統(tǒng)準備時間可減少14%，這對生產(chǎn)效率而言無疑是極大的提高。
帶來高附加值的復合印刷技術
為了有效提高印刷機的使用效能，減少硬件設備的投資，高寶從上個世紀90年代末就已開始研發(fā)復合印刷技術。這種技術的應用基礎是復合油墨。復合油墨簡單的講就是普通油墨和紫外油墨的有效結合，對印刷設備來說，它不需要像純紫外印刷那樣特別復雜的配置，如專用的紫外墨輥、諸多的中間干燥等等；復合油墨除了具有紫外油墨的諸多優(yōu)點外，它還同時具有礦物油基油墨的許多優(yōu)點，如快速固化的能力，與紫外光油的良好結合性，可以使紫外光油的亮度丟失減小到最低的程度；一款典型的復合油墨印刷機既可以印刷普通油墨也可以印刷復合油墨甚至是紫外油墨；最為重要的是，通過復合印刷技術，人們可以獲得一些普通的紫外印刷或雙上光印刷都無法達到的印刷效果以及光亮度，如局部或全部的磨砂效果、起凸效果等。復合型印刷機既能應用復合油墨印刷及進行UV上光，又可以應用傳統(tǒng)膠印油墨印刷和進行水性上光，并且能夠在兩種操作方式間方便轉換，而無須更換膠輥、橡皮布和烘干模塊。對于重視工藝創(chuàng)新、謀求高附加值的印刷企業(yè)來說，這可謂是一個不錯的選擇。
獨創(chuàng)的聯(lián)機處理工藝優(yōu)勢多多
為了滿足用戶印刷特殊材料的聯(lián)機處理要求，如塑料膠片等表面附著力差的材料，高寶還提供諸如聯(lián)機電暈處理的領先技術，它們可以分別安裝在如利必達74，利必達105以及高寶大幅面等機型上，以滿足用戶的特殊需求（此技術在國內(nèi)已有多個用戶使用，它被安裝在高寶利必達74的塑料印刷設備上）。這種技術主要是通過在第一個印刷機組之前安裝一個特殊的電暈機組對進入印刷機組之前的承印材料（如塑料膠片等）表面進行高壓放電處理，借以提高材料表面的油墨附著力，從而達到較高的印刷質量。高寶公司的這一技術有效地解決了用戶在印刷附著力很差的塑料膠片材料時所碰到的難題，也很好地解決了用戶的原料供應問題，無需現(xiàn)用現(xiàn)買，即便是庫存很久的原料也可以直接上機進行印刷。
電暈處理裝置
另外，在上光裝置中集成的模切單元成為高寶對未來模切技術的一大貢獻。這種模切裝置的模版是由帶有打孔、剪切、開槽、刻線和模切版的磁片組成，并可根據(jù)模切對象的形狀變化進行隨意組合。這種設計還可以用來實現(xiàn)聯(lián)機壓痕，精美的壓痕效果可以提高印刷品的檔次或實現(xiàn)盲文印刷。
為了防止模切后的廢料掉進機器里影響生產(chǎn)，高寶根據(jù)客戶的要求還極富創(chuàng)意地為未來的模切裝置配上了一個喇叭型的吸氣筒，所有裁切后的廢料都被源源不斷地吸走。這個裝置已經(jīng)為用戶帶來了豐厚的收益。
高寶的聯(lián)機裁切系統(tǒng)也成為高寶聯(lián)機技術中的一大亮點。這種聯(lián)機裁切系統(tǒng)安裝在印刷機的最后一個壓印滾筒上，接觸壓力通過氣動控制，并可以進行測量和細微調整。
KBACF(金屬箔冷燙)聯(lián)機生產(chǎn)裝置可以實現(xiàn)壓痕及燙金整飾工藝，滿足高質量標簽和包裝印刷的生產(chǎn)需求，并且通過與金屬箔凹凸壓印、絲網(wǎng)印刷相組合可以消除現(xiàn)有設備對成型多樣性的限制，亦能達到原始蓋印的效果。
金屬箔冷燙聯(lián)機生產(chǎn)裝置可以實現(xiàn)壓痕及燙金整飾工藝
高寶聯(lián)機檢測系統(tǒng)Quali Tronic通過高速攝像機對進入印刷機的每一張紙進行監(jiān)控檢查，并且可以分別對紙張翻轉前后進行監(jiān)控，同時可以實現(xiàn)對缺陷圖片的測定，便于在印刷結束時抽出有缺陷的印張，保證生產(chǎn)質量。高寶還在收紙裝置中安裝了墨水噴射閥，可以對有缺陷的印張邊緣進行噴墨標記，以便于在下道工序如折頁、模切或折疊盒在粘結前進行廢張的識別和分揀。
對有缺陷的印張邊緣進行噴墨標記
此外高寶利必達系列印刷機的聯(lián)機整飾工藝能夠通過水基上光油、UV上光油，金屬光油等各種不同方式的上光組合實現(xiàn)各種不同要求的上光效果，滿足客戶對于聯(lián)機產(chǎn)品整飾的最高要求。
無側拉規(guī)進紙技術引發(fā)膠印機技術的新革命
談到單張紙膠印的創(chuàng)新技術，我們無法不談到高寶首創(chuàng)的無側拉規(guī)進紙技術。目前，在印刷設備制造領域只有高寶公司掌握了這種技術。這一技術摒棄了目前所有傳統(tǒng)膠印機上所使用的機械式或氣動式拉規(guī)技術，完全依靠精確的電腦定位來保證紙張在印刷中的準確套印，大大減少了人工干預所需要的時間以及可能造成的誤差（它不需要人工調節(jié)，所以沒有因為調節(jié)不當而產(chǎn)生的問題）。
在2004年德魯巴印刷展覽會上，高寶公司成功地在其新推出的速度為18000張／小時的利必達105高端對開膠印上使用了無側拉規(guī)的領先進紙技術，引人注目。迄今為止，世界上已有大量的高寶新型利必達 105使用了這一技術，并得到了用戶的充分肯定。這種無側拉規(guī)進紙技術的工作原理為：
●在紙張到達前規(guī)前，電眼將紙張邊緣的位置準確地反饋到控制系統(tǒng)
●控制系統(tǒng)根據(jù)得到的紙張位置的數(shù)據(jù)信息，對進紙滾筒上的牙排位置進行初步調節(jié)
●經(jīng)過初步定位的進紙滾筒牙排接過紙張后，在根據(jù)電腦紙張位置的數(shù)據(jù)進行精確定位
●進紙滾筒將經(jīng)過準確定位的紙張交接給壓印滾筒
業(yè)界焦點——利必達超大規(guī)格印刷機
高寶利必達超大規(guī)格印刷機185/205一經(jīng)推出便成為業(yè)界焦點。利必達205的最大紙張尺寸為1510mm×2050mm，是業(yè)界唯一一款超過2米的印刷設備，成為超大幅面印刷的新坐標。
高寶利必達系列印刷機的供墨單元采用單墨路設計，使供墨單元反應迅速，能夠在短時間內(nèi)快速達到水墨平衡，對于用戶而言更可以減少對更換部件的投資，維護工作大大減少，安裝、拆卸及調整都能做到快速進行。高寶獨創(chuàng)的設計理念可將不使用的供墨單元單獨脫開，使得多余的色組無需清洗即可開始下一個活件的印刷，大大提高了活件的更換效率。此外，在新型利必達系列印刷機上所有的清洗功能都可以在控制臺上進行控制，只要輕點按鍵所有部件旋即自動清洗，準備時間僅需幾分鐘而已。面對當今短版活越來越多、產(chǎn)品多變、交貨期縮短的印刷市場，這種設計可以有效地提高使用者的生產(chǎn)時效性。
高寶利必達超大規(guī)格印刷機205
在此必需要提到的是，高寶新開發(fā)的VariDry烘干裝置技術可謂是在常規(guī)的、復合型的和雙上光的印刷機上對涂料和油墨進行烘干的理想解決方案。VariDry烘干裝置的最大的亮點是，所有的烘干燈管為單獨的、可更換的，包括紫外中間干燥裝置和最終紫外干燥裝置的互換，使得設備的靈活性大大提高，裝卸操作更加簡單和快捷。
綜上所述，高寶不僅為用戶在各個應用領域提供了極富創(chuàng)新的解決方案，同時在現(xiàn)有設備的基礎上，也為用戶進一步提高生產(chǎn)效能和產(chǎn)品質量提供了一系列注重質量和效率的解決方案?？梢哉f，高寶利必達系列印刷機從多個方面滿足了顧客對理想設備的種種渴望。如，整體鑄造并采用了最優(yōu)化的剛度設計的印機底座，可以很好地支撐壓印滾筒和傳輸系統(tǒng)，保證了穩(wěn)定的印刷質量；雙倍徑壓印和傳紙滾筒保障承印材料最小的運行曲率，適合于較厚材料的運行；消除了易損件的無軸飛達非常適合包裝印刷，充分保障各種不同類型的印刷材料準確無誤的分離和傳送，并且使紙張傳輸更加平穩(wěn)；涂布了陶瓷的叼紙牙尖，具有良好的抗磨損性能，而且不需要針對不同的承印物進行牙排的調整；這些改進無不承載著高寶著眼于用戶需求、以技術革新為己任的創(chuàng)新理念。所有的這些都證明了高寶始終在以客戶的需求為中心，并憑借著自己雄厚的技術創(chuàng)新能力和矢志研發(fā)的企業(yè)承諾，為廣大的印刷企業(yè)在尋求個性化發(fā)展、提高競爭力的道路上保駕護航。
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