2．2 計算機直接制版
計算機直接制版稱為CTP(CompmerToPlate)，是高技術(shù)制版方法，使用越來越廣泛。
2．2．1 工藝流程
原稿、圖文混排、打樣、激光制版機制版、顯影、成版。
2．2．2 特點
(1)圖文信息以數(shù)字方式存儲在各種存儲器中，保存、修改方便；
(2)省去菲林制作過程；
(3)制版工藝簡化；
(4)制版精度高；
(5)印版耐印力高；
(6)版材成本較高；
(7)制版機投資較高。
2．2．3 CTP制版機
CTP制版機有內(nèi)鼓式、外鼓式、平臺式，光源為激光。
2．2．4 版材
CTP版材有金屬版材和聚酯版材。
(”感光型(光敏版)CTP版：版材表面有光敏涂層，利用激光成像，在暗室操作，制版速度快。
(2)感熱型(熱敏版)CTP版：版材表面有熱敏涂層，利用熱成像技術(shù)，在明室操作，制版質(zhì)量好。
2．3 潤濕
目前我國膠印行業(yè)仍以有水膠印為主，潤濕是不可缺少的工序。
2．3．1 潤濕原理
印版空白部分表面自由能>潤濕液表面張力>印版圖文部分表面自由能>油墨表面張力，油墨與印版圖文部分相似互溶，低表面張力的液體可以在高能表面潤濕，反之則不能。潤濕液只能在印版空白部分潤濕，不能在圖文部分潤濕。印版潤濕后，油墨與潤濕液互不相溶，不能附著在空白部分，只能附著在圖文部分。
2．3．2 潤濕液的作用
(1)潤濕印版，防止臟版，潤濕液在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，抗拒油墨向空白部分擴張；
(2)增補親水層，印版受摩擦而磨損，親水層被破壞，潤濕液中電解質(zhì)和版基反應(yīng)，生成新親水層；
(3)降低印版表面溫度，墨輥高速運轉(zhuǎn)，溫度升高，油墨粘度下降，網(wǎng)點擴大，潤濕液能降低印版表面溫度。
2．3．3 潤濕液的種類
2．3．3．1 普通潤濕液
普通潤濕液主要由磷酸、硝酸銨、親水膠體、表面活性劑等組成，表面活性劑司·以降低潤濕液表面張力，提高潤濕作用。
普通澗濕液潤濕效果較好，成本低，表面活性劑一般用量為0．1％，過多會使油墨嚴(yán)重乳化。
2．3．3．2 酒精潤濕液
酒精潤濕液主要原料為乙醇或異丙醇，在潤濕液中的音量為8％—25％。
酒精潤濕液能降低潤濕液表面張力，改善成膜狀況，潤濕效果很好；用液量少，油墨乳化少；印刷質(zhì)量好。酒精潤濕液易揮發(fā)，濃度不穩(wěn)定；價格較高；易燃易爆；需要用專用潤濕裝置，配備液量補償裝置。
2．3．4 潤濕液的pH值
潤濕液的pH值以5．0-6．0為好。pH值過小，酸性大，會腐蝕版基，油墨干燥慢；pH值過大，呈堿性，破壞親油層，油墨乳化嚴(yán)重。(待續(xù))
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