摘要：本文主要介紹了目前報業(yè)印刷中具有代表性 和趨勢性的幾種新技術，并列舉了處于領先地位的相 關廠商及產(chǎn)品。
Abstract:The author presents mainly several latest technologies which are representative and tendency in current newspaper printing and sts out relevant firms and products being leading status.
加入WTO后，我國經(jīng)濟開始 融入世界經(jīng)濟一體化發(fā)展之中，各 方面都要同國際接軌，報紙印刷業(yè) 與其他行業(yè)一樣也面臨著前所未 有的機遇和挑戰(zhàn)。因此急需發(fā)展報 紙印刷新技術，增強報紙印刷的競 爭力，以滿足廣大讀者的需求，在 此形勢下迎來了亞洲規(guī)模最大的 報展——第二屆國際報業(yè)及配套 技術設備展覽會暨新世紀首屆中 國報業(yè)博覽會。在展會現(xiàn)場，可以 欣喜地看到報紙印刷設備制造商 推出了適應報業(yè)需要的數(shù)字制版、 數(shù)字印刷、完整的數(shù)字化工作流程 等解決方案，充分反映了世界報業(yè) 新技術、新設備、新材料日新月異 的變化，國內(nèi)眾多大型報業(yè)集團所 展示的極其精彩的內(nèi)容反映了我 國報業(yè)近年來采用高新技術所發(fā) 生的巨大變化。本文儀就報業(yè)幾種 主要新技術如：無水膠印、無主軸 傳動、無縫隙技術、CTP技術進行 簡單的介紹。
一、無水膠印
傳統(tǒng)膠印技術是利用水墨相 斥，油量和水保持平衡的原理，從 而實現(xiàn)網(wǎng)點轉(zhuǎn)移的。由此可見，膠 印中最困難的是控制水墨平衡，它 是制約膠印質(zhì)量的關鍵，若水太多 會使紙張起皺，且油墨乳化過大； 水太少會使油墨轉(zhuǎn)移到非圖文區(qū)， 水墨比率還影響油墨粘度。影響水 墨平衡的因素很多，如溫度、濕度、 印刷速度、紙張類型、印刷機性能 等，而無水膠印技術是不需用水溶 液版的，印版的空白部分是抗墨的 硅橡膠層，印刷用的油墨是特殊的 無水膠印油墨。由于無水膠印不存 在水墨平衡問題調(diào)此有諸多優(yōu) 點。日本TORAY（東麗）公司在 DRUPA77國際展上推出第一個實 用的無水膠印技術方案，兩年后， 它的無水膠印版材開始供應用戶，其價格比傳統(tǒng)版材貴2～4倍，且易 腐蝕、易損壞。此后，眾多公司都致 力于無水膠印技術的研究，無水膠 印版材逐步改進，輪轉(zhuǎn)印刷機上版 材耐印力可以達到30萬印。在 DRUPA2000國際展上，日本 TORAY公司推出熱敏CTP無水膠 印版材，KPG公司也推出耐印力可 達20萬印的熱敏CTP無水膠印版 材，而PRESSTEK、ADAST與 XEROX公司則合作推出熱敏PAX 無水膠印版材。
無水膠印的最大優(yōu)點是消除 了控制水墨平衡所帶來的麻煩。無 水膠印通過操作窗控制油墨溫度， 提高了油墨性能，網(wǎng)點再現(xiàn)性好， 套印精度高，因而印品的圖像色彩 清晰、質(zhì)量好，同時縮短了輔助時 間，減少了紙張的浪費，降低了對環(huán) 境的污染。無水膠印在許多種單張 紙數(shù)字式印刷機上已得到廣泛應 用，而在DRUP 2000展會主德國高 寶公司推出的KBA CORTINA報紙 印刷機，首次將無水印刷應用于報 紙印刷。由于該機采用無水版材、無 墨鍵技術，使彩報印刷省去了墨色 調(diào)節(jié)工序，從而使廢報率大幅降低， 且設備整機高度大幅下降（僅3.4m， 加設第二層印刷塔后也僅7m），便 于工人的操作。KBA CORTINA報 紙印刷機采用半自動換版裝置，最 高印速達8萬份/小時。這種兼有無 主軸傳動等多項高新技術的環(huán)保 型印報機系列將在今年秋季正式 投放市場。
無水膠印在我國剛剛起步，由 于無水版材、油墨依靠進口。價格 高，因此嚴重制約了無水膠印技術 在我國的發(fā)展。但該技術的優(yōu)點使 得我們急需加快研究，以便使其早 日在我國的商業(yè)印刷和報業(yè)印刷 中大放異彩。
二、無主傳動軸技術
無主傳動軸技術簡稱無軸傳 動技術。電器與電子技術的飛速發(fā) 展使得在膠印機上采用無軸傳動 技術已成大趨勢。世界各大印刷機 制造商，如海德堡、曼羅蘭、高寶、 高斯等部推出了采用無軸傳動方 式的印刷機（包括商用印刷機和報 紙印刷機）。
與有軸傳動相比，無軸傳動的 優(yōu)點是不言而喻的，電子軸代替了 機械軸，使傳動更加精確，減少了 機械磨損、噪音和機械振動，有利 于提高印刷質(zhì)量，增加了生產(chǎn)的靈 活性，節(jié)省了安裝調(diào)機時間。
曼·羅蘭VNISENT機是先進的雙 倍徑單幅8頁卷筒紙膠印機，印速為 7萬份／小時，由于折頁機和雙面印 刷機組都有單獨的無軸傳動裝置， 大大提高了生產(chǎn)的多樣性，裝調(diào)時 可以在幾個不同的機組上同時單 獨準備，而且?guī)讉€操作者可同時換 版，使生產(chǎn)輔助時間大大縮短，特 別適用于短版活印刷。
高寶COMET 70機印刷單元為 H型結構，印速為7萬份/小時，每個 印刷色組、折報組分別由一個主電 機驅(qū)動，無主傳動軸，無軸控制系 統(tǒng)由光纜聯(lián)接的SERCOS數(shù)據(jù)網(wǎng) 通過主計算機進行數(shù)據(jù)傳輸和控 制，以實現(xiàn)同步控制的功能。中央 控制臺通過BASKO張力控制系統(tǒng) 控制調(diào)節(jié)，并由單獨的交流伺服電 機驅(qū)動，以保證印刷過程中紙張張 力的精確控制。
海德堡主流機MAINSTREAM 80機是雙幅面單倍徑報紙印刷機， 它融合了海德堡一系列先進的技 術：直線滾筒排列、無縫橡皮布滾 筒、先進的供墨線路設計等，由于 采用了獨立的交流驅(qū)動技術，使切 換單個印刷機組的運行狀態(tài)相當 容易，所以在編輯版本更換方面的 優(yōu)勢非常突出，而編輯版本更換在 報紙版面變動或需添加最新信息 時是必須的。與直流驅(qū)動相比，同 步控制的交流驅(qū)動速度更好調(diào)整。 這種電機對印刷速度和卷筒紙張 力能實現(xiàn)更精確的數(shù)字控制，有效 地降低了斷紙的可能性， 減少了振動對印刷質(zhì)量 的不良影響，從而提高了 印刷質(zhì)量和生產(chǎn)率。
近年來，我國在無 軸技術方面也邁出了可 喜的一步，上海高斯公司 新近開發(fā)的URB－H－ 002型卷筒紙膠印機采用 了無軸技術、PLC程序控 制和墨色遙控技術。而北 人集團公司的YP4787G －W型卷筒紙平版印刷 機則適應報業(yè)擴版和印刷多版彩 色及套紅報紙的需要，采用了模塊 化設計，機器配置靈活多樣，速度 快、自動化程度高。該機的折頁機 組和印刷機組都采用德國無軸傳 動控制系統(tǒng)，達到了生產(chǎn)品種的多 樣化，另外，調(diào)整機器的輔助時間 可大大減少。去年剛推出的YP 4787 Ⅱ型卷筒紙平版印刷機代表 了北人集團公司印報機的最高水 平，它采用先進的無軸傳動技術、 空心滾子軸承無間隙支撐結構和 先進的墨色遙控裝置，并引用進 口的高速接紙機，印速可達6萬份／
三、無縫技術
傳統(tǒng)印刷機橡皮布接口相遇 時，會產(chǎn)生振動而導致墨杠，海德 堡公司于1993年發(fā)明了無縫的圓 筒形橡皮布，由于其沒有接縫，消 除了振動，即具有動態(tài)的穩(wěn)定性， 所以既使在8萬份/小時的高速下， 也能獲得優(yōu)異質(zhì)量的印品。與同樣 周長的傳統(tǒng)橡皮布相比，采用圓筒 形橡皮布可使有效印刷面積更大， 裁切尺寸減小，可見無縫橡皮布能 顯著減少紙張的浪費。它的另一個 顯著特點是更換極為方便，通常在 一分鐘之內(nèi)便可更換完畢，而無需 將卷筒紙斷開。這一新技術，海德 堡公司已應用于SUNDAY（星期 天）印刷機上，使該機具有更寬的 滾筒幅面、更快的運轉(zhuǎn)速度和更高 的印刷質(zhì)量?？傊?，無縫技術使報 紙印刷機的速度進一步得以提高， 使未來的報紙印刷機在印刷能力、 生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益等方面都增強了競爭力。
四、CTP技術
CTP的含義為脫機直接制版 （Computer-to－plate）、在機直接制版 （Computer－to－press）、直接印刷 （Computer to Paper/print）、數(shù)字印刷 （Computer to proof）。CTP技術起源 于80年代，但在膠印領域真正投入 使用不過5～6年時間，在DRUPA 95 國際展上，愛克發(fā)、杜邦、柯達等公 司展出了CTP版材及設備，計算機 直接制版作為最新技術成為那次 展會的主題，其后的幾年，CTP技 術發(fā)展極為迅猛，世界著名的印前 設備公司紛紛角逐這一市場。在 DRUPA 2000國際展上，CTP技術再 次震動整個展會，成為展會上最大 的亮點。而到2001年芝加哥PRINT 01展覽會上CTP技術又有了驚人 的進步，如寶祿德福公司在商業(yè)印 刷上推出了更高靈活性的IMAGY MAKE計算機直接制版機，在報業(yè) 和雜志印刷上推出了高效的CTP DMX解決方案，DMX制版系統(tǒng)分 辨率高、速度快、穩(wěn)定性好。海德 堡、愛克發(fā)、寶祿德福等公司繼 DRUPA 2000之后又推出了紫激光 CTP技術，而富士公司在2001年推 出Brillia LH－NI熱敏版材，它是“陰 圖”“預熱”版材，耐印力達50～80萬 印，若烤版后可達100萬印。近幾 年，各種印刷雜志介紹CTP技術的 文章也是鋪天蓋地，的的確確在全 球印刷業(yè)出現(xiàn)了空前的CTP熱。之 所以如此，是由于直接制版技術的 制版周期短，裝版占用時間少，使 得印刷品生產(chǎn)周期得以縮短，而且 印刷質(zhì)量好。據(jù)說CTP技術連續(xù)四 年被排在印刷高新技術之首，目前 全世界至少已銷售6200多套直接 制版系統(tǒng)。完整的 CTP系統(tǒng)包括CTP版 材、CTP設備、數(shù)碼工 作流程和數(shù)碼打樣。 CTP版材分光敏版材 和熱敏版材兩大類， 熱敏技術的迅速發(fā)展 和其質(zhì)量的穩(wěn)步提高 使熱敏CTP版林日趨 成熟，逐步成為市場的主流，由于 熱敏CTP技術利用明室操作，分辨 率和耐印力高，且無公害，所以越 來越多的著名印前公司爭相推出 他們的熱敏版材和熱敏制版機。目 前，在報業(yè)高效率、高穩(wěn)定性是最 重要的，耐印力的要求可以稍低， 所以，光放型版材是不少報紙印刷 廠的首選。CTP設備的曝光系統(tǒng)分 內(nèi)鼓式、外鼓式、平臺式三種，平臺 式直接制版機由于具有報紙印刷 所需要的特點而為報紙印刷廠普 遍采用。
CTP技術簡化了制版環(huán)節(jié)，圖 文信息可以直接輸出到數(shù)字式打 樣設備，也可以直接記錄到熱敏印 版上，無數(shù)據(jù)丟失，且網(wǎng)點銳利沒 有擴大，其最大優(yōu)點是速度快、質(zhì) 量高，非常適合報紙印刷所要求的 高時效性，這正是CTP技術在報紙 印刷業(yè)中發(fā)展迅速的重要的原因 之。CTP系統(tǒng)需要投資額巨大， 而報業(yè)中尤其是大的報業(yè)集團公 司普遍資金雄厚，技術實力很強， 對高新技術非常敏感，積極接受和 采用新技術，這也是CTP系統(tǒng)在國 內(nèi)部分大報業(yè)集團公司得以快速 引進的另一個重要原因。
對于中等報社印刷廠來說，盡 管認識到CTP技術是報業(yè)發(fā)展趨 勢，但由于該系統(tǒng)的一次性投入大 （約幾百萬元），且消耗用品如：版 材、藥水等都要靠進口（其版材成 本比目前使用的PS版材貴一倍以 上），若長期使用必然會使生產(chǎn)成 本增大，這將是沉重的負擔，因此 只能望而卻步。
CTP技術的發(fā)展勢不可擋，新 技術、新版材、新設備不斷涌現(xiàn)，這 種先進的技術是商業(yè)印刷和報業(yè) 印刷向數(shù)字化、網(wǎng)絡化發(fā)展的必然 趨勢，所以必須盡快開發(fā)先進的國 產(chǎn)CTP系統(tǒng)，并研制出相應的版 材、藥水等消耗品。目前，我國的一 些研究單位和印前設備制造企業(yè) 在CTP系統(tǒng)研發(fā)中已經(jīng)取得了一 定的成果，如我國印前領域領航的 北大方正集團公司開發(fā)出了 ElecRoc暢流印藝數(shù)字化工作流 程，CTP技術正向商業(yè)與包裝印刷 印前領域發(fā)展。第二膠片廠與北師 大合作推出了熱敏CTP版材；北大 華通公司、北京四通公司、東方通 信公司分別研制成功了BH 3000、 CTP2000A、CTP2000B、DX5000、 DX 8000直接制版機，填補了國產(chǎn) 直接制版版材和設備的空白，但與 國際水平仍有明顯差距。CTP技術 的國產(chǎn)化需要國家積極支持，并加 大研發(fā)資金和科研力量的投入。
這次國際報業(yè)展覽，使我們開 闊了眼界，看到了成績，找到了差 距，明確了方向，增強了信心，激發(fā) 了斗志，相信在不久的將來我國的 報業(yè)印刷技術一定會躋身世界先進水平的行列。
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