數(shù)碼打樣很難嗎？一定很多人說很難！其實我覺得就軟件的操作也好，儀器的使用也好真的是不難，但一個完善的精確的數(shù)碼打樣系統(tǒng)的建立卻真的是很難！說它難是因為難在它是一種標準的建立過程，大家都知道數(shù)碼打樣目的是模擬我們印刷機色彩空間的，大家在模擬的過程中有多少人想過你們模擬的對象----印刷機它是否標準呢？它的特性如何呢？試想如果我們的最終的對象經(jīng)常的在變化那么這種模擬又有什么價值呢？所以說數(shù)碼打樣系統(tǒng)的建立過程實際就是一個標準化印刷的建立過程！一個離開了印刷機標準化的數(shù)碼打樣永遠都是失敗的。
換一句話說一旦建立了一個標準的數(shù)碼打樣系統(tǒng)，那么印刷機的標準就因為有數(shù)碼打樣而變得數(shù)據(jù)化，規(guī)范化和形象化了。
如果理解上面的這一點，那么我們在做印刷機特性文件時就決不是簡單的把一個IT8.73的文件隨便讓印刷機一印就拿來測量就拿來生成ICC那么簡單了！當(dāng)然，怎么樣建立一個印刷標準這好像應(yīng)該是印刷廠的工作，我這里也不是要和大家談怎么樣建立一個印刷廠的印刷標準，我只是想談?wù)勗趺礃硬拍茏龊靡粭l標準的數(shù)碼打樣用的印刷機標準特性曲線。
第一、得到標準的IT8.73的菲林，這點不難，大家都是搞印前的，強調(diào)這點是希望大家對菲林的標準有個更深的認識，它最直接的關(guān)系到了印刷的標準化管理，在輸出IT8.73文件時一定要測試照排機的最大密度，必需讓照排機輸出菲林的最大密度保證在3.8以上！ 同時要求在IT8.73的圖表范圍里，左右密度差小于0.05，接下來校正照排機線性，保證輸出菲林線性誤差小于1%,最后嚴格控制菲林的底灰，要求底灰值小于0.04以下。
第二、正確調(diào)整曬版時間和沖版條件，通過曬版測試條：要求2%的網(wǎng)點能顯現(xiàn)，3%網(wǎng)點完整無缺，沖版則保證3級灰梯變白，4級灰保留，有條件的可以用印板密度儀測量曬版后的損失，最好保證50%的網(wǎng)點在印板上不小于45% 。
第三、確定印刷紙張和油墨，一般一個印刷廠會有不同的紙張類型和油墨種類，不同的紙張和油墨都會有不同的印刷效果，可以分別做，也可以選擇最有代表的銅板紙和最常用的油墨來做。
第四、確定正確的印刷色序，通常印刷色序的排列是根據(jù)油墨的粘性排的，最粘的的油墨最先印刷，它和紙張的附著力最強，可以防止后面的油墨把它從紙張剝離，現(xiàn)代四色膠印油墨的粘性由強到弱的排列分別是K-C-M-Y,所以我們首選的色序也是如此的，但既然我們知道油墨在紙張上的附著力不光是油墨本身的問題，紙張也是一個決定因數(shù)，紙張的酸堿性也直接關(guān)系到油墨的干燥和附著力問題，而油墨由于C和 M的粘性比較接近，紙張對它的影響就會大了，如果發(fā)生CM兩個色的疊印故障，那么你必須考慮更換更適應(yīng)這種紙的印刷色序，比如K-M-C-Y排列
第五、 接下來是最重要的一步:就是印刷IT8.73之前對印刷機調(diào)整了，作為一名印前人員來講我們不需要你去操作印刷機,但你千萬不能不懂印刷原理!了解印刷機的原理特性永遠是一名合格的印前人員的追求!在這里怎么調(diào)整印刷機不是我們的重點，這應(yīng)該是印刷機臺的事，但我們必須知道結(jié)果是我們要什么?什么樣的狀態(tài)的印刷機是正常的,是標準的?一個標準色彩標準是怎么印制的?
印刷的首要任務(wù)是網(wǎng)點的還原，那么一個好的印刷品就應(yīng)該從以下幾個方面來判斷：1、最好的網(wǎng)點形狀，2、紙張最大的受墨量，3、四個顏色實地最大的密度，4、最小網(wǎng)點擴大，5、最佳的灰平衡表現(xiàn)，6、精確的套印精度。
1、網(wǎng)點形狀，印刷的過程歸根揭底就是一個網(wǎng)點復(fù)制的過程，所有的色彩都是通過網(wǎng)點得以還原的，那么保證菲林上的網(wǎng)點最準確的在紙張上得于還原是印刷的終極目標，當(dāng)然我們必須知道油墨是通過橡皮布和壓力完成轉(zhuǎn)移的，在壓力的作用下網(wǎng)點上的油墨必然發(fā)生擠壓導(dǎo)致在紙張上的油墨網(wǎng)點形狀發(fā)生擴大和變形，這點是膠印印刷的客觀存在，我們在認識這個客觀事實的同時最大努力控制和穩(wěn)定這種變化才是我們在印刷機標準化的根本目的。
要求網(wǎng)點飽滿成菱形四角相連,不觀察50%的網(wǎng)點是因為通過曬版后,50%網(wǎng)點的四個角會因為暴光而損失是不會連在一起了
接下來談?wù)劶垙埖淖畲笫苣?
2， 紙張最大受墨量：紙張的最大受墨量關(guān)系到印刷品的暗部層次和印品的墨層飽和度，也是印刷品的暗部色域空間的最重要保證手段，在印刷品不發(fā)生搭墨和不干的情況下，紙張的最大墨量越大越好。
我們可以通過肉眼和儀器的手段找到密度并級剛發(fā)生的那一欄黑版墨量，比如92%，然后在這欄中橫向比較密度并級的地方，比如358和347密度相同，但336密度變小那么347就是我們要的最大受墨量，于是我們可以把黑版密度=92，最大墨量=347做為我們印刷機最大黑版墨量和紙張最大總墨量值，最大總墨量和最大黑墨量也是我們后面要生成ICC特性曲線時要用到的一個重要參數(shù)！當(dāng)然最大油墨量還受到一個很大的約束條件就是油墨在紙張上的干燥速度，太多的油墨量會給印刷機臺帶來操作難度,如發(fā)生拖花,搭墨等印刷故障！
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