3、存在問題的解決途徑
3.1強度和脆性
提高跌落強度和減小脆性的主要途徑有：
選好主材料——植物纖維餐具的主材料有多種，應選擇韌性好、纖維長的作為原料的主材料。我國地大，南方、北方可根據資源情況分別選擇。實踐證明，蘆葦、甘庶渣、竹材等較稻草、桔桿作為主材料做出的餐具強度高、脆性小。
采用發(fā)泡工藝——加入發(fā)泡劑，在熱壓成形時，利用型腔的壓力和密封，進行高溫發(fā)泡，使餐具在保證內外壁光滑的前提下，在內外壁之間形成中空蜂窩狀，使纖維在其中形成均勻分布的網絡，提高了韌性和強度，同時也減輕了產品單件的重量。
3.2安全性和衛(wèi)生性
植物纖維餐具達到GB18006.1—1999規(guī)定的各項衛(wèi)生指標，關鍵是進行主料的預處理，通過在石灰池中浸泡、粉碎漂白、高溫蒸煮、密封烘干等一系列嚴格處理后，制成纖維板。在配料攪拌時，再將纖維板用高速粉碎成長短不等的棉花絲狀的纖維。在后續(xù)熱壓成型和烘干消毒工序中，又利用高溫和紫外線滅菌消毒。熱壓成型工藝，最高溫度230~250℃，時間25~30秒；烘干最高溫度180℃，時間約15分鐘。
3.3防水防油防滲漏性能
這一性能是餐具的必備性能。早期植物纖維餐具采用骨膠作粘結防水劑，也有用聚乙烯淋膜作防水劑的，但均不耐高溫，在120℃以上的油溫，幾分鐘之內就會滲漏；而且聚乙烯膜不降解，也影響了餐具的降解性能。
現(xiàn)在采用的防水防油劑具備了三個性能：①無毒，可用離心方法噴淋在餐具內表面上；②要可降解，當吸滿水完全飽和后即可降解；③耐高溫，即使盛裝溫度為120℃的熱油和沸騰的水也可在2~3小時內不滲漏。保證餐具安全使用。
3.4外觀和成形性
外觀和成形性能包括顏色、光亮度、形狀、壁厚等等，這些性能的保證除顏色（白度）依靠預處理和配料成份（如用骨膠作粘結劑，餐具就呈黑黃色）外，均是在關鍵的熱壓成形工序中實現(xiàn)的。
早期植物纖維餐具的熱壓成形系采用噸位較大的油壓機，在高壓、低溫、不發(fā)泡等條件下完成的?，F(xiàn)在使用的成形機壓力小，價格低，機械傳動，成形時需發(fā)泡。設備除上下模具外，設置了時間繼電器和溫度控制器。成形的條件是低壓（8kg左右）、高溫（230℃~250℃）、短時（25~30秒）。餐具成形后內外壁光滑，壁厚可控制在1.2（邊）~1.8（底）mm。
3.5降解性能
植物纖維餐具具有優(yōu)良的降解性能，系全降解餐具，但如采用非天然材料作粘合劑和其它添加劑，則會降低餐具的降解性。
經過幾年奮發(fā)努力，具有中國特色的全降解植物纖維模塑餐具已日趨成熟，產品質量和競爭力日益提高。重慶青天環(huán)保材料有限公司生產的植物纖維餐飲具（發(fā)泡型）是這一行業(yè)的后起之秀。該產品已通過技術監(jiān)督部門和疾病預防控制部門的檢測，其產品各項性能指標和衛(wèi)生指標均符合GB18006.1—1999所規(guī)定的一次性可降解餐具技術標準。其中，白度為90；餐具壁厚為1.2mm（邊）和1.8mm（底），單件重量只較同容積紙漿模塑餐具重1/3，單件價格又比同容積紙漿模塑便宜1/3；具有很好的強度、防水防油防滲漏能力，從3~5mm高處跌落不破損，盛熱油3小時不滲漏；具有很好的降解性能，在土中潤濕及厭氧掩埋下，40天可完全分解，在靜水中浸泡，3~4小時軟化，24小時之內可完全分解，并自行設計和制造了10萬只/日的全套植物纖維餐具的生產設備，價格低廉，宜于推廣。在2003年元月由國家經委六部委召開的國際投資及融資合作項目洽談會上，產品受到美、港、臺、新加坡等10余個公司的青睞，紛紛表示了投資的愿望。重慶青天環(huán)保材料有限公司堪稱我國植物纖維餐具生產廠家的佼佼者。
為推廣環(huán)保型的餐飲具，政府應進一步對非環(huán)保的餐飲具實行嚴格的禁止或回收政策，造成一種公正合理的市場競爭機制，這是對各類環(huán)保型餐飲具最有力的支持，也是生產環(huán)保餐飲具廠商的強列要求。
(作者/重慶工商大學教授 戴宏民)
摘自<中國包裝>
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