用平板紙進(jìn)行印刷時，第一道工序也是很關(guān)鍵的一道工序就是給紙。給紙工序是把堆碼在給紙臺上的紙，一張一張準(zhǔn)確無誤地送入印刷機(jī)構(gòu)的工序。在給紙工序因紙張性能和質(zhì)量所造成的故障主要有如下幾個方面。
翹邊和卷曲。在進(jìn)行平板紙印刷時，偶爾會發(fā)現(xiàn)放在給紙臺上的紙張其邊部自行翹起或卷起來，結(jié)果使給紙裝置不能把紙一張一張地送入印刷機(jī)構(gòu)。即使能給紙，也不能使叼牙和套色裝置正常地工作，使印刷質(zhì)量明顯下降。
紙張的翹邊和卷曲，主要有兩種類型，一種是白紙卷曲，另一種是印刷后卷曲。
白紙卷曲是指未經(jīng)印刷前紙張就發(fā)生的卷曲。白紙的卷曲現(xiàn)象有習(xí)性卷曲和伸縮性卷曲兩種。習(xí)性卷曲是由于紙張在裁切成平板紙前成卷筒狀態(tài)時的慣性所致，卷曲的軸向和紙的縱向總是成直角的。紙輥或紙卷的芯部在開切成平板紙時，最容易發(fā)生習(xí)性卷曲。
伸縮性卷曲是由于紙的正面與反面伸縮的差異所引起的。由于濕含量的變化而發(fā)生伸縮的紙，如果正反兩面的伸縮都是相同的，那么不會發(fā)生卷曲。發(fā)生卷曲的紙，正反兩面的伸縮必然是有差異的。
如果紙張從一種濕含量變?yōu)榱硪环N濕含量，就必然要發(fā)生伸縮，盡管濕含量的變化是一樣的，紙張正面與反面的伸縮率卻不同。當(dāng)正、反兩面的伸縮有差異時，卷曲的方向總是向著伸長率小的一面卷曲，或向著收縮率大的一面卷曲。顯然，兩面的伸縮差距越大，卷曲的程度就越厲害。
未經(jīng)印刷的白紙拆件后放在紙臺上，如果空氣的濕含量比紙張的平衡水分低（即紙張較濕而空氣干燥），紙中的水分就向空氣中揮發(fā)。水分揮發(fā)后，紙中的纖維就會因水分減少而收縮。由于纖維的收縮總是在橫向的粗細(xì)收縮厲害，而在縱向的長短收縮較小，所以紙張的反面因縱向排列的纖維較多而收縮程度大，紙張正面因縱向排列的纖維相對減少而收縮程度小。因此，當(dāng)紙張被干燥時總是向反面卷曲。又因一臺或一疊紙在干燥空氣中放置時，四個角的干燥速度快且卷曲阻力小，所以卷曲總是在四個角上更厲害一些。對單面涂布紙來說，非涂布面（反面）比涂布面（正面）的伸縮率明顯地大，所以當(dāng)單面涂布紙被干燥時，就會向非涂布面卷曲。印刷廠發(fā)生的白紙卷曲，大多數(shù)都是這種因紙張被干燥而發(fā)生的向反而卷曲。
防止和解決白紙卷曲的方法，是進(jìn)行調(diào)濕處理或折紙、砸紙。調(diào)濕處理就是使紙張的存放環(huán)境和使用環(huán)境的濕度與紙張本身的濕含量相適應(yīng)。折紙、砸紙就是把已發(fā)生卷曲的紙張向著卷曲的反方向彎折，或者用橡皮錘和木棒在卷曲方向的反面砸紙，通過折或砸使紙張的卷曲程度減輕。
觀察平整的單面涂布紙堆碼放置過程的變化就會發(fā)現(xiàn)，如果單面涂布紙的涂布面朝上堆碼在濕度較高的環(huán)境中，處在垛層上部的幾頁紙，就會從空氣中吸濕，而且水分將滲透到背面的非涂布層，因此吸濕后開始從四個角卷起。這樣與下一張紙之間產(chǎn)生了空隙，濕空氣便得以侵入，緊接著下一張紙又發(fā)生卷曲。如此反復(fù)，卷曲便依次向下發(fā)展。
相反，如果在濕度較高的環(huán)境中將單面涂布紙的涂布面朝下堆碼時，雖然最頂部的幾頁紙很快吸濕，使紙張產(chǎn)生向涂布面卷曲的趨勢，但卷曲現(xiàn)象卻不會發(fā)展到紙垛的下層，甚至幾乎就發(fā)展不起來。這是因?yàn)樵诖朔N情況下，卷曲的阻力比邊角翹起的阻力大得多。
所以堆碼紙垛時，要分析紙張水分含量和存放環(huán)境濕度的關(guān)系，或使紙的正面向上，或使紙的反面向上，始終使紙張卷曲的方向處在向下的位置。一般情況下，紙張在存放環(huán)境脫濕的情況較多，所以應(yīng)正面朝上放置。對于非涂布紙也同樣如此。
當(dāng)然，并不是所有的紙張都會發(fā)生卷曲。如果紙張的正、反面伸縮率很接近或者紙張的水分和存放、印刷環(huán)境的濕度相適宜，就不會發(fā)生卷曲。另外，紙張的打漿度、緊度及加填量、施膠度等，也與其卷曲性有關(guān)，所以，解決紙張卷曲的弊病當(dāng)然，并不是所有的紙張都會發(fā)生卷曲。如果紙張的正、反面伸縮率很接近或者紙張的水分和存放、印刷環(huán)境的濕度相適宜，就不會發(fā)生卷曲。另外，紙張的打漿度、緊度及加填量、施膠度等，也與其卷曲性有關(guān)，所以，解決紙張卷曲的弊病還要著重在造紙工藝上下功夫。
印刷后卷曲和白紙卷曲不同，它是在印刷完畢進(jìn)入收紙臺時發(fā)生的，而且是先向非印刷面卷曲，后轉(zhuǎn)為向印刷面卷曲的。
印刷后卷曲的原因，不在于紙張本身兩面的伸縮率有區(qū)別，而在于紙張兩面的含水量有區(qū)別。即由于紙張的印刷面尤其是非圖象部分吸收了潤濕水而引起的。
潤濕水附著在印刷面之后，表面層的纖維開始伸長，這就產(chǎn)生了向非印刷面卷曲的趨勢。不過在印刷機(jī)內(nèi)，由于紙張受各方面的限制，仍能保持其平整狀態(tài)。然而，紙張到了收紙臺后，卷曲的趨勢就會顯現(xiàn)出來。
通常情況下，如果紙的一面抹上水，就會使這一面膨脹而向反面卷曲。然而當(dāng)紙開始干燥時，卷曲方向就會逐漸倒過來，最后向著抹過水的一面彎曲。這是因?yàn)榧垙埥?jīng)過潤濕伸長，如果再干燥到原來的干度將收縮的比原來的尺寸更小。在進(jìn)行單面印刷時，附著在印刷面上的水分，一部分很快地蒸發(fā)，另一部分也會迅速地向紙層的內(nèi)部滲透，而且未印刷面還能吸收疊放在其上的一張印刷面紙的縱向?yàn)檩S向著印刷面朝上彎曲。
這種卷曲對需要進(jìn)行另一面印刷的操作來說，勢必要影響下一道印刷的進(jìn)行。如果是只進(jìn)行一面印刷的印刷品，也緞帶印刷后的切邊。折頁及裝訂等加工處理帶來許多困難。
為了防止和減輕印象后卷曲，要努力減少浸潤水的用量，還要爭取印刷車間具有適宜的溫、濕度和良好的存放條件。
來源：紙易
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