4.網(wǎng)點(diǎn)與線徑的關(guān)系
陶瓷貼花紙的網(wǎng)印掛網(wǎng)用的印版采用350目左右的聚酯絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的經(jīng)緯線相交組成一個(gè)個(gè)網(wǎng)孔,油墨從網(wǎng)孔中漏印到花紙上。網(wǎng)孔的大小和絲網(wǎng)的線徑都影響和牽制著網(wǎng)點(diǎn)的印刷效果。每英寸100線、120線、133線的網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)曬到350目左右的絲網(wǎng)上時(shí)勢(shì)必有一部分網(wǎng)點(diǎn)位于網(wǎng)孔上,而另一部分網(wǎng)點(diǎn)則落在經(jīng)緯線上。當(dāng)網(wǎng)點(diǎn)的直徑與絲網(wǎng)的線徑相同時(shí),覆蓋在經(jīng)緯線上的網(wǎng)點(diǎn)被線阻擋而無(wú)法印刷;當(dāng)網(wǎng)點(diǎn)的直徑二倍于絲網(wǎng)的線徑時(shí),那些覆蓋在經(jīng)緯線上的每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)雖一些被阻擋一些落于網(wǎng)孔中,但由于受油墨滲透力的局限也印不出理想的點(diǎn)子;當(dāng)網(wǎng)點(diǎn)直徑三倍于絲網(wǎng)線徑時(shí),即使落在經(jīng)緯線上的網(wǎng)點(diǎn)也有足夠面積位于網(wǎng)孔中,網(wǎng)點(diǎn)的印刷效果良好。設(shè)定底版網(wǎng)點(diǎn)大小值范圍時(shí)不能忽視這個(gè)問題。設(shè)定的范圍應(yīng)是能夠獲得良好印刷效果的范圍,最小的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)三倍于線徑。計(jì)算網(wǎng)點(diǎn)直徑的方式可先算出網(wǎng)點(diǎn)面積,再求直徑。目前通用的網(wǎng)屏多以英寸計(jì)算,網(wǎng)點(diǎn)面積計(jì)算可用下式:
其中,DS:網(wǎng)點(diǎn)面積
X:每英寸網(wǎng)屏線數(shù)
h:網(wǎng)點(diǎn)面積的百分?jǐn)?shù)
每英寸120線的網(wǎng)點(diǎn)直徑如表1。
若底版網(wǎng)點(diǎn)為每英寸100線、133線,同樣可以在計(jì)算出各百分?jǐn)?shù)網(wǎng)點(diǎn)直徑的基礎(chǔ)上根據(jù)所用網(wǎng)材線徑確定底版網(wǎng)點(diǎn)百分?jǐn)?shù)的范圍。網(wǎng)點(diǎn)直徑只需計(jì)算一次,將它記錄下來(lái)供查用。
依據(jù)此方法確定底版網(wǎng)點(diǎn)百分?jǐn)?shù)范圍時(shí),要同時(shí)結(jié)合本單位的印刷特性和對(duì)原稿復(fù)制的藝術(shù)加工需要來(lái)全盤考慮。如果說按照前面所說的情況,350目絲網(wǎng)可允許印刷85%的大網(wǎng)點(diǎn),而本單位的印刷條件75%以上的網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)擴(kuò)大,并且一時(shí)也無(wú)法改善印刷條件,那么底版網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)設(shè)定的高端為75%左右。另外,盡管15%以下的小網(wǎng)點(diǎn)印刷效果不佳,但在復(fù)制遇有從深到淺逐漸消失的色彩時(shí),像花朵的襯色虛光、天空、水面等,卻要充分利用它們,不能棄之。因原稿色彩本身是逐漸消失的,把15%以下的小網(wǎng)點(diǎn)用進(jìn)去,印刷時(shí),位于網(wǎng)孔中的小網(wǎng)點(diǎn)能印出來(lái),位于經(jīng)緯線上的小網(wǎng)點(diǎn)也多多少少能夠印一些出來(lái),再銜接上印刷效果良好的20%以上的網(wǎng)點(diǎn),只能更加加強(qiáng)了色彩自然消失的暈染效果,防止了色彩突然消失的刀切般硬口,并豐富了畫面的細(xì)微層次,何樂而不為呢?因此,在這種情況下,出于藝術(shù)加工需要,底版網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)定應(yīng)從5%的小網(wǎng)點(diǎn)開始。
隨著工藝的不斷革新,原材料的不斷發(fā)展,設(shè)備的不斷完善,操作技能的不斷提高,網(wǎng)點(diǎn)拷版、曬版、印刷的特性一定會(huì)逐步趨于理想,相信由于桌面排版系統(tǒng)在陶瓷花紙工業(yè)的應(yīng)用將會(huì)使陶瓷網(wǎng)印貼花紙底版網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)定更加規(guī)范化、數(shù)據(jù)化。
網(wǎng)印高檔陶瓷貼花紙的制作工藝
用于陶瓷貼花紙的網(wǎng)版印刷工藝通常是專色專印。一個(gè)層次豐富、色彩飽滿的精美畫面一般需要10多個(gè)色塊組成,工序多,效率低,浪費(fèi)大,同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)由于紙張的伸縮造成的套準(zhǔn)度較差等一系列問題。基于此,在生產(chǎn)實(shí)踐中,對(duì)仿油畫效果的原稿,用四色網(wǎng)版印刷工藝印制,其墨層厚實(shí),立體感強(qiáng),燒成后的陶瓷器皿呈色能力強(qiáng),色彩明快,清晰度高。
一張質(zhì)量上乘的網(wǎng)版印刷品——陶瓷貼花紙,除了要把原稿上的各級(jí)階調(diào)層次和色彩逼真地再現(xiàn)之外,還要檢測(cè)其經(jīng)高溫焙燒后顏料的呈色效果是否理想,鉛、鎘溶出量是否符合國(guó)標(biāo)或美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn)(出口),只有同時(shí)滿足了上述三個(gè)要素,才稱得上是質(zhì)量合格的印刷品。
隨著印刷技術(shù)的高速發(fā)展,陶瓷貼花紙的底版制版用高端聯(lián)網(wǎng)的彩色桌面系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的照相制版工藝。
1.制作陽(yáng)圖底片
首先分析原稿,網(wǎng)版印刷原稿原則上與凸版、平版印刷用的原稿沒有多大差別,只在細(xì)節(jié)上有些不同,由于網(wǎng)印的墨層厚實(shí),表現(xiàn)不出細(xì)微層次,所以要對(duì)圖像的細(xì)微層次進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整補(bǔ)償,一般網(wǎng)點(diǎn)層次增加1%~2%以彌補(bǔ)曬版過程中1%~5%高光網(wǎng)點(diǎn)層次的丟失。文字、線條要加粗半級(jí),若太細(xì),會(huì)由于曬版過程中細(xì)微層次的丟失而造成印刷品斷線;太粗,則會(huì)由于油墨的擠壓擴(kuò)散而模糊。因此,總體上把握原稿層次,同時(shí)又能把握局部偏色和主色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)百分率的準(zhǔn)確判斷及對(duì)后工序的影響,對(duì)印刷品的質(zhì)量至關(guān)重要。
2.印版的制作
將底版與涂布好感光膠的網(wǎng)版緊密貼合,經(jīng)紫外曝光后在自動(dòng)顯影機(jī)下用水顯影,待吹風(fēng)干燥后,對(duì)網(wǎng)版上的臟點(diǎn)、砂目艮進(jìn)行修整,干燥后便可上機(jī)印刷。
(1)四色網(wǎng)版印刷,由于要求精度較高,所以對(duì)絲網(wǎng)的性能要求如下:①抗張強(qiáng)度大;②延伸率?。虎圻m當(dāng)?shù)幕貜椓?;④油墨的透過性好;⑤耐抗性好(耐溫濕度、耐摩擦、耐老化、耐酸堿及有機(jī)溶劑、耐紫外光)。
可用270~300T黃色聚酯絲網(wǎng),它的尺寸穩(wěn)定性好,適于精度要求較高的網(wǎng)版印刷。絲網(wǎng)目數(shù)越高,得到的印品層次越清晰,色彩越柔和,但成本也高。
(2)在實(shí)際操作中,時(shí)常遇到圖像細(xì)微層次的嚴(yán)重丟失,這主要由于以下幾方面原因造成:①曝光時(shí)陽(yáng)圖底片與乳劑接觸不良;②陽(yáng)圖底片黑度不夠;③曝光過度;④顯影不充分;⑤感光乳劑不良;⑥陽(yáng)圖片乳劑面顛倒;⑦絲網(wǎng)預(yù)處理不充分。
有時(shí)接到急要的專色零活,出底版成本高,有的廠家常用硫酸紙代替底片,只是需要縮短曝光時(shí)間,同時(shí)增加顯影時(shí)間,同樣可以得到較為滿意的底版。
3.印刷
由于陶瓷顏料的透明度差,在色相、明度、飽和度方面尚存在許多難以克服的缺陷,因此,陶瓷顏料的三原色油墨(Y、M、C)產(chǎn)生的色光絕大部分是由顏料油墨的網(wǎng)點(diǎn)表面直接反射出來(lái)的,屬于色料減色法。
M(品紅)+C(青)二藍(lán)(B)
M(品紅)+Y(黃)二紅(R)
C(青)+Y(黃)二綠(G)
等量的陶瓷三原色油墨疊印不能獲得中性灰,而是存在偏色,只有改變陶瓷顏料三原色的網(wǎng)點(diǎn)合成比例和墨量才能用三原色表現(xiàn)出絕大部分的層次和色調(diào),才能適應(yīng)復(fù)制要求。
印刷色序不同,疊印后所產(chǎn)生的漫反射和折射不同,那么疊印試燒后的呈色效果也不同,根據(jù)原稿特征和客戶要求,合理安排色序,才能獲得層次豐富、色彩明快的理想產(chǎn)品。
(1)在生產(chǎn)中,應(yīng)以色彩再現(xiàn)為依據(jù)選擇印刷色序,同時(shí)還要看畫面的主色調(diào),因貼花紙本身并不能直觀看到呈色效果,只有經(jīng)高溫焙燒后,陶瓷顏料滲入釉層與釉面發(fā)生一系列變化才能達(dá)到呈色目的。因此,加網(wǎng)角度用黃90°、紅75°、藍(lán)15°、黑45°,印刷色序是先淺后深,即先印黃(Y)、品紅(M),再印青(C),最后印黑(BK)。
(2)小面積文字或線條先印,面積大的墨放在后面印刷,可以避免大面積劃傷或蹭臟其它色塊。
(3)套印時(shí)先印實(shí)地后印疊加在上面的網(wǎng)線,這樣層次分明,立體感和空間感強(qiáng)。
顏料在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中會(huì)吸收空氣中的水分,特別是在濕度大的環(huán)境中更甚,因此,軋墨前要在120~130℃的烘箱內(nèi)烘干,并趁熱軋墨,以確保油墨的黏度適中,觸變性良好。否則,會(huì)由于油墨黏度太小,油墨沿刮板作用力方向洇出,使印刷品圖紋粗化,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,圖像清晰度降低。
改善途徑為:①增加油墨黏度;②減小印刷壓力;③更換較硬刮板;④增大刮板角度。
(4)相反,若油墨黏度太大,其透過網(wǎng)孔的性能差,得到的印品墨層薄,墨色淡,印品表面還會(huì)有網(wǎng)紋或桔皮狀出現(xiàn),影響墨膜表面的光澤,其改善途徑為:①加入溶劑,降低黏度;②增大印刷壓力;③適當(dāng)降低絲網(wǎng)目數(shù);④使用較軟的刮板;⑤改善油墨連接料性能。
印刷時(shí),墨膜厚度控制在15~25 μm,一般20μm左右,若墨層太薄,色彩不飽滿;若太厚,會(huì)引起掉塊或爆花。
紙質(zhì)印刷品印刷合格便可進(jìn)行后工序加工,而作為陶瓷貼花紙,只有經(jīng)高溫焙燒后呈色效果理想、無(wú)褪色、無(wú)爆花、無(wú)針孔、光澤度高、鉛鎘溶出量符合國(guó)際或美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn)才可以進(jìn)行揭膜包裝。若不合格,就想法補(bǔ)救。如個(gè)別褪色,可能是溫度高了,降溫試燒仍褪色,需改變顏料補(bǔ)印;鉛鎘超標(biāo)可在花紙上面印刷一層相應(yīng)系列的罩油,既可提高畫面的光澤,又能降低鉛鎘溶出量,以適于出口的要求,利于人們身體健康。
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