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一、紙張方面存在質(zhì)量問(wèn)題

     白板紙是一種較硬性的包裝用紙，供印刷各種商品的包裝紙盒與商品裝潢襯紙之用，常用來(lái)印制各種彩票、少兒教育圖片等。

    白板紙按紙面分有：粉面白板與普通白板兩大類(lèi)。按照底層分有：灰底與白底兩種。白板紙的規(guī)格有220g／m2、240g／m2、250g／m2、280g／m2、35Og／m2等數(shù)種。

     原紙對(duì)涂布紙的生產(chǎn)和質(zhì)量有著很大的影響。因此，對(duì)原紙的成分、強(qiáng)度、表面性能和吸收性都有特別要求。

① 原紙成分

    涂布紙?jiān)埑煞忠话愫?0％左右的闊葉木漿，其余為針葉木漿。一般要求原紙的抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度較高。為提高原紙的強(qiáng)度除改善漿料的成分之外，有時(shí)還可適當(dāng)提高打漿度和進(jìn)行表面施膠等措施。

② 表面性能

     涂布紙?jiān)埖谋砻嫘阅芤蟊容^嚴(yán)格。要求原紙不能太粗糙，也不能過(guò)于平滑。太粗糙的原紙即使在涂布后表面平滑度仍達(dá)不到印刷要求：而過(guò)于平滑，涂料與原紙的有效結(jié)合面積較小，涂布后的涂料層與紙面的結(jié)合強(qiáng)度又不夠。

③ 吸收性及均一性

    原紙的吸引性要適中，吸收性太大，涂布后易出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象：吸收性太差，涂布后，原紙與涂布層結(jié)合不牢。原紙的均一性要好，以利于涂層的均勻。

2．涂層性能的控制

① 涂料

    涂布紙首先必須具備兩大特性：即涂布適應(yīng)性和印刷適印性。涂布適應(yīng)性指的是涂布時(shí)可達(dá)到均勻的涂布量。而印刷適印性也就是印刷時(shí)順利達(dá)到印刷質(zhì)量的效果。

     涂料的濃度分布范圍比較廣，可在3O一一70％之間。一般情況下，濃度越高，粘度越大，流動(dòng)性越差，會(huì)影響涂布的均勻性。

② 涂布量

     涂布量在一定范圍內(nèi)變大，會(huì)使得紙張具有平滑性提高，網(wǎng)點(diǎn)的顯現(xiàn)效果好，油墨的吸收性均勻，具有良好的油墨接收性能，油墨易均勻轉(zhuǎn)移到涂布表面，從而達(dá)到改善涂布紙印刷適應(yīng)性的目的。

3．新型涂布紙專(zhuān)用印刷適性改進(jìn)劑的開(kāi)發(fā)

    結(jié)合涂布紙生產(chǎn)工藝，研究開(kāi)發(fā)涂布紙專(zhuān)用的印刷適性改進(jìn)劑是未來(lái)涂布紙印刷適性改善領(lǐng)域的重要途徑之一。比如，曾經(jīng)由杭州化工研究所研制的“涂布紙用印刷適性改進(jìn)助劑”，在使用中表現(xiàn)了良好的效果，使得涂布紙印刷適性明顯改善，涂布紙產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，而且該產(chǎn)品制作工藝合理、成本低，符合環(huán)保要求，經(jīng)濟(jì)效益良好。

1．紙漿纖維的配比白板紙是由面漿與各層底漿抄制而成的。所以漿料一般也分為面漿(面層)、二層、三層、四層。各層漿料的纖維配比是不同的，而各層漿料的纖維配比，又根據(jù)所抄造紙的質(zhì)量有所區(qū)別。一般情況下，白板紙纖維配比的基本原則是一面層：100％國(guó)產(chǎn)(或進(jìn)口)漂白化學(xué)木漿；二層：100％機(jī)械木漿：三層：30％機(jī)械木漿，50％書(shū)片，20％毛報(bào)。四層：1oo％~E紙。一般情況下，面層紙漿的纖維配比基本相同，而二、三、四層漿料卻根據(jù)具體條件而定，如原料來(lái)源，造紙的質(zhì)量要求等。但是，必須在符合質(zhì)量要求的前提下才可作適當(dāng)調(diào)整。

     白板紙的面層除纖維以外在面層漿料中還加入了一定量的填料、膠料及增白劑，而在第四層漿料中也加入了適量的填料與膠料。

2．白板紙的特點(diǎn)

     白板紙由于纖維組織比較均勻、面層具有填料與膠料成分，而且表面均勻涂布了一定的涂料，并經(jīng)多輥壓光，所以紙板的質(zhì)地較緊密、厚薄也較均勻，白板紙表面一般都潔白而平滑，具有較均勻的吸墨性，表面脫粉與掉毛現(xiàn)象比較少，紙張表面強(qiáng)韌性和耐折度都較好，但是，白板紙含水量較高，略有一定的伸縮性。這給印刷會(huì)帶來(lái)一定的影響。

     現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)的白板紙與日本、韓國(guó)比較，雖在某些質(zhì)量指標(biāo)已達(dá)到一定的水平，但仍然有差距，如吸墨性與伸縮性等。白板紙如果紙張表面強(qiáng)度不足，纖維之間結(jié)合不緊密，上機(jī)印刷不久，橡皮布上就會(huì)出現(xiàn)很多小紙屑，影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量。

     解決辦法：① 白板紙出現(xiàn)脫粉、掉毛現(xiàn)象，要求勤擦膠印橡皮布；② 在印刷之前先印一遍 中淡劑、白墨，以增加紙張的表面強(qiáng)度，待印刷品干燥之后再進(jìn)行套色印刷。

     如果紙張?zhí)盍喜痪鶆颍┠z量不足，印刷時(shí)也會(huì)出現(xiàn)紙張兩張皮和粘橡皮布的現(xiàn)象。還有的是造紙質(zhì)量存在嚴(yán)重的問(wèn)題，表面上白板紙涂布均勻，而底層紙松散，也常會(huì)引起印刷過(guò)程的紙?bào)w分離，對(duì)這樣一類(lèi)劣質(zhì)白板紙要避免盲目購(gòu)進(jìn)和使用。