4．無水平版膠印的優(yōu)缺點；
4.1 無水膠印的主要優(yōu)點：
l）顏色鮮艷明快、一致性好。無水印刷的印品反差大。也就是說暗調(diào)部分更黑，高光部分更亮?？捎∷⒊鰝鹘y(tǒng)印刷達不到的印刷質(zhì)量。無水印刷過程中，顏色很快就可以上來，立即可以套準，并在印刷過程中顏色變化小，可保持顏色的一致性，
2）色彩飽和度好。無水印刷所印刷出油墨密度大。所以在同樣加網(wǎng)線數(shù)下，無水印刷印品比傳統(tǒng)印刷印品層次更豐富，更真實。四色印刷密度比SWOP標準高20％左右。色彩還原更真實。
3）網(wǎng)點擴大小，分辨率高，細節(jié)再現(xiàn)好，有層次感。無水膠印版是平凹版結(jié)構(gòu)，無水印版版面是一個不吸墨的平面，版面上是一種“吸墨小洞”結(jié)構(gòu)。這些“吸墨小洞”，當(dāng)油墨從印版向橡皮滾筒上轉(zhuǎn)移時，提供起支撐作用的網(wǎng)墻。它可以復(fù)制從高光2～3%到暗調(diào)97-98％的網(wǎng)點，網(wǎng)點再現(xiàn)范圍95％。無水印刷不僅網(wǎng)點擴大小，而且加網(wǎng)線數(shù)得到了很大的提高?？捎∷⒏呒泳W(wǎng)線數(shù)的印刷產(chǎn)品，細節(jié)再現(xiàn)好。Toray公司無水印版的加網(wǎng)線數(shù)一般可為175線／英寸，有些無水印刷廠家使用400線／英寸的加網(wǎng)線數(shù)。
4）生產(chǎn)效率高，印刷準備時間短。無水印刷將印刷過程由一個化學(xué)／物理變化過程簡化為一個純機械過程，故印出成品速度快。印刷過程中色彩調(diào)節(jié)方法與傳統(tǒng)印刷大體相同，故它也同時消除了許多過程中引起變化的因素，減少了由于其他原因引起的停機時間，可比傳統(tǒng)印刷準備時間短40％左右。
4.2 無水印刷不足之處
1）無水平版印刷，對作業(yè)環(huán)境的溫濕度要求很苛刻，一般環(huán)境溫區(qū)要保持在 23℃～25 ℃之間，相對濕區(qū)范圍為55％～60%。還有一些油墨要求溫度控制保持在土15℃范圍。生產(chǎn)實踐表明：當(dāng)溫度過低時，油墨凝固，膠印機輸墨系統(tǒng)受阻，無法印刷；當(dāng)溫度過高時，發(fā)生“糊版”。與此同時，因靜電引起的故障增多，容易出現(xiàn)印刷質(zhì)量缺陷。
2）要求的油墨粘度很高，在墨輥、印版、橡皮市上容易粘附臟物（粉塵、絨毛、起絲、墨皮），沾臟后，去污操作煩瑣、難度較大。在印品上容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。
3）無水膠印產(chǎn)品的質(zhì)量主要靠油墨來反映，來調(diào)節(jié)。所以除了油墨的質(zhì)量因素外，供墨系統(tǒng)，特別是墨輥間的壓力也是致關(guān)重要的。幾個墨輥輥筒之間的壓力、墨輥與印版之間、印版與橡皮布之間、橡皮布與承印物（光盤）之間的的壓力必須符合相應(yīng)的規(guī)范要求，輥壓過大易造成墨杠，也易使版面起臟，輥壓過小易使傳墨不良，墨色不均，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，因此墨輥及印刷輥筒間壓力的調(diào)節(jié)，必須嚴格按要求去做。
4）硅膠層不耐摩擦，修版不易。無水印版上非圖文部分的硅橡膠層容易被劃傷，而露出其下吸墨的感光樹脂層。這時需用到其特制的修版液（一種液體硅橡膠），來修復(fù)劃傷的部分。但由于網(wǎng)點精細。操作難度較大。
來源：中國設(shè)計印刷網(wǎng)
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