上光工藝作為一種印后加工方式,可增強印品表面光澤度,因此在提高整飾效果方面大放異彩。與其他表面加工方法,如覆膜、貼塑等工藝相比,上光不僅工藝簡單、價格低廉、易于操作,而且可以根據(jù)實際需要,既可進行滿版上光,也可進行局部上光,因此在印刷企業(yè)中備受歡迎。盡管溶劑型上光曾經(jīng)風光無限,但環(huán)保號角已經(jīng)吹響,水性上光與UV上光來勢洶洶,早已占據(jù)了上光市場的大半江山;盡管在環(huán)保觀念上,還存在著種種滯后,但水性上光與UV上光終結溶劑型上光的命運,已不可逆轉,關注環(huán)保上光也就成了一種情理所在。為了讓讀者對國內(nèi)環(huán)保上光市場有更清晰的了解與把握,我們對專業(yè)人士進行了采訪,并期待這些嘉賓的觀點能為您解讀國內(nèi)水性上光與UV上光的發(fā)展。參與本次訪談的嘉賓有:北京印刷學院副教授黃蓓青老師、北京埃士博機械電子設備中心總經(jīng)理張國瑞先生、西班牙克羅莫公司上海辦事處首席代表賽杰先生。 環(huán)保上光 同中有異 水性光油目前已在煙標、酒標、藥盒、食品包裝袋等產(chǎn)品的包裝上得到廣泛應用。這不僅是由于其無色、無味、成本低、材料來源廣,光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學藥品性能好等諸多優(yōu)點,在操作中不會對人體造成危害,避免環(huán)境污染,還因為水性光油還可以根據(jù)用戶要求添加助劑,使印品具有防油防堿、耐高溫、耐烘烤、抗溶劑等功能。另外,水性上光還可采用多種方式進行,如采用柔印機、凹印機、膠印機和上光機進行上光等。 UV上光即紫外線固化上光,是指在印刷品表面均勻地涂布一層紫外線固化光油,再經(jīng)紫外線照射,光油體系內(nèi)光引發(fā)劑的游離基引發(fā)樹脂中的不飽和雙鍵,迅速發(fā)生鏈式聚合反應,使光油交聯(lián)結膜固化的一種工藝。黃蓓青老師認為:與水性上光相比,UV上光光澤度更高,且干燥快、耐抗性能高,對印品的保護性能好,不會發(fā)生粘黏等問題。但UV上光也并非十全十美,其聯(lián)機處理效果就不是很好,會影響印刷品的色彩再現(xiàn)。從承印物的范圍來說,UV上光要比水性上光廣,UV上光不僅可對紙張進行上光,也可對塑料、木材等進行上光,用途非常廣泛。 張國瑞先生表示,UV上光與水性上光最大的不同是干燥方式。目前水性上光有兩種干燥方式,一種是紅外線干燥,另一種是熱風干燥。其中,紅外線干燥有光輻射,能產(chǎn)生熱量,又有熱傳導;而熱風干燥只有熱傳導,沒有輻射。對水性上光的干燥而言,熱風能降低表面蒸汽壓,有利于水分蒸發(fā),干燥效果更好。UV上光則通過紫外線固化干燥,這種干燥方式速度快,生產(chǎn)效率高,在實際應用中很受歡迎。市場面向 各有所愛 隨著人們對書刊、雜志、掛歷、藥盒、煙包等印刷品的包裝裝潢重視程度加深,印刷品不僅要具有精美的彩色畫面,而且要有富麗堂皇的表面質感,這種質感的表達一般是通過光澤度來體現(xiàn)的。而上光工藝的采用無疑為這種需求提供了解決的方案。當然,上光市場是一個多元化市場,各類書刊印刷廠、商業(yè)印刷廠、商標印刷廠和折疊紙盒印刷廠對上光都有著不同程度的需求。但無論采用何種上光方式,只有綜合考慮上光方式、紙張的類型、產(chǎn)品質量要求等因素,才能取得良好的效果。 從整體上看,國內(nèi)應用水性上光的范圍越來越廣。據(jù)介紹,這主要是因為水性光油不存在氣味問題,而UV光油由于受原料,如光敏劑的局限,還不能擺脫氣味的困擾,所以在應用上與水性光油相比還存在一定差距。這點可從目前市場上光油的銷售量中看出端倪,水性光油的銷售量要遠高于UV光油。 對于兩種上光方式的市場應用,黃蓓青老師認為,對光澤度要求比較高的產(chǎn)品如書刊印刷,一般采用UV上光,而對環(huán)保要求極為苛刻的食品包裝則普遍采用水性上光,煙包則根據(jù)需求兩者均采用。如果除去溶劑型上光那一部分,水性上光與UV上光的使用在產(chǎn)品面向上差距不是很大,在局部上光方面,UV上光的應用較多。 針對水性上光應用遠多于UV上光的現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,賽杰先生發(fā)表了自己的見解。他說,這并非空穴來風,而是存在一定的客觀原因。首先是產(chǎn)品價格的影響,水性光油的價格較低,目前水性光油的價格在每千克30元左右,而UV光油依檔次不同而有所不同,但價格普遍高于水性光油;另一個原因是產(chǎn)品面向的影響,從產(chǎn)品的使用檔次來看,水性光油多用于中低檔產(chǎn)品,比如啤酒箱、食品包裝等,而UV光油則主要用于一些高檔產(chǎn)品、對產(chǎn)品的光亮度要求較高的印刷品,如金銀卡紙的煙包上光、高檔的化妝品上光等。技術比拼 伯仲可分 為了從更深層次探討水性上光與UV上光工藝,我們分別從光澤度、耐磨性、防指印、抗折裂性、防變黃性等角度對水性上光與UV上光工藝進行了對比分析。 北京埃士博機械電子設備中心曾經(jīng)對覆膜、水性上光和UV上光三種產(chǎn)品的光澤度進行過測試對比,結果表明,UV上光產(chǎn)品的光澤度最高,其光澤度要比覆膜的高出一倍。由于UV光油是通過固化交聯(lián)干燥的,因而其耐磨性也最好。據(jù)此,張國瑞先生還為大家提供了一種判斷上光方式的簡單方法,即用一張復印紙去摩擦上光表面,表面耐磨的采用的就是UV上光。也可以將UV上光與水性上光的產(chǎn)品互相摩擦,表面出現(xiàn)很多劃痕的產(chǎn)品采用的就是水性上光。在防變黃性和耐折性上,張先生認為,水性上光的效果更好。他還向我們詳細解釋了水性上光膜層耐折的原因。他說,因為水性光油的成膜是通過溶質的沉積和溶劑的揮發(fā)來形成的,分子之間并不發(fā)生交聯(lián),這時即使有折痕,分子間也可以互相移動;而UV固化的結果是分子鏈更大,當有外界沖擊力時就會發(fā)生斷裂。盡管水性光油里同樣存在熱交聯(lián),但所占比例較少,對整個上光效果影響不大。 在光澤度、耐磨性、耐折性上,黃蓓青老師也持有同樣的觀點。另外,她還從防指印功能、避免二次公害的角度對二者進行了對比。她說,在防指印功能上,UV上光要優(yōu)于水性上光;而在避免二次公害上,水性上光則更好一些,這是因為水性油本身可以降解,幾乎沒有造成污染的環(huán)節(jié)。 總之,大體上看來,水性上光的光澤度和耐磨性都遠不如UV上光,但在耐折性上,水性上光卻高于UV上光。這種現(xiàn)狀導致的直接結果是目前UV上光的后加工性能較差,一般的UV光油上光后難燙金、在聯(lián)機上光上處理不好等。 但最終的上光效果除受光油本身的質量影響外,也不能排除其他因素的干擾。其中,紙張性能、紙張類型、光油涂布量和干燥條件就與上光質量的好壞有很大關系。紙張對上光質量的影響,主要表現(xiàn)在紙張平滑度上。高平滑度的紙張,經(jīng)上光后效果顯著;而平滑度低的紙張,上光后的效果就較差,這是由于光油幾乎被表面粗糙的紙張全部吸收所致。對于這個問題,最好的解決辦法是在上光前先上一次底油,或者兩次上光。在涂布過程中,必須合理控制光油的黏度和固含量對上光效果也有很大的影響,必須引起注意。在涂布量上,賽杰先生告訴我們,水性光油要達到滿意效果,其用量大約為10~12g/m2左右,UV光油的用量一般為3~6g/m2。對于上光裝置,如采用網(wǎng)紋輥上光,通過調(diào)整網(wǎng)紋輥的線數(shù)與深度,可以將光油層控制得很薄;而采用三輥式上光,光油層就相對較厚。障礙突破 未來期待 如果從宏觀角度來看待環(huán)保上光這個市場,那么上光工藝和光油本身已經(jīng)不構成根本制約因素。拋開技術層面的問題,目前在國內(nèi)還有一個制約上光工藝優(yōu)勢發(fā)揮的障礙,即工藝管理薄弱。黃蓓青老師分析認為,目前很多廠家的技術人員對上光工藝的不了解,尤其是聯(lián)機上光,是導致上光質量不好的一個重要原因。此外,黃老師還談到,目前國產(chǎn)水性光油在光澤度上不是很令人滿意,在聯(lián)機高速印刷中會出現(xiàn)一些問題,對于光油干燥和飛濺問題處理得也不是很好,這些都是有待解決的問題。 張國瑞先生結合國內(nèi)行情,表達了同樣的觀點,他表示,上光行業(yè)存在著一個怪現(xiàn)象,即好機器做不出好活,工藝管理跟不上設備的先進性,結果導致上光質量整體滯后。從理論上講,工藝管理的重要性要大于設備與材料本身,如果說“巧婦難為無米之炊”是一種無奈的話,那么“有米無炊”則算得上是可嘆了。之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象,一個根本原因就是操作人員的職業(yè)技能不過關,而這又受大環(huán)境的影響。因為現(xiàn)在人員流動大,很多技術人員積累太少,廠家也不愿意來培養(yǎng)這樣一些技術骨干。 賽杰先生則表示覆膜對于上光發(fā)展的影響也是一個不能忽略的問題。由于覆膜在國內(nèi)使用較廣,成本上也具有優(yōu)勢,受慣性思維的影響,很多廠家也都習慣了使用覆膜工藝。盡管覆膜存在著污染問題,但國家并沒有相關法律法規(guī)出臺,這對環(huán)保上光的推廣無疑是種無形限制。我國的這種狀況與西方國家積極倡導的環(huán)保氛圍還有很大差距,以美國為例,美國環(huán)保署(EPA)提出了對油墨、涂料類產(chǎn)品中有機揮發(fā)物含量的限制,這種限制會隨著時間的推移越來越嚴格。目前在美國,溶劑型上光的市場占有率已從80%降至15%以下。 盡管水性上光與UV上光還受到諸多技術因素與市場因素的阻礙,而且這些障礙在很長一段時間內(nèi)還會繼續(xù)存在,但環(huán)保上光方式將會得到更大的發(fā)展,對此幾乎沒有人持否定態(tài)度。黃蓓青老師認為,水性上光將向著高光澤和高速度方向發(fā)展,UV上光將向著水性UV上光的方向發(fā)展。如果水性UV上光發(fā)展了,水性上光的比例會有所下降,但總的上光市場會不斷擴大。從工藝角度來看,未來上光工藝將朝著聯(lián)機上光的方向發(fā)展,這是由生產(chǎn)效率所決定的。 張國瑞先生表示,環(huán)保上光將取代溶劑型上光成為未來主導,而與上光相比,覆膜的厄運將在劫難逃。由于水性上光不存在二次污染問題,UV上光也將向水性UV上光發(fā)展。從化學角度來看,水性UV光油技術難度較大,盡管實驗室的研究成果不錯,但不能用于批量生產(chǎn),因為它難以保存,見光或溫度升高就容易產(chǎn)生破乳或沉淀。水性UV光油的破乳與光敏劑的穩(wěn)定性問題是制約其發(fā)展的兩個關鍵的技術難題,如果這兩個難題得以突破,水性UV上光的市場將無比廣闊。 總的來說,在未來很長一段時間內(nèi),上光工藝的發(fā)展將是水性上光與UV上光并存,誰也代替不了誰。如果說供應商關注上光、了解上光趨勢是經(jīng)營所需的話,那么對于消費者而言,了解環(huán)保上光,則是對生存環(huán)境本身關注的一種使然。 轉載自:印刷技術
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