油墨應(yīng)該允分廠燥，否則汕墨中的殘留溶劑會(huì)滲透封噴鋁紙—(板)的表面涂層中去，從而引起諸如表面發(fā)糊，龜裂等表面涂層損傷的問題。
使用烘箱干燥印刷油墨，其于燥程度可結(jié)合以下幾點(diǎn)綜合考慮：
1．印刷速度
2．烘箱干燥溫度及溫區(qū)數(shù)目
3．干燥風(fēng)風(fēng)速
4．烘箱長(zhǎng)度
5．印刷涂層的特性(溶劑類型及油墨樹脂的溶劑釋放性能，固含量)
6．印刷涂層的厚度(濕涂布印刷量，即印刷網(wǎng)線輥的深淺和線數(shù)，印刷面積)
7．紙基厚度
當(dāng)然干燥程度的調(diào)整主要是根據(jù)印刷涂層的特性和厚度變化，以及紙基厚度的不同，來(lái)確定印刷速度的快慢和干燥溫度的高低。
同時(shí)建議使用增塑劑(如DOP)含量少的油墨，這可以防止某些粘連問題。
塑料和鋁箔型專用凹印油墨很適用于在噴鋁紙(板)上印刷。
環(huán)境條件：
為避免紙邊變型，在印前24小時(shí)之前，讓紙張和紙卷平衡到印刷車間的溫度，然后才在印前拆包開印。溫差越大，所需平衡時(shí)間越長(zhǎng)，有時(shí)會(huì)達(dá)到數(shù)日。印刷車間的溫度和濕度保持在20—25℃，50—60％RH為好。在存儲(chǔ)和印刷加工過(guò)程中(如油墨印刷干燥，裁切，燙金，模切，整理工序等)，必須避免過(guò)高或過(guò)低的溫度和濕度。如果：工：序之間時(shí)間間隔較長(zhǎng)，有必要對(duì)半成品進(jìn)行暫時(shí)性防潮包裝，這將會(huì)對(duì)后續(xù)加工的順利進(jìn)行起到良好的作用。
在噴鋁紙(板)上印刷如同在塑料和鋁箔上的印刷，油墨干燥需要有揮發(fā)和(或)氧化過(guò)程。由于表面的不吸收性，膠印時(shí)，它的油墨干燥比一般白紙(板)要慢，環(huán)境溫度的上升或濕度的下降當(dāng)然有利于噴鋁紙上印刷油墨的氧化干燥，但不利于紙張的平整。
另外印刷前的噴鋁紙(板)存儲(chǔ)時(shí)，堆疊高度應(yīng)刀；于兩個(gè)貨板，卷筒噴鋁紙存儲(chǔ)時(shí)，端面朝下(所謂眼睛朝天)，以防止引起紙張的粘連或表面損傷問題。因?yàn)閲婁X紙(板)有良好的金屬光澤感，比起普通紙來(lái)，紙的表面受外界影響較大，噴鋁紙(板)的表面一有損傷是很顯眼的，因此噴鋁紙(板)在運(yùn)輸存儲(chǔ)過(guò)程中要防止過(guò)度受壓。
建議：對(duì)噴鋁紙(板)的印刷，有一個(gè)摸索，熟悉和經(jīng)驗(yàn)積累的過(guò)程。除上面提到的以外，概括起來(lái)，特別留意以下兩點(diǎn)。
1．溫度：
印刷過(guò)程中噴鋁紙(板)表面溫度的不當(dāng)(或者說(shuō)過(guò)高)，它的停留熱量會(huì)將噴鋁紙(板)的表面樹脂涂層軟化，并發(fā)生形變，造成金屬光澤質(zhì)感的失去。
利用噴鋁紙(板)的金屬質(zhì)感，適當(dāng)搭配混合使用透明和不透明油墨，會(huì)使印刷圖象具有立體感，當(dāng)然這需要在印刷過(guò)程中始終保持金屬光澤不受損失，才能達(dá)到美侖美奐的效果。
2．濕度：
環(huán)境濕度會(huì)影響噴鋁紙中的水分的保留和失去，從而引起噴鋁紙的卷曲，環(huán)境濕度的過(guò)低會(huì)造成噴鋁紙中的水分的失去，噴鋁紙將向鋁面的反面卷曲。反之，環(huán)境濕度的過(guò)高會(huì)造成噴鋁紙中的水分的增加，噴鋁紙將向鋁面卷曲。
一般噴鋁紙的相對(duì)含水率為4．5—5．5％，用烘箱干燥油墨的印刷(如凹印，柔印)，其噴鋁紙受干燥影響，一般在印刷以后紙的相對(duì)含水率會(huì)低于4．5％，此時(shí)可以適當(dāng)?shù)貙⑺盅a(bǔ)回到紙中去，將噴鋁紙的相對(duì)含水率維持在印刷以前4．5—5．5％的水平，以防止在普通環(huán)境中紙向鋁畫卷曲，而影響使用。
相對(duì)于噴鋁紙而言，噴鋁紙板的挺度會(huì)大些，不易受環(huán)境濕度影響而發(fā)生卷曲現(xiàn)象(同樣1克水分的變化，對(duì)于100克紙占1％，對(duì)于200克的紙板只占0．5％)。
結(jié)論：印刷企業(yè)使用噴鋁紙(板)要獲得好的包裝印品，除了擁有精良的印刷機(jī)械設(shè)備和良好的印刷技術(shù)外；對(duì)兩大原材料噴鋁紙(板)和油墨的特性要有所熟悉了解，要選擇使用合適的油墨，結(jié)合上面提到的注意點(diǎn)，一定會(huì)在提高印刷質(zhì)量方面和降低成本方面起到事半功倍的作用。
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