即便對于有豐富印刷和裝訂經(jīng)驗的人來說，在剛開始涉足數(shù)字印刷的時候也會感到非常棘手。比如說，數(shù)字印刷和膠印是完全不同的兩個工藝過程，但它們使用的紙張確是相同的，因此人們也期望能按相同的方式對紙張進(jìn)行處理，結(jié)果得到了不理想的效果。有時，直到印后加工階段才發(fā)現(xiàn)紙張問題的存在，損失非常大。
數(shù)字印刷工藝由各種復(fù)雜的技術(shù)組成，而本文提到的紙張問題只是其中的一個普通問題而已。避免問題的最好辦法是盡可能多地了解相關(guān)知識，與同類產(chǎn)品的其他用戶多進(jìn)行溝通，儲備信息量，以備不需。
與設(shè)備制造商的溝通也是非常重要的，許多供應(yīng)商都會提供一個標(biāo)有“approved”或“certified”字樣紙張樣品列表，用來標(biāo)識哪些紙可以用于他們的設(shè)備。理想情況下，這些列表可以精確地反映造紙廠和設(shè)備制造商之間的溝通和測試結(jié)果。
數(shù)字印刷公司雖說不能將這些列表奉若神明，但確是一個良好的開端。任何涉足數(shù)字印刷的傳統(tǒng)印刷企業(yè)都不要想當(dāng)然地認(rèn)為他們以往所用的紙能夠被數(shù)字印刷機(jī)成功地處理。同樣，每安裝一臺新的數(shù)字設(shè)備，都要對相應(yīng)的紙張做大量的實(shí)驗，確保其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
缺乏調(diào)節(jié)
如果你在操作一臺數(shù)字印刷機(jī)，你會發(fā)現(xiàn)數(shù)字印刷機(jī)上可調(diào)節(jié)的參數(shù)設(shè)置很少，大部分都已被制造商設(shè)定了，有過傳統(tǒng)印刷機(jī)操作經(jīng)驗的人可能很不習(xí)慣這一點(diǎn)。運(yùn)行有問題的紙張需要更多地關(guān)注外部因素。一旦作業(yè)開始運(yùn)轉(zhuǎn)了，就很難對問題進(jìn)行修正，因此在印刷準(zhǔn)備工作中避免問題的發(fā)生就顯得十分重要了。
目前在高速數(shù)字印刷過程中，主要強(qiáng)調(diào)三個方面的紙張因素，這與膠印工藝不同，這三個方面的因素對后續(xù)的裝訂過程有很大的影響。
曲折的旅途
事實(shí)上，所有的數(shù)字印刷機(jī)在紙張應(yīng)用方面都經(jīng)過了一段曲折的過程，其中大多數(shù)都不使用叼紙牙或其他的機(jī)械裝備來完成走紙，這就使得絲縷紙張的方向變得至關(guān)重要。大多數(shù)數(shù)字印刷機(jī)都沿著11或12英寸的方向叼紙，或者只印刷1頁或2頁幅面的印品。合適的絲縷方向是與走紙方向垂直的方向，這意味著對于8½×11英寸的紙張來說，就是長絲縷。對于11×17英寸的紙張來說，則是短絲縷方向，否則會造成不必要的損失，如卡紙以及套印問題等。
但這與裝訂工藝有很大的沖突，如想要對一張8½×11英寸的紙張進(jìn)行加工，對于印刷來說最好是沿著長絲縷的方向，，而對于折頁過程來說，則希望是短絲縷方向。如果選用的是較厚的紙張，兩個部門之間的問題將會進(jìn)一步惡化。
下面再舉一個更復(fù)雜一些的例子：一本尺寸為5½×8½的紙張在8開或4開的機(jī)器上印刷，之后進(jìn)行無線膠訂。印刷時采用合適的絲縷方向，而在裝訂的時候就會出現(xiàn)頁面的波紋，這是因為紙張的絲縷不與書脊的方向一致造成的。因此在生產(chǎn)前應(yīng)慎重確定紙張絲縷的方向，以最大程度地減少后加工過程出現(xiàn)的質(zhì)量損失。
高溫
色粉型數(shù)字印刷機(jī)被廣泛地應(yīng)用于按需印刷過程中，當(dāng)在紙張上曝光熔合圖像的時候，由于溫度較高，紙張很容易出現(xiàn)卷曲、干燥，有時還會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。如果是雙面印刷，這樣的過程就會重復(fù)兩次，對紙張的損傷就會更大。因此控制紙張和環(huán)境的濕度極為重要。
此外還可以應(yīng)用一種叫做熔合油的物質(zhì)，這是一種高粘度的硅樹脂溶液。將它用于紙張上可以確保色粉與紙張材料的結(jié)合，其效果比滾筒的作用好得多。通常這些無色的液體會在涂布的材料上或較厚墨層的區(qū)域造成甩尾，當(dāng)這些液態(tài)油揮發(fā)后，甩尾就會消失，省去了油墨干燥的時間，這也是數(shù)字印刷的一個主要優(yōu)點(diǎn)。
熔合油與油墨不同，它不會在裝訂的時候產(chǎn)生劃痕或者摩擦，只是它太光滑了，會給紙張的傳遞帶來一定的麻煩，尤其對于一些快印領(lǐng)域的小型摩擦遞紙設(shè)備更是如此。
靜電充電
由于靜電充電是激光/色粉印刷技術(shù)的核心，普通的靜電控制技術(shù)，如噴射和金箔技術(shù)都不太適合數(shù)字印刷的場合。同樣，靜電充電技術(shù)也與印刷車間的溫度和濕度有關(guān)系，而且也是成功印刷的關(guān)鍵。許多企業(yè)設(shè)立一個獨(dú)立的數(shù)字印刷區(qū)，使得環(huán)境的控制更加容易進(jìn)行，同時也可以避免過多地使用噴粉?？上У氖牵垙埖奶幚砭碗y一些了。如運(yùn)送紙張的時候室外的溫度為零下，搬到已經(jīng)控制好溫度的車間，溫度為零上25度，紙張要經(jīng)過一個溫差的轉(zhuǎn)變。溫度和濕度對靜電效應(yīng)有很大的影響。如果用易產(chǎn)生靜電的紙張印刷將產(chǎn)生脫墨或白點(diǎn)，圖像將得不到很好的轉(zhuǎn)移，此外還容易出現(xiàn)卡紙。
不同厚度的紙張適應(yīng)周圍環(huán)境的能力也有很大的區(qū)別，如一令紙可能只需一晚上就適應(yīng)了周圍的濕度和溫度；而一叉車的紙可能就需要一個月的時間才能適應(yīng)環(huán)境。因此在進(jìn)行按需印刷的時候，應(yīng)格外注意對存儲條件的分析。如果紙張是從倉庫里取出來的，在進(jìn)入數(shù)字印刷車間之前應(yīng)考慮對紙張的晾曬。
裝訂
常見的紙張故障有以下四個主要的特征：
1． 皺紋、波浪紋
如果生產(chǎn)出的產(chǎn)品有波浪紋，那就是劣質(zhì)產(chǎn)品，客戶是不接受的。因此在生產(chǎn)的過程中必須密切地關(guān)注紙張出現(xiàn)波浪或發(fā)生卷曲的現(xiàn)象，這會給后加工過程造成很大的麻煩，對于帶有滾筒的設(shè)備來說更是如此，如折頁機(jī)。
2． 紙張斷裂
紙張斷裂不是數(shù)字印刷過程中特有的現(xiàn)象，但是在數(shù)字印刷中紙張斷裂的現(xiàn)象更加明顯，這是因為數(shù)字印刷時圖像是浮于紙張的表面的，而不是被紙張吸收了。
3．紙張剝落
紙張?zhí)幚淼牟划?dāng)，在色粉型印刷機(jī)上印刷時會造成紙皮脫落現(xiàn)象。通常圖像熔合不當(dāng)出現(xiàn)色粉與紙張結(jié)合不夠緊密的時候都會出現(xiàn)紙皮脫落的現(xiàn)象。有時紙皮脫落現(xiàn)象非常明顯，有時則非常微妙。你只需要用指甲輕輕地劃過實(shí)地圖像的區(qū)域，就可以確定是否出現(xiàn)了這種故障。
這種問題很難解決，與四色印刷機(jī)相比，單色機(jī)更容易出現(xiàn)這樣的問題，在黑白數(shù)字印刷機(jī)上用涂布紙進(jìn)行印刷很容易說明這個問題。
4． 劃痕
當(dāng)紙張在設(shè)備內(nèi)通過的時候很容易產(chǎn)生摩擦或者是劃痕，如果在書皮上出現(xiàn)劃痕會影響整個圖書的質(zhì)量。一些印刷機(jī)由于機(jī)器結(jié)構(gòu)的原因，更容易造成這樣的問題，因此更需要對紙張進(jìn)行特殊的處理，以便獲得高質(zhì)量的印品。膠印的時候，可以通過上光或者覆膜來避免這一問題的出現(xiàn)，而對數(shù)字印刷產(chǎn)品進(jìn)行覆膜的成本相對來說就比較高了。
實(shí)驗證明，如果將彩色數(shù)字印刷機(jī)與適當(dāng)?shù)募垙埾啻钆?，即可得到有效的抗摩擦的作用。這樣不僅可以有效地避免故障，還可以提高生產(chǎn)的競爭力。
在按需數(shù)字印刷領(lǐng)域，聯(lián)機(jī)印后加工應(yīng)用得比較廣泛，而且有些作業(yè)根本不需要印后加工，這樣才能充分發(fā)揮數(shù)字印刷的快速性。否則就無法避免上面提到的各種缺陷。有時雖然印刷的質(zhì)量比較好，但在運(yùn)輸或者郵寄的過程中也會發(fā)生摩擦或劃痕的損傷。
勇敢新世界
一些優(yōu)秀的數(shù)字印刷機(jī)創(chuàng)造出了新的應(yīng)用領(lǐng)域和市場范圍，這種情況下，消費(fèi)者在紙張的參數(shù)和價格上可以有更靈活的選擇，這是他們生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)。
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