摘要：本文從真空鍍鋁紙的特性和工藝設(shè)計要點說起，著重講述了各種印刷方法對底材適應性的應用。
關(guān)鍵詞：真空鍍鋁紙、附著牢度、爆裂、油墨切片
鍍鋁材料對于煙標印刷來說，它既有復合鋁箔卡紙和PET覆膜卡紙的金屬光亮感，又有白卡紙既有的可塑性。復合鋁箔卡紙，也稱裱鋁卡紙，是直接采用鋁箔與卡紙的復合；PET覆膜卡紙，是采用電化鋁薄膜與卡紙的復合。
一、真空鍍鋁卡紙的特性
真空鍍鋁紙，或稱噴鋁紙、鍍鋁紙、蒸鍍紙，是從20世紀80年代起國際上越來越廣泛地應用地包裝行業(yè)的新型綠色包裝材料。有專家預言，21世紀初，真空噴鋁紙將成為我國包裝行業(yè)的寵兒。
之所以稱之為綠色材料，是由于它采用真空鍍鋁的方法，在卡紙表面僅覆蓋一層0.25~0.3微米（μm）薄而緊密光亮的鋁層，僅是復合卡紙鋁箔層的五百分之一。由此，它既有金屬質(zhì)感，又具有可降解，可回收的環(huán)保屬性。
真空鍍鋁紙按其生產(chǎn)工藝可分為直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移蒸鍍法兩種。直接法，也叫紙面鍍鋁，是將紙直接置于真空鍍鋁機進行鍍鋁，這種方法僅限于薄紙噴鋁，鍍鋁層和紙面纖維的疏松結(jié)構(gòu)相吻，表面會呈細微孔，平滑度也相應較差。轉(zhuǎn)移法，也即膜面鍍鋁，是將PET膜置于真空鍍鋁機鍍鋁后，再涂膠與紙進行復合，而后將PET膜剝離，鍍鋁層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到卡紙表面上而成。
與直接法相比，轉(zhuǎn)移法的優(yōu)點是：可以生產(chǎn)任意厚度的紙或紙板；充分利用了PET膜的平整度使紙面金屬光澤更加明亮；可以依需要生產(chǎn)彩虹全息鐳射防偽等任意圖案文字的鍍鋁紙產(chǎn)品。
二、鍍鋁卡紙的工藝設(shè)計要點
真空鍍鋁印品的耐磨性差，光澤度不高，材料易斷裂，折痕線易露白等實際問題的存在，會直接導致煙標成型度差，材料挺度不好，印刷油墨會有細微裂痕。
為此，除選擇有實力的材料供應商外，在工藝設(shè)計的要節(jié)，盡量依鍍鋁紙的特性，揚長避短。
1、圖案文字盡量避免采用大面積不透明墨作底色，多用露底效果，突出鍍鋁紙?zhí)赜械慕饘俟鉂缮?/P>
2、膠印網(wǎng)點圖像時，面積以小為佳，避免大面積的四色疊印，多用專色印刷以提高色彩飽和度。
3、選擇的色彩盡量以突出鍍鋁紙的金屬色澤傾向和光澤度，少使用反差大的專色。選擇油墨也應盡量選用透明度好的進行印刷。
4、注意鍍鋁紙的金屬光澤對油墨的呈色效果，不同的卡紙底色會有不同的顏色效果。如在鋁層上印透明黃，可呈金黃色。
5、細小文字和線條避免套色疊印，以免露底或錯色，加大套印困難，增加廢品率。
6、盡量不要在折痕線處印刷大面積專色塊，防止露白或折痕線出現(xiàn)，彌補材料折疊性的不足。
總之，多了解鍍鋁紙的印刷性能，印后加工工藝和客戶上機包裝過程的要求，充分考慮鍍鋁紙的印刷特殊性，多用極色搭配，從實際出發(fā)，是永遠的真理。
三、鍍鋁紙油墨的應用
1、膠印絲印
真空鍍鋁紙的鋁層油墨吸附性較差，尤其是在進行膠印印刷時，油墨在真空鍍鋁紙上的滲透、聚合、氧化、結(jié)膜、干燥的過程時間較長。由于粘合性差，有時會出現(xiàn)折口處油墨斷裂，UV膠印墨可試用POP油墨，同時也要注意油墨的粘稠度。
膠印及絲印要根據(jù)油墨的干燥速度來確定開機速度，膠印的水份控制可以不臟版為準。很多真空鍍鋁紙生產(chǎn)企業(yè)為便于最后烘干，常進行背面涂水，但在提供給印刷企業(yè)前又不進行回水處理，使得鍍鋁紙在印刷過程中易卷曲。鍍鋁紙本身表面又有一定的微細小孔，水份可以滲透入紙，可見水份控制的重要性。
對于油墨的附著牢度，主要有兩種情況，一是印刷中后印的油墨把先印的油墨拉掉；二是印刷后在紙張表面的墨層牢固度不夠易拉掉。解決辦法，前者建議把色組間的紫外固化強度加大或使用濕加濕疊印，將固化程序在收紙部位一次完成；后者是使用高韌性紫外固化油墨，并在油墨中加入專用調(diào)墨油調(diào)整其粘度。
對于爆色問題，一般的解決方法有：一是在紫外印刷前，進行水性光油打底；二是采用專色塊兩次疊印提高墨層厚度來增加耐折性；三是盡量選擇高韌性油墨。
2、凹印
從鍍鋁紙與凹印的適性來說，現(xiàn)今對油墨的要求主要集中在解決油墨的附著力和爆色兩個方面。
要使鍍鋁紙與凹印油墨之間有良好的粘結(jié)附著力，兩者之間的介質(zhì)——清漆是關(guān)鍵，它既不能腐蝕電鍍層，又要有良好的親和力，還要不影響后續(xù)印刷的流平性。有業(yè)內(nèi)人士指出在鍍鋁紙使用300目的網(wǎng)紋輥，再涂布均勻的水性清漆，以使紙張表面張力提高到38達因以上，可以達到預期效果，初步解決凹印油墨附著力問題。
鍍鋁紙一旦控制不當，很容易爆色，這與紙張本身，PET膜、涂膠膠水、油墨、溫控操作等多種因素有關(guān)。就油墨而言，油墨的連結(jié)料由樹脂和溶劑組成，樹脂具有包容和釋放顏料的能力，溶劑則起到分散和溶解的作用。樹脂和溶劑品種和酏比的不同，可以決定油墨的轉(zhuǎn)移性、干燥性、墨層牢度等各種性能指標。一般凹印油墨都由兩三種樹脂和兩三種相應助劑配合顏料、混合溶劑組成。
根據(jù)鍍鋁紙的特性，增加油墨中柔韌樹脂的比例及相應溶劑，并對顏料的顆粒細度進行高標準調(diào)節(jié)，從原20-25微米降至3-6微米，若是選擇顏料色片制墨的，可對色漿進行一次快速的砂磨處理，對原色漿中難以過濾處理的軟性顆粒細化，在不改變高透明度、高光澤的特性下，進行適性優(yōu)化處理，可得到理想的效果。
另外，還要適當調(diào)整油墨的粘稠度，提高樹脂和顏料的連結(jié)力及抗爆色能力。
油墨的色調(diào)和飽和度、透明度對鍍鋁紙呈色效果尤其重要，普通的3-4次對顏料砂磨，細度是有了，但很容易將顏料的色光發(fā)黑發(fā)暗，并有返粗現(xiàn)象出現(xiàn)。解決這一難題也有個要訣，使用諸如珠海市芳迪亞油墨有限公司的顏料色片，也稱油墨切片，預分散顏料因其特殊的生產(chǎn)工藝，能將顏料本身的色光發(fā)揮至巔峰狀態(tài)，鏡面般透光效果也是保證在純鋁箔、鍍鋁紙產(chǎn)品上呈金屬光澤的一大有力武器。既不影響鍍鋁鐳射紙類特有的效果，也使得油墨順暢轉(zhuǎn)移，以適應套印、堆積柔韌性，耐磨擦、耐熱、耐后加工等作業(yè)的需要。
共有 網(wǎng)友評論