３、生產(chǎn)工藝
(如下所示)配漿 成型 冷壓定型干燥—— 熱壓整形與模切—— 滅菌和包裝
配漿：將紙漿、助劑、填料、水等以一定比例混合加入至水力碎漿機(jī)中進(jìn)行碎解，經(jīng)篩選、除砂凈化、磨漿等處理，混合成具有一定濃度的原漿。
成型：紙漿模塑制品生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、破損率、生產(chǎn)能耗、生產(chǎn)效率等起著決定性作用。紙漿模塑制品的成型方式主要有兩種，即模內(nèi)注漿擠壓成型和模外真空吸附成型，它們的原理都是使紙漿通過(guò)網(wǎng)模流動(dòng)把水濾掉，將纖維截留在網(wǎng)模上，形成一定形狀的半濕態(tài)制品。
冷壓定型：即采用機(jī)械冷壓榨法對(duì)成型后的半濕態(tài)制品進(jìn)行脫水。一方面減少制品的含水量、降低干燥能耗、提高干燥效率；另一方面增加制品纖維間的結(jié)合力，使制品質(zhì)地均勻堅(jiān)實(shí)、外觀挺括齊整、表面光滑美觀。
干燥：此過(guò)程直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，因此掌握其干燥機(jī)理、特燥條件是十分重要的干燥方式因其成為兩種：模外真空道對(duì)流干燥或成型接加熱干燥；模內(nèi)注漿擠壓成型大多采用在模具內(nèi)直接加熱干燥。
熱壓整形與模切：此過(guò)程是為了消除紙模制品成型時(shí)留下的網(wǎng)痕、烘干時(shí)產(chǎn)生的變形或在制品表面壓上所需的文字、圖案及便于制品折疊開(kāi)啟的壓痕，并切除制品邊緣處的毛邊。
滅菌和包裝：常采用的滅菌方法
有三種：臭氧殺菌、紫外線照射殺菌和高溫隧道殺菌。
一般批量紙漿模塑制品多有內(nèi)外兩層包裝：內(nèi)包裝材料須清潔、無(wú)毒、無(wú)異味，有防塵、防水性能(多用塑料包裝，封口密封)；外包裝除應(yīng)防塵、防潮外還應(yīng)有一定的抗壓強(qiáng)度。而且整個(gè)包裝過(guò)程應(yīng)保證整潔衛(wèi)生、包裝數(shù)量準(zhǔn)確。
4、生產(chǎn)設(shè)備
(1)生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)按生產(chǎn)工藝要求，紙漿模塑生產(chǎn)的主要設(shè)備有：水力碎漿機(jī)，配漿池，成型機(jī)，烘干機(jī)和定型機(jī)。工業(yè)包裝紙漿模塑設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)與紙模餐具大體相同。但應(yīng)注意：
① 工業(yè)包裝紙漿模塑產(chǎn)品體積較大，一般不能直接使用紙漿模塑餐具設(shè)備。
?、?工業(yè)包裝種類繁多，模具的更換十分頻繁，模具成本在企業(yè)成本中的比例不可忽視。
?、?紙漿模塑工包產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尚無(wú)成熟理論，因而目前多是類比設(shè)計(jì)，應(yīng)注意產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)水平。
?、?一股工業(yè)包裝對(duì)產(chǎn)品的外形要求不高，因此，熱定型設(shè)備的配置可根據(jù)需要選擇。
⑤ 工業(yè)包裝紙漿模塑設(shè)備以單工位、雙工位居多，這主要與工包產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有關(guān)。
(2)生產(chǎn)設(shè)備的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀對(duì)比據(jù)分析，國(guó)內(nèi)外紙漿模塑設(shè)備相比較有以下差別：
?、?在紙漿模塑工業(yè)包裝設(shè)備及生產(chǎn)線方面，國(guó)外的整體水平高于國(guó)內(nèi)，但差距不大。
?、?成型機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，國(guó)內(nèi)外都以回轉(zhuǎn)式為首選，技術(shù)水平差別不大。
③ 干燥設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制方面國(guó)外優(yōu)干國(guó)內(nèi)。根據(jù)紙漿模塑制品干燥時(shí)的溫濕度變化曲線及制品的干燥規(guī)律，使用計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)地測(cè)控干燥箱內(nèi)的濕度，可使干燥能耗小、干燥效率高、制品變形小、品質(zhì)高。
?、?生產(chǎn)線的自動(dòng)化方面，基于國(guó)情不同，國(guó)內(nèi)外有不同的看法。國(guó)外勞動(dòng)力成本較高，因此設(shè)備的自動(dòng)化程度普遍較高，生產(chǎn)線所需勞動(dòng)力較少；國(guó)內(nèi)業(yè)界則認(rèn)為一方面我國(guó)勞動(dòng)力成本偏低；另一方面紙漿模塑工業(yè)包裝制品規(guī)格多變，生產(chǎn)批量一般都不很大，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化以后 況、工位、生產(chǎn)率的調(diào)整十分不便，因此傾向于部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，即成型、擠壓定型和干燥成為一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，熱壓定型則根據(jù)需要隨時(shí)加入生產(chǎn)線，制品轉(zhuǎn)位一般由人工輔助。
?、?國(guó)外設(shè)備比較重視模具加工和定型工藝，這是由于許多國(guó)外廠商對(duì)包裝制品的外觀、尺寸有較高要求。
⑥ 國(guó)外設(shè)備較為注重生產(chǎn)環(huán)境的無(wú)污染fLSu機(jī)件的防腐，因此配備整體式碎漿設(shè)備、廢水循環(huán)系統(tǒng)、采用不銹鋼或其他防腐材料等已是普遍現(xiàn)象，而我國(guó)只有部分廠家能做到這一點(diǎn)。
⑦ 國(guó)內(nèi)外設(shè)備價(jià)格差異較大。據(jù)了解，相同配置的生產(chǎn)線，國(guó)內(nèi)外機(jī)型價(jià)格大約相差2～3倍以上。
(待續(xù))
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