一、紙張的光學(xué)質(zhì)量
1．白度。白度用來衡量紙張對光的總的反射能力。白度高的紙張可以增強與墨色的對比，使印刷品色彩鮮亮，影響紙張白度的主要因素有：
?、?紙漿的漂白程度。制漿主要分為機械制漿和化學(xué)制漿兩種方式。由于機械制漿是利用機械的方法將纖維原料磨解而得到紙漿的方法，沒有使用化學(xué)藥劑除去木素，所以用機械漿制成的紙(例，新聞紙其組成為：機械漿80％，化學(xué)漿20％)其白度比較低，而化學(xué)漿的漂白度直接影響到成紙的白度。
② 紙張內(nèi)是否加入了增白劑。
③ 紙張是否加填填料。常用的填料包括：碳酸鈣、滑石粉、鈦身粉、高嶺土等，紙漿在調(diào)成過程中加入填料后成紙的白度比較高。
④ 紙張表面是否涂布涂料。表面涂布涂料的紙張(如銅版紙)其白度要高于未涂布的紙張(如書刊紙)，但在現(xiàn)實過程中，白度較低的書刊紙，因其與墨色的對比不是太強烈，在閱讀時不過于刺眼，有益于保護人的視力，所以這種米色紙逐漸成為了書刊印刷的新寵。
2．紙張的光澤度。紙張的光澤度指的是紙張對光線的規(guī)則反射程度。紙張的光澤度與原紙是否涂布、是否經(jīng)過超級壓光有關(guān)，非涂布紙的光澤度介于涂布紙的光澤度和涂布壓光紙的光澤度之間。紙張的光澤度高，印刷光澤度相應(yīng)就高，印刷品色彩鮮艷。
3．不透明。不透明度的紙張在印刷后，往往會發(fā)生透印現(xiàn)象，使圖文信息顯的雜亂無章，影響到閱讀質(zhì)量，所以在印刷過程中應(yīng)當選用不透明度高的紙張(如果印刷品有特殊需要則應(yīng)特殊對待)。
二、紙張的表面性能
1．平滑度。紙張的平滑度指用來評價紙張表面的平整程度和均勻程度。紙張平滑度高，網(wǎng)點的還原性就好，在紙張上能得到清晰細膩的印跡。光潔飽滿的網(wǎng)點有利于精確再現(xiàn)原稿的階調(diào)與色彩，故平滑度高的紙張(如銅版紙)多用于印制精美的印刷品。
紙張平滑度低，網(wǎng)點的還原性差，印跡不能完好轉(zhuǎn)移，適用于表格文字的印刷，同時油墨在紙張上還會因分布不均勻而造成局部粘附力過大，產(chǎn)生剝紙等現(xiàn)象。
2．塵埃度。紙張的塵埃指的是紙在抄造過程中未能除去的雜質(zhì)。紙張的塵埃度過高，其粗糙程度較高，會加大印刷過程中的磨擦造成印版耐印率下降，不利于圖文信息的再現(xiàn)。所以造紙過程中應(yīng)重視除砂、除渣設(shè)備的應(yīng)用，并注意保持車間清潔，降低紙張的塵埃度。
3．施膠度。施膠度常用來衡量紙張抵抗水浸透的能力。在平版印刷過程中因利用油水相斥原理進行油墨轉(zhuǎn)移，使用施膠度較高的紙張在印刷時，油墨和潤版液難以進入紙內(nèi)，從而減輕了紙張的吸水變形，提高套印精度。施膠后的紙張經(jīng)壓光后，紙的光澤度和平滑度會相應(yīng)提高，從而改善了印刷品的質(zhì)量。紙張經(jīng)施膠后，其膠料之間，膠料與纖維之間緊密結(jié)合，提高了紙張的強度，減輕了掉毛掉粉現(xiàn)象。
根據(jù)紙張用途的不同，其施膠程度各有差異，例如：新聞紙其油墨干燥方式為滲透干燥，所以不需要施膠；凸版印刷用紙因不需潤版液只需微施膠即可；而書寫紙則需要重施膠，以避免洇紙現(xiàn)象。
4．吸收性。紙張吸收性過大，油墨中的連接料會過度 滲透，而使印刷品失去光澤，甚至產(chǎn)生粉化現(xiàn)象，此時可 以適當?shù)脑黾又縼砑右匝a救，但是墨量過大會產(chǎn)生印 跡鋪展、透印等弊?。患垙埼招赃^小，油墨干燥速度會變慢，在高速印刷過程中會產(chǎn)生背面蹭臟，印跡不清等弊病。這時我們可以降低印刷速度，增加干燥時間，我們也可以在油墨中加入干燥油，加快油墨的干燥速度。 在一些特殊印刷方式中，如UV印刷時，所用UV油墨若未能及時見光干燥，也會產(chǎn)生印刷品表面浮臟，背面蹭臟現(xiàn)象。
三、紙張的強度指標
1．紙張的表面強度。紙張的表面強度指的是紙張的抗拉毛掉粉的能力。紙張的表現(xiàn)強度低掉毛掉粉嚴重，印刷品上會留下斑點，紙粉的堆積會堵塞印版上的文字和圖案造成糊版，同時也會降低印版的耐印率。
在酒精潤版系統(tǒng)中，靠版水輥上的紙粉，將會被傳遞到水斗中流入水箱，造成潤版液性能下降，掉毛掉粉嚴重時還會堵塞水管，影響正常供液。
2．紙張的抗張強度。在卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷過程中需要紙張有較高的抗張強度，因為在輪轉(zhuǎn)印刷過程中，橡皮滾筒、印版滾筒和壓印滾筒之間始終處于合壓狀態(tài)，若紙張的抗張強度較低則易發(fā)生斷紙現(xiàn)象，常常會使紙張卷纏在橡皮滾筒上，造成橡皮布和印版的磨損，嚴重時還會損壞印刷機。
四、紙張的其他性能指標
1．紙張的水分。紙張的含水量較大時，紙張在印刷過程中變形較大，易套印不準，同時使紙張的抗張強度降低；紙張的含水量較小時，紙張易發(fā)脆其韌性降低，靜電比較嚴重。
我們通常所說的紙張水分指的是紙張的平衡水分，也就是在一定的溫濕度狀態(tài)下，紙張的水分不再發(fā)生變化時的含水率，正常情況下其值在7％左右。影響紙張平衡水分的因素主要有：①原料紙漿的品種與純度；②環(huán)境的溫度；③環(huán)境的相對濕度。
隨著印刷機構(gòu)造越來越完善，對紙張水分的要求已不是過于嚴格，但是無碳復(fù)寫紙平衡水分的要求依然頗為嚴格，因為此種產(chǎn)品常為多聯(lián)產(chǎn)品，若每種紙含水率相差較大，勢必會造成紙張的抽漲變形，造成后序配頁裝訂的困難，所以在印刷時須對其進行調(diào)濕處理，使紙張的平衡水分與印刷車間的溫濕度相一致。
2．紙張的伸縮變形。紙張的主要構(gòu)成原料為纖維，纖維吸水膨脹其真徑增大遠大于長度增大，在理論上單根纖維吸水膨脹其直徑增大與長度增大之比可達20：l。盡管在紙張的抄造過程中加入了許多膨脹系數(shù)較小的填料、膠料等物質(zhì)，但是纖維的吸水膨脹仍是印刷過程中須考慮的重要因素。
紙張的伸縮變形會影響到套印精度，有時還會使紙張產(chǎn)生折痕，對須精細印刷的產(chǎn)品(如條碼等)其影響更為嚴重，所以在印刷時需考慮紙張的絲縷方向即纖維的主要排列方向。
紙張的質(zhì)量直接影響到印刷品的質(zhì)量，我們應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求合理的選用紙張以實現(xiàn)資源的充分有效利用，我們還應(yīng)充分重視紙張在運輸存放等過程中因人為客觀因素對紙張的影響。紙張作為重要的印刷物資，如何降低紙張的消耗，已成為企業(yè)節(jié)約挖潛的一個重要問題。
作者：智橋
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