1. 2 我國紙漿模塑工業(yè)包裝生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀
1. 2. 1 原料
可直接使用廢紙等回收材料進行生產(chǎn)。通過不同渠道回收而來的廢紙,其組成非常復(fù)雜,既有以草漿為主的印刷廢紙和機木漿為主的廢報紙;也有草木漿混雜的廢舊紙箱。不同成分的廢紙生產(chǎn)出來的制品具有不同的性能,因此,可以根據(jù)制品用途不同選用不同的廢紙或幾種廢紙搭配使用,以獲得較好的經(jīng)濟效果和使用性能。
1. 2. 2 設(shè)備
1. 2. 2. 1 紙漿制備
紙漿制備工序多在水力打漿機及分選機上進行。經(jīng)過分選凈化的廢紙,再磨碎打漿,成為均勻的紙漿。在磨碎過程中,還可以將其它纖維漿、木漿、化學(xué)漿等加到漿液中去。
1. 2. 2. 2 成型設(shè)備
國內(nèi)采用的成型工藝均為真空方式。成型設(shè)備主要有仿英國湯姆遜公司的兩工位模塑設(shè)備和平移式直線多工位自動生產(chǎn)線兩種形式。兩工位設(shè)備是目前國內(nèi)紙漿模塑行業(yè)的主流機型。其中又分往返回轉(zhuǎn)式和往復(fù)升降式兩類。往返回轉(zhuǎn)式技術(shù)水平較高,其吸漿過程俗稱“倒吸式”,能適應(yīng)較高生產(chǎn)率和高度較大的制品,但價格略高;往復(fù)升降式價格低廉,工作時模具沉入漿池,俗稱“上吸式”,在大高度制品成型時易造成厚度不均。典型機型有北京碧生源環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司的BSY- 15P20 生產(chǎn)線、廣州華工環(huán)源綠色包裝技術(shù)有限公司的HY1000A～3000A 型、廣州南亞保達紙漿模塑機械設(shè)備有限公司的ZMCW系列、中外合資泉州培新機械制造實業(yè)有限公司的PX - ZMC1 - 4 型及江蘇江陰隆達包裝機械有限公司的ZMAPBPC 型等。需要指出的是,有些廠家聲明的多工位是指一個工作循環(huán)中參與吸漿的模具數(shù),這可以體現(xiàn)該機的功效,但與工位的概念不相符。
平移式直線多工位自動生產(chǎn)線是將注漿吸附、冷壓、預(yù)熱定型、熱壓干燥和消毒包裝五個工序安置在同一升降機架上,利用機械手轉(zhuǎn)位,生產(chǎn)工序為直線式,自動化程度較高。如東北大學(xué)研制的DZJ - A 型紙餐具生產(chǎn)線,河南新鄉(xiāng)第二機床廠研制的ZC - 5A 型等。這種設(shè)備較過去的轉(zhuǎn)輪式餐具生產(chǎn)線在工藝性、適應(yīng)性上稍好些,但對工業(yè)包裝制品的生產(chǎn)適應(yīng)性有限。
1. 2. 2. 3 壓實、干燥、校形
1) 壓實。通常,紙漿模塑制品脫水后組織比較疏松,為了提高強度,常將制品壓到一定的密實程度。壓實的方法之一是利用專用的壓實定型機,將紙坯放在上下模之間擠壓。國內(nèi)常用的往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式成型機都具有吸漿成型和壓實定型兩個工序。
2) 干燥。紙漿模塑制品在干燥之前的含水率一般為100 %～300 %或更高,而制品的含水率要求降為10 %～12 % ,有時甚至低到3 %～4 %。紙坯的干燥是在箱式干燥通道中周期性地或連續(xù)地進行。在天氣較好時,也可以露天放置,利用太陽能曬干制品(有報道說,自然干燥的制品質(zhì)量略差,主要是制品變形和機械強度變差) 。為了避免翹曲,并得到穩(wěn)定的尺寸,烘干時可將制品套在干燥用的校形模上,控制好干燥時間和溫度,這樣可使所要求的內(nèi)部尺寸固定下來,并限制線性尺寸的變化。
干燥線的熱源有燃油燃燒式、蒸汽式、電加熱式等幾種。近來有報道說將發(fā)展微波干燥,但國內(nèi)目前尚未實際應(yīng)用。
3) 熱壓校形根據(jù)需要,制品經(jīng)過烘干后還可進行熱壓校正,以使制品更加密實,提高強度,同時使制品的形狀和尺寸穩(wěn)定,壁厚均勻,外表面光滑平坦。要求不高的制品也可省去此道工序。熱擠壓校形在熱壓定型機上進行。有時為了使制品邊緣整齊,還可使用切邊機進行裁邊。
(待續(xù))
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