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白板紙印刷質(zhì)量問題解析之九

2010/9/2 7:02:35 人評論

      九、處理印刷質(zhì)量問題的辦法:

      1、要勤攪拌墨斗內(nèi)的油墨,并注意適時(shí)增加墨斗內(nèi)的油墨

      彩色油墨往往是由多種顏色油墨配調(diào)而成的,由于不同油墨中的顏料、連結(jié)料和填充料的性質(zhì)不同,這就難免使油墨中不同的物質(zhì)存在沉淀與懸浮狀態(tài)。這種狀態(tài)一旦明顯存在,勢必造成印品墨色變異情況,所以,印刷過程中應(yīng)經(jīng)常用墨刀去攪拌墨斗中的油墨,防止油墨出現(xiàn)沉淀和懸浮狀態(tài),確保印刷前后的產(chǎn)品墨色保持一致。此外,由于墨斗中墨量的減少,容易使墨斗鋼片與傳墨鐵輥間隙變小而使油墨輸出量減少,使印品墨色變淡。為避免這種情況發(fā)生,生產(chǎn)中還應(yīng)注意常加墨,使墨斗中始終保持一定量的油墨。2、

        2、印品橫向部位局部墨色濃淡的調(diào)整

      由于印品版面結(jié)構(gòu)不同,如橫向版面某段位置以文字、網(wǎng)紋、線條為主的,其吸墨量相對就少,可將所對應(yīng)的墨斗鋼片調(diào)節(jié)螺絲往里擰進(jìn),以適當(dāng)減少該部位的輸墨量。若橫向版面某段位置是以實(shí)地、圖版為主的,其墨量相對要大,則應(yīng)將所對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺絲往外擰,以增加給墨量,使整版墨色保持均勻一致,防止印刷色差問題的出現(xiàn)。

      3、整版墨色濃淡的調(diào)整

      墨斗中的油墨要全面增大或減少輸送量,有兩種調(diào)整方式,一是通過調(diào)整墨斗鋼片與傳墨輥的間隙來實(shí)現(xiàn);二是通過調(diào)整傳墨輥的轉(zhuǎn)動弧度的大小來實(shí)現(xiàn)。油墨較稀的情況下,不宜將鋼片與傳墨輥間隙調(diào)得過大,以免漏墨造成墨色不均或混色弊病。調(diào)整給墨量時(shí),應(yīng)將傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動弧度控制在其調(diào)節(jié)范圍的1/2之間,這樣可使印刷過程中油墨稀濃變異時(shí),可靈活調(diào)整給墨量,以防止印品墨色出現(xiàn)不一致現(xiàn)象。

      4、正確調(diào)整和使用好油墨,防止印刷色差的產(chǎn)生

      科學(xué)合理地使用油墨,是保證印品墨色質(zhì)量的重要一環(huán)。印刷彩色產(chǎn)品的油墨太稠或太稀,都不利于均勻的輸墨和著墨。一般情況來說,氣溫較低時(shí)油墨顯得稠,其流動性就差,容易造成傳遞不暢、不均情況,對此應(yīng)根據(jù)印晶的特點(diǎn),選擇助劑對油墨進(jìn)行適當(dāng)?shù)南♂?,使之保持良好的流動性和傳遞效果,從而保持墨色的均勻一致。若油墨調(diào)得過稀,印品墨色就顯得發(fā)淡。油墨流動性的調(diào)整,應(yīng)充分考慮印機(jī)轉(zhuǎn)速和輸墨結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),如果印機(jī)車速快、墨路長、墨輥多,那么,由于摩擦系數(shù)大,油墨就容易變稀而發(fā)淡。所以,調(diào)配油墨時(shí)應(yīng)充分考慮上述情況,合理調(diào)整油墨的印刷適性。此外,調(diào)配間色和復(fù)色油墨時(shí),應(yīng)盡量避免用比重懸殊較大的油墨混調(diào),以免印刷中因比重差異而使墨斗上的油墨產(chǎn)生“分層”(沉淀與懸浮)現(xiàn)象,造成印刷色差。

      5、把好操作工藝技術(shù)關(guān),防止印刷色差的產(chǎn)生

      印刷時(shí),若操作工藝技術(shù)措施不到位,生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)停車情況,極容易造成印刷色差現(xiàn)象。為避免這種情況的出現(xiàn),首先,要注重對機(jī)器的合理保養(yǎng),平時(shí)應(yīng)對飛達(dá)部位和氣泵進(jìn)行保養(yǎng),使機(jī)械零部件保持良好的使用狀態(tài),使氣路暢通無阻,印張吸送順暢;其次,要根據(jù)印張的厚薄和大小,調(diào)整好飛達(dá)、氣泵以及與輸紙有關(guān)的部件,確保印張的正常輸送;第三,要對白板紙的印刷適性進(jìn)行必要的調(diào)整,如通過對紙板的撞抖和揉折等工藝操作處理,使紙板達(dá)到透送的效果,以消除粘附和粘連現(xiàn)象,并使紙板達(dá)到平挺,以利于順利的輸紙,同時(shí)可較好地避免空張、吸多張和歪斜故障發(fā)生;第四,要把好堆紙操作技術(shù)關(guān),紙堆不平整的,應(yīng)采取措施進(jìn)行墊平處理,使紙面無明顯的高低差。通過這些操作工藝技術(shù)措施把關(guān)控制,使輸紙保持連續(xù)性,以防止因停車造成的印刷色差。

      綜上所述,問題是多種多樣的,有一種不良因素造成的,也有幾種缺陷釀成的。只要我們認(rèn)真分析和總結(jié)生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn),把好印刷工藝技術(shù)和操作技術(shù)關(guān),不僅可較好防止印刷質(zhì)量問題的發(fā)生機(jī)會,提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,而且可有效地提高生產(chǎn)效率。

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