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    運(yùn)用粘接技術(shù)進(jìn)行書刊裝訂是一項(xiàng)古老而又實(shí)用的技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，已從天然產(chǎn)物（骨膠、淀粉等）作為膠粘劑，進(jìn)入了以高分子共混、聚合組成多組分合成膠粘劑新的發(fā)展時(shí)期。無(wú)線膠訂取代平訂，從根本上改變了印后工藝的落后狀態(tài)，保證了印刷業(yè)整體的快速發(fā)展。      在無(wú)線膠訂和平訂新舊技術(shù)交替更新初期，難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。主要表現(xiàn)為運(yùn)用膠訂技術(shù)裝訂成書后，出現(xiàn)批量的掉頁(yè)、散架、不易展開翻閱、翻動(dòng)后書脊變形等問(wèn)題。甚至驚動(dòng)高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，讓印刷業(yè)老前輩發(fā)出“膠訂沒(méi)有過(guò)關(guān)”的忠告。行業(yè)主管部門并提出2000年為裝訂質(zhì)量年的整體布置。 為什么會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題呢？就連世界級(jí)的馬天尼聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線也不能幸免？ 關(guān)鍵在于粘接體（書芯和封面）、粘接料（膠訂熱熔膠）和粘接器（膠訂機(jī)）各自獨(dú)具的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，在膠訂生產(chǎn)流程中不能綜合發(fā)揮，反受生產(chǎn)條件中產(chǎn)生新的動(dòng)態(tài)變化制約損傷。 一、粘接體（書芯和封面） 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)新聞出版業(yè)的繁榮，使我國(guó)的造紙工業(yè)及其產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量不斷創(chuàng)出歷史新高。為提高我國(guó)紙張品質(zhì)，專用施膠劑、分散劑、絮凝劑、消泡劑、潤(rùn)滑劑、膠粘劑、防水劑、防粘劑、增濕劑、脫膜劑、柔軟劑、防霉劑、助留劑和助濾劑等助劑性精細(xì)化工產(chǎn)品的應(yīng)用，對(duì)改善紙漿、紙和紙板的生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品特性開辟了一個(gè)廣闊的前景。掌握用量較大的燒堿、漂白劑、填料、涂料的特性和技術(shù)要求，準(zhǔn)確控制使用的數(shù)量是穩(wěn)定制漿造紙工藝過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。 做為無(wú)線膠訂粘接體的書芯和封面用紙，雖向涂布紙（膠版紙、銅版紙）方向發(fā)展，在大量中小學(xué)生教材和一般圖書的印制選材上，仍偏重于封面用涂布紙（膠版紙、銅版紙）、內(nèi)文用原紙（凸版紙、膠版紙）的區(qū)分。 構(gòu)成原紙的主要料源為木漿纖維。用在原紙內(nèi)的木漿有化學(xué)軟木漿、化學(xué)硬木漿、機(jī)械木漿三大類。一般而言，“硬木”的單位體積內(nèi)的纖維根數(shù)比“軟木”多10倍；北方木的纖維尺寸要比南方木的纖維為小；軟木纖維較長(zhǎng)而且強(qiáng)度較好。然而木種又有軟木纖維的南方黃松、西方鐵杉和硬木纖維的紅橡膠樹、樺木、白柏、橡木、桉木等之分。其纖維尺寸的差異，在被打漿或精漿以后產(chǎn)生的“微細(xì)組分”（fines）將填補(bǔ)纖維層的空隙，決定原紙的平滑度、均勻度、不透明度等存有差異。 在化學(xué)法中，與纖維一起的木素和樹脂等在蒸煮過(guò)程中溶解掉并通過(guò)洗滌將它們與纖維分離最后漂白獲得漂漿。堿性系統(tǒng)有著可以用填料代替纖維的可行性。填料給予紙定量的同時(shí)也減弱了紙強(qiáng)度。 構(gòu)成原紙的各纖維即使經(jīng)過(guò)精漿（或打漿）、壓榨和烘干的造紙過(guò)程，其直徑也要20um到65um，加以這原紙經(jīng)過(guò)造紙過(guò)程是水潤(rùn)脹和纖維素解鍵在交替進(jìn)行著，每經(jīng)“一濕”和“一干”的循環(huán)，就增加原紙面的粗糙度。 原紙成漿的精磨過(guò)程，當(dāng)纖維過(guò)度被切斷，結(jié)果是纖維長(zhǎng)度變短。 我國(guó)森林面積比例非常小。造紙用木漿基本靠進(jìn)口。為保護(hù)森林資源和降低造紙成本，在20年內(nèi)速生林沒(méi)有群出以前和為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，將非木漿料配抄原紙、涂布原紙以及涂布原紙板內(nèi)，是已經(jīng)采用并將繼續(xù)采用的必不可少的配比與工藝，在我國(guó)造紙工業(yè)實(shí)施。 意味著無(wú)線膠訂粘接體中無(wú)論是封面用紙或內(nèi)文用紙，與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比，還存在著表面粗糙、強(qiáng)度較低、易拉毛掉粉等缺陷。在印前普及電子分色、激光照排和印刷應(yīng)用多色高速設(shè)備的新條件下，印刷周期大為縮短，對(duì)裝訂的要求是既好又快。在粘接體上的動(dòng)態(tài)新反應(yīng)是： 1、表面粗糙、強(qiáng)度較低、易拉毛掉粉的內(nèi)文書芯，經(jīng)膠訂機(jī)銑背銑槽刀具的切削面，不是光滑平整的界面，而是書脊涂膠面與銑槽邊緣出現(xiàn)毛絨絨的凸突障礙。既縮小了粘接處的機(jī)械加工幾何尺寸，又改變了粘接界面狀態(tài)，同時(shí)阻擋了熱熔膠流體在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)粘接面的潤(rùn)濕和充填。 2、快速印刷對(duì)裝訂加工的無(wú)較長(zhǎng)時(shí)差間隔性的要求，紙張尤其是無(wú)圖文的裝訂書脊部位吸收的水分來(lái)不及向外界散發(fā)，使內(nèi)文冊(cè)頁(yè)在含濕量較高狀態(tài)進(jìn)入膠訂生產(chǎn)線。將有三種新的現(xiàn)象發(fā)生： ①膠訂成書后，內(nèi)文冊(cè)頁(yè)水份的逐漸揮發(fā)，造成紙張收縮，連帶銑槽同比例的回縮。出現(xiàn)與膠訂熱熔膠粘接松動(dòng)的“槽大嵌膠小”的分離； ②內(nèi)文冊(cè)頁(yè)與膠訂熱熔膠接觸瞬間，高溫（170oC）的熱熔膠體促使內(nèi)文冊(cè)頁(yè)表面所含水分的揮發(fā)。與此同時(shí)，涂敷的熱熔膠使來(lái)不及向周邊大氣逸出的水蒸汽壓向書籍粘接界面。揮發(fā)又被包容的水蒸汽分子，既是膠體和粘接體間新形成的一層分散隔離層，又使熔融的熱熔膠表面產(chǎn)生凝膠現(xiàn)象，整體流動(dòng)性遭到改變和破壞，降低對(duì)書脊銑槽的浸潤(rùn)和充填。尤其是銑槽又被切削產(chǎn)生的纖維絨毛所阻時(shí)更為嚴(yán)重。 二、粘接料（膠訂熱熔膠） 經(jīng)過(guò)銑背開槽表面處理的書芯背脊部通過(guò)膠訂機(jī)的涂膠滾輪時(shí)，被均勻涂敷上一定厚（寬）度的粘接料——膠訂熱熔膠，然后與自動(dòng)輸送的封面粘接。隨著膠粘劑擴(kuò)散、流變、滲透、合隴和溫度的下降進(jìn)行固化。當(dāng)膠粘劑的大分子與被粘物表面的距離小于5A時(shí)，則會(huì)彼此相互吸引，產(chǎn)生范德華力或形成氫鍵、共價(jià)鍵、配位鍵、離子鍵等，加入楔形膠體對(duì)銑槽的嵌入和滲入孔隙中的膠粘劑固化后生成無(wú)數(shù)的小“膠鉤子”，從而完成了裝訂過(guò)程。 由于前一所述粘接物本身結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)的客觀現(xiàn)實(shí)，加上粘接料合成耐老化性差，和涂敷過(guò)程存在的不可避免的老化，使粘接層抗剝離強(qiáng)度、不均勻扯離強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和耐低溫韌性較低。目前行業(yè)對(duì)粘接料的質(zhì)量控制方面缺乏有效的未使用前無(wú)損檢驗(yàn)手段和適應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使裝訂企業(yè)對(duì)都冠以膠訂熱熔膠的粘接料難分良莠，付出裝訂施工后才能驗(yàn)證質(zhì)量高低的極大代價(jià)。 粘接料的構(gòu)成為： A組分 主粘樹脂1      主粘樹脂2 B組分 調(diào)節(jié)劑1      調(diào)節(jié)劑2      抗氧劑 依據(jù)A組分中增粘樹脂與主粘樹脂的配比，改善和提高粘接料與粘接物的親和力；B組分共混中運(yùn)用不同的調(diào)節(jié)劑，達(dá)到調(diào)整軟化點(diǎn)，提高流動(dòng)性、增加滲透力的目的。加入適量防老劑，延緩或防止粘接料在合成和使用高溫條件下的老化。應(yīng)當(dāng)講，其A、B組分設(shè)計(jì)理論與比例調(diào)整思路是正確的。 問(wèn)題就在于合成與使用的生產(chǎn)工藝過(guò)程和原料選用與配置。 傳統(tǒng)的釜式生產(chǎn)法因溫度控制和傳導(dǎo)不能精確控制的誤差，會(huì)使粘接料在合成過(guò)程就出現(xiàn)老化。 先進(jìn)的羅桿擠出生產(chǎn)法因加工對(duì)象具有較高的粘度和不同的軟化點(diǎn)，常常發(fā)生共混不勻的夾生。 為提高與表面處理后有紙毛附著書脊的親和力，適當(dāng)加大增粘樹脂的用量，正是影響抗沖擊強(qiáng)度和自身老化明顯迅速的基因。 為保證對(duì)銑槽迅速飽滿的灌注，必須提高其流動(dòng)性。其選用改性調(diào)節(jié)劑的質(zhì)和量又反過(guò)來(lái)影響自身的抗剝離強(qiáng)度和耐低溫韌性。 技術(shù)含量差別極大的熱熔膠生產(chǎn)商以銷售低價(jià)位搶奪市場(chǎng)，進(jìn)行不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)。裝訂加工企業(yè)以價(jià)位而不以品質(zhì)的抉擇采購(gòu)，從供求兩方面將膠訂熱熔膠推進(jìn)生產(chǎn)誤區(qū)。 三、粘接器（膠訂機(jī)） 每年書刊出版量70億冊(cè)（其中教科書36億冊(cè)）的裝訂工藝改革，促進(jìn)了膠訂機(jī)械的發(fā)展。目前裝訂企業(yè)使用480~600本/小時(shí)的條型膠訂機(jī)、900~4000本/小時(shí)的園本包本機(jī)，大多都未配置變頻系統(tǒng)。在實(shí)際生產(chǎn)操作流程很難保證銑槽深淺和間距的一致。膠訂聯(lián)動(dòng)線銑刀托板在對(duì)用國(guó)產(chǎn)紙印刷品加工過(guò)程磨損嚴(yán)重，更換較勤。更換后還易發(fā)生前、后及左、右的偏差，影響銑背開槽標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)重的問(wèn)題在于涂膠槽的上口全部開放式結(jié)構(gòu)和其容積大于2小時(shí)涂布的儲(chǔ)量。 便于施涂而敞開的膠槽和旋轉(zhuǎn)滾涂的膠輪，增加了熱熔膠與空氣的接觸面積促使氧化充分。為保證涂敷均勻，大量熱熔膠的儲(chǔ)備，和儲(chǔ)備時(shí)一直處于的加熱溫度保持，正是熱熔膠老化迅速、降低強(qiáng)度的根源。膠訂機(jī)上遍布延綿的膠的拉絲，正是被涂布或未涂布膠的老化標(biāo)志。 加上電熱元件自身質(zhì)量和靈敏差異引發(fā)膠槽溫度顯示的誤差可高于100oC，不僅難以控制膠體老化，也難保證添加新膠料時(shí)整體的良好流動(dòng)性。 四、適應(yīng)改進(jìn) 基于粘接體的現(xiàn)狀和印刷技術(shù)的進(jìn)步現(xiàn)實(shí)，粘接料和粘接器應(yīng)做出適應(yīng)粘接體的技術(shù)改進(jìn)。從根本上講，決定裝訂質(zhì)量的基礎(chǔ)在膠訂熱熔膠的質(zhì)量和對(duì)膠訂生產(chǎn)工藝的適應(yīng)穩(wěn)定性。 1、做為粘接料，膠訂熱熔膠的合成工藝應(yīng)以保證共混改性的穩(wěn)定為改進(jìn)基點(diǎn)。 聚合組分原料的選擇應(yīng)以確保品質(zhì)為首要條件。通過(guò)新優(yōu)材料的使用，解決粘度與強(qiáng)度、強(qiáng)度與軟化點(diǎn)、軟化點(diǎn)與流動(dòng)性、流動(dòng)性與韌性等相互制約又互為影響的矛盾。 要改變單純以提高溫度來(lái)改變流動(dòng)性、保證涂膠效果的設(shè)計(jì)思維。確立研制低溫型（≤130oC）底、邊膠通用新型膠訂熱熔膠的創(chuàng)新技術(shù)。徹底解決因高溫（≥170oC）熔融引發(fā)的質(zhì)變老化。新型膠訂熱熔膠同時(shí)應(yīng)具有比重?。ā?.95）、用量?。〞蛊酵?.5~1.3mm）、與紙纖維絨毛有好的包容性和親和力等優(yōu)點(diǎn)。 2、膠訂機(jī)的銑刀要定期更換，以保持鋒利，有較好的工作界面。 托板要勤校正，保證作業(yè)面一致。 校驗(yàn)?zāi)z體熔融電熱元件的準(zhǔn)確性，掌握好基本誤差，在保證涂膠均勻前提下，可對(duì)膠槽改動(dòng)。盡量降低熔膠槽內(nèi)膠的儲(chǔ)量。同時(shí)配備依據(jù)涂布需要定量供應(yīng)的予熔槽（≤100oC）二級(jí)供膠裝置。 及時(shí)清理刷書器，認(rèn)真保養(yǎng)和檢修吸風(fēng)裝置，保證紙屑徹底與書芯冊(cè)頁(yè)的分離。 3、進(jìn)行生產(chǎn)管理、操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高其理論水平和操作技能。能較好地處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。 4、盡快制定確保膠訂質(zhì)量的“膠訂熱熔膠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”和方便裝訂企業(yè)操作的“熱熔膠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法”，規(guī)范熱熔膠生產(chǎn)與使用，杜絕非標(biāo)產(chǎn)品的上市與使用。 轉(zhuǎn)載自：豪禾印務(wù)