335.PS版顯影機的結構特點是什么？
答：PS版顯影機從外形結構上看是由前端和后端兩部分構成，前、后端之間通過過版裝置相連。前端完成顯影、水洗工作，后端完成擦膠、烘干工作。按照各部分的功能不同，可分為進版臺、顯影裝置、水洗裝置、過版架、涂膠裝置、烘干裝置、收版臺以及傳動控制裝置等；按照工作原理，可分為機架、傳動系統(tǒng)、液體循環(huán)與補充裝置、顯影裝置、水洗裝置、涂膠裝置、干燥裝置、電氣控制與操作系統(tǒng)等。
336.PS版烤版機的作用是什么？
答：PS版烤版機是對陽圖型PS版進行高溫烤版處理的烤版專用設備，以提高印版的耐印力。
337.印版在制版與印刷過程中可能出現(xiàn)哪些工藝故障？
答：在制版過程中，可能出現(xiàn)曬版圖文發(fā)虛、顯影不良、顯影不均勻、顯影過度、版臟、感光層剝落和脫離等工藝故障；在印刷過程中，最常見的工藝故障有花版、糊版、臟版、掉版、著墨不良、耐印力差等。
338.印版圖文發(fā)虛的故障原因及解決方法是什么？
答：故障原因：曬版機玻璃上有污物，原版上附有異物或污物；原版上的陽圖膠片拼貼不當；陽圖片與PS版的真空密合不夠；曬版機襯墊不合適；曝光前或曝光后至顯影前PS版跑光；顯影過度（顯影溫度過高、顯影時間過長、顯影液過濃、補充液過多等）。
解決方法：用清洗劑將玻璃或原版清理干凈；距圖像3mm以外進行膠片拼貼；確認PS版和膠片密合后再曝光；調整好曬版機襯墊，使之平整；在安全燈下作業(yè)；按標準顯影條件顯影；不要補充過多的補充液。
339.印版顯影不均勻的故障原因及解決方法是什么？
答：故障原因：顯影液活性降低（如顯影液稀薄，顯影時間過短，顯影液溫度過低，沒有及時補充顯影液及沖洗液倒流等），附有臟點、異物妨礙了顯影等。
解決方法：按標準顯影條件顯影；按規(guī)定量及時補充顯影液；檢查曬版設備；清潔設備等。
340.印版感光層剝落和脫離的故障原因及解決方法是什么？
答：故障原因：PS版使用不當，造成人為擦傷、刮痕；在受壓狀態(tài)下造成擦傷、刮痕；在有震動的場地存放PS版；顯影液濃度過高等。
解決方法：不要摩擦PS版面；存放PS版的支架要放在平穩(wěn)的場地；顯影液濃度要適當?shù)取?/P>
341.曬版時網(wǎng)點縮小和小網(wǎng)點丟失的故障原因及解決方法是什么？
答：故障原因：曝光過度（曝光時間長、除臟曝光過度）；曝光不當（散射光較多）；原版網(wǎng)點質量差（密度低、虛邊寬）；使用正向原版反曬；裝版時密合不實（抽氣不足、原版不平、夾入異物）；顯影過度（顯影時間過長、顯影溫度過高、顯影液濃度過高等）；感光版涂層過厚。
解決方法：縮短曝光時間；減少二次曝光時間；縮小光源燈距；原版密度過低時應重新制版；制反向原版進行正曬；檢修曬版機抽氣系統(tǒng)；使原版平整，清除原版與PS版間的異物；按標準顯影條件顯影（測定顯影時間、恒溫在23℃、按標準配方配制）等。
342.PS版顯影困難的故障原因及解決方法是什么？
答：產(chǎn)生原因：PS版質量差（感光度低、涂層過厚）；曝光不足（曝光時間短、光源衰退、燈距過大、光源匹配性差、原版灰霧度過高）；顯影能力弱（顯影液濃度過低、顯影液疲勞、顯影液溫度過低等）。
解決方法：增加曝光時間或更換PS版；重新測試或增加曝光時間；更換光源；重新制作原版；補充或更換顯影液；手顯溫度為22℃、機顯溫度為25℃。
343.版面有臟的原因有哪些？
答：曬制后印版版面有臟的原因有PS版本身質量問題（涂層不勻、再生版反底）、曝光問題、顯影問題及后處理問題等。
344.曝光引起的版面有臟故障原因及解決方法是什么？
答：故障原因：曝光不勻且不足（原版的透明度不好、光源老化等）；原版帶臟、灰霧大、有劃痕；原版拼貼膠帶位置不當；原版上附有膠帶痕；曬版機玻璃有劃痕、臟點等。
解決方法：增大燈距和增大曝光時間（用灰梯尺測試，調整曝光時間），更換光源燈；修整或重新制作原版；去除多余膠帶或重新拼版；換用不易掉膠的膠帶；用散射膜二次曝光；用玻璃清洗劑去臟；保持工作間清潔等。
345.顯影引起的版面有臟的故障原因及解決方法是什么？
答：故障現(xiàn)象：顯影不良（顯影時間過短、顯影液溫度過低、顯影液稀薄或疲勞衰退、手顯操作不規(guī)范、顯影機故障等）；水洗不足（水洗時間短、水量小等）。
解決方法：重新調整顯影時間、顯影液溫度；補充新顯影液或重配；規(guī)范手顯操作；檢查調整顯影機；延長水洗時間；增加顯影機噴水量等。
---摘自<印刷技術>
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