一、推廣紙漿模塑制品的現(xiàn)實(shí)意義
目前，在我國(guó)快餐、旅游等行業(yè)中，被廣泛使用的一次性餐具仍以發(fā)泡聚苯乙烯塑料(EPS)快餐盒為主，這是許多發(fā)達(dá)國(guó)家已禁止使用的材料。據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，此種快餐盒在我國(guó)年均使用量已達(dá)近百億只，產(chǎn)生的垃圾重量約達(dá)10萬(wàn)噸。因?yàn)樵摬牧暇哂袠O強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，難降解，而且在生產(chǎn)過(guò)程中使用了氯氟碳化合物(CFC)，對(duì)人類的免疫系統(tǒng)和動(dòng)植物生態(tài)環(huán)境有較為嚴(yán)重的破壞作用；焚燒處理時(shí)又產(chǎn)生大量有毒氣體，污染環(huán)境，破壞土壤，毒死牲畜；又因發(fā)泡塑料中大部分為空氣，在回收利用過(guò)程中，收集和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用已高達(dá)其本身價(jià)值的數(shù)倍，因此，發(fā)泡塑料餐盒大多被廢棄，造成了極為嚴(yán)重的“白色污染”。
鐵道部曾于1994年做出決定：全面禁止使用一次性發(fā)泡塑料餐盒，代之以紙漿模塑制品或其它易處理材料。這有力地推動(dòng)了我國(guó)紙漿模塑行業(yè)的發(fā)展。下表為2000年調(diào)查的EPS與紙漿模塑制品在某些方面的比較：
二、紙漿模塑制品的生產(chǎn)技術(shù)
1、原料及特點(diǎn)
紙漿模塑是一種立體造紙技術(shù)，是指一定濃度的紙漿加入適量的化學(xué)助劑在成型機(jī)中通過(guò)真空或加壓使纖維均勻分布在模具表面，從而制成濕紙模坯，再進(jìn)一步脫水脫模，對(duì)制品干燥整形，制成紙漿模制品的生產(chǎn)技術(shù)。工業(yè)級(jí)的紙漿模塑制品主要以廢紙和廢紙板為原料。不同成分的廢紙生產(chǎn)出來(lái)的制品具有不同的性能，因此，可以根據(jù)制品用途，選用不同的廢紙或幾種廢紙搭配使用，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和使用性能。紙漿模塑快餐具主要以國(guó)內(nèi)來(lái)源廣泛的蘆葦、蔗渣、麥草、秸稈等草本植物纖維漿為原料。與一次性發(fā)泡聚苯乙烯制品相比，紙漿模塑制品具有以下特點(diǎn)：
(1)原料來(lái)源豐富，成本低，節(jié)省資源。
(2)投資小，成型設(shè)備及工藝都較簡(jiǎn)單，工藝應(yīng)變能力強(qiáng)，只要更換模具，就可以形成各種形式的產(chǎn)品。
(3)對(duì)商品具有優(yōu)良的保護(hù)性能，能防震緩沖、定位、抗壓且通風(fēng)散熱。
(4)質(zhì)輕價(jià)廉，無(wú)污染，可回收再利用。
(5)制品受潮后易變形，強(qiáng)度也隨之下降。
(6)制品如不經(jīng)特殊處理，則外觀檔次較低。
2、應(yīng)用
紙漿模塑制品目前主要應(yīng)用于：
(1)快餐器具：如餐盒、方便碗、快餐托盤(pán)、盤(pán)碟等；
(2)禽蛋托盤(pán)：因其具有疏松的材質(zhì)和獨(dú)特的蛋形曲面，所以具有更好的透氣性、保鮮性和優(yōu)良的緩沖性和定位作用；
(3)鮮果托盤(pán)：可以避免水果間的碰撞損壞，散發(fā)出水果的呼吸熱，防止水果腐爛，延長(zhǎng)水果保鮮期；
(4)工業(yè)托盤(pán)：主要用于玻璃瓶、罐頭等易碎產(chǎn)品的定位緩沖包裝或精密儀器、電子元件、醫(yī)療器械、家用電器、工藝品等工業(yè)產(chǎn)品的襯墊；
(5)農(nóng)用托盤(pán)：可用作農(nóng)作物育苗養(yǎng)缽，花卉、苗木用的護(hù)罩及蠶用方格等；
(6)特種材料：紙漿模塑制品除了上述用途外，還具有特殊的美化功能，如可在銷(xiāo)售包裝中制成外表著色的盒形包裝，還可在紙漿中添加合成樹(shù)脂模塑制成硬質(zhì)紙纖維板，用于室內(nèi)裝潢。此外，在兵工、服裝、家具等行業(yè)中也將有用武之地。
3、生產(chǎn)工藝(如下所示)
配漿→成型→冷壓定型→干燥→熱壓整形與模切→滅菌和包裝
配漿：將紙漿、助劑、填料、水等以一定比例混合加入至水力碎漿機(jī)中進(jìn)行碎解，經(jīng)篩選、除砂凈化、磨漿等處理，混合成具有一定濃度的原漿。
成型：紙漿模塑制品生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、破損率、生產(chǎn)能耗、生產(chǎn)效率等起著決定性作用。紙漿模塑制品的成型方式主要有兩種，即模內(nèi)注漿擠壓成型和模外真空吸附成型，它們的原理都是使紙漿通過(guò)網(wǎng)模流動(dòng)把水濾掉，將纖維截留在網(wǎng)模上，形成一定形狀的半濕態(tài)制品。
冷壓定型：即采用機(jī)械冷壓榨法對(duì)成型后的半濕態(tài)制品進(jìn)行脫水。一方面減少制品的含水量、降低干燥能耗、提高干燥效率；另一方面增加制品纖維間的結(jié)合力，使制品質(zhì)地均勻堅(jiān)實(shí)、外觀挺括齊整、表面光滑美觀。
干燥：此過(guò)程直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，因此掌握其干燥機(jī)理、特性和確定合理的干燥條件是十分重要的。紙漿模塑制品的干燥方式因其成型方式的不同可分為兩種：模外真空吸附成型多采用烘道對(duì)流干燥或成型轉(zhuǎn)移后在模具內(nèi)直接加熱干燥；模內(nèi)注漿擠壓成型大多采用在模具內(nèi)直接加熱干燥。
熱壓整形與模切：此過(guò)程是為了消除紙模制品成型時(shí)留下的網(wǎng)痕、烘干時(shí)產(chǎn)生的變形或在制品表面壓上所需的文字、圖案及便于制品折疊開(kāi)啟的壓痕，并切除制品邊緣處的毛邊。
滅菌和包裝：常采用的滅菌方法有三種：臭氧殺菌、紫外線照射殺菌和高溫隧道殺菌。
一般批量紙漿模塑制品多有內(nèi)外兩層包裝：內(nèi)包裝材料須清潔、無(wú)毒、無(wú)異味，有防塵、防水性能(多用塑料包裝，封口密封)；外包裝除應(yīng)防塵、防潮外還應(yīng)有一定的抗壓強(qiáng)度。而且整個(gè)包裝過(guò)程應(yīng)保證整潔衛(wèi)生、包裝數(shù)量準(zhǔn)確。
4、生產(chǎn)設(shè)備
(1)生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)
按生產(chǎn)工藝要求，紙漿模塑生產(chǎn)的主要設(shè)備有：水力碎漿機(jī)，配漿池，成型機(jī)，烘干機(jī)和定型機(jī)。工業(yè)包裝紙漿模塑設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)與紙模餐具大體相同。但應(yīng)注意：
①工業(yè)包裝紙漿模塑產(chǎn)品體積較大，一般不能直接使用紙漿模塑餐具設(shè)備。
②工業(yè)包裝種類繁多，模具的更換十分頻繁，模具成本在企業(yè)成本中的比例不可忽視。
③紙漿模塑工包產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尚無(wú)成熟理論，因而目前多是類比設(shè)計(jì)，應(yīng)注意產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)水平。
④一般工業(yè)包裝對(duì)產(chǎn)品的外形要求不高，因此，熱定型設(shè)備的配置可根據(jù)需要選擇
。
⑤工業(yè)包裝紙漿模塑設(shè)備以單工位、雙工位居多，這主要與工包產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有關(guān)。
(2)生產(chǎn)設(shè)備的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀對(duì)比
據(jù)分析，國(guó)內(nèi)外紙漿模塑設(shè)備相比較有以下差別：
①在紙漿模塑工業(yè)包裝設(shè)備及生產(chǎn)線方面，國(guó)外的整體水平高于國(guó)內(nèi)，但差距不大。
②成型機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，國(guó)內(nèi)外都以回轉(zhuǎn)式為首選，技術(shù)水平差別不大。
③干燥設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制方面國(guó)外優(yōu)于國(guó)內(nèi)。根據(jù)紙漿模塑制品干燥時(shí)的溫濕度變化曲線及制品的干燥規(guī)律，使用計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)地測(cè)控干燥箱內(nèi)的濕度，可使干燥能耗小、干燥效率高、制品變形小、品質(zhì)高。
④生產(chǎn)線的自動(dòng)化方面，基于國(guó)情不同，國(guó)內(nèi)外有不同的看法。國(guó)外勞動(dòng)力成本較高，因此設(shè)備的自動(dòng)化程度普遍較高，生產(chǎn)線所需勞動(dòng)力較少；國(guó)內(nèi)業(yè)界則認(rèn)為一方面我國(guó)勞動(dòng)力成本偏低；另一方面紙漿模塑工業(yè)包裝制品規(guī)格多變，生產(chǎn)批量一般都不很大，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化以后工況、工位、生產(chǎn)率的調(diào)整十分不便，因此傾向于部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，即成型、擠壓定型和干燥成為一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，熱壓定型則根據(jù)需要隨時(shí)加入生產(chǎn)線，制品轉(zhuǎn)位一般由人工輔助。
⑤國(guó)外設(shè)備比較重視模具加工和定型工藝，這是由于許多國(guó)外廠商對(duì)包裝制品的外觀、尺寸有較高要求。
⑥國(guó)外設(shè)備較為注重生產(chǎn)環(huán)境的無(wú)污染化和機(jī)件的防腐，因此配備整體式碎漿設(shè)備、廢水循環(huán)系統(tǒng)、采用不銹鋼或其他防腐材料等已是普遍現(xiàn)象，而我國(guó)只有部分廠家能做到這一點(diǎn)。
⑦國(guó)內(nèi)外設(shè)備價(jià)格差異較大。據(jù)了解，相同配置的生產(chǎn)線，國(guó)內(nèi)外機(jī)型價(jià)格大約相差2～3倍以上。（待續(xù)）
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