復(fù)合涂覆是塑料重要的應(yīng)用技術(shù)之一。壓延、層合、擠出是涂層加工的幾種重要技術(shù)手段。意大利設(shè)備供應(yīng)商針對(duì)不同應(yīng)用開(kāi)發(fā)的新型涂覆設(shè)備，具有適應(yīng)范圍更廣、效率更高、加工產(chǎn)品兼具美感與機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn)。
意大利設(shè)備生產(chǎn)商Comerio Ercole 開(kāi)發(fā)的Cema壓延生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊及多功能性，該設(shè)備可用于加工多種材料：半硬質(zhì)和軟質(zhì)的PVC、 PUR、CPE 和 PP。另外，還可以將熱塑性材料層壓到紙、布、織物、無(wú)紡布或薄膜等基材上。
根據(jù)具體要求，可在壓延機(jī)下輔設(shè)備中對(duì)塑料片材直接進(jìn)行壓花，下輔設(shè)備中配有可以快速更換壓花輥的裝置。目前供應(yīng)的壓延生產(chǎn)線輥高度介于1,600 - 3,200 mm之間，生產(chǎn)速度最高為70 m/min，壓延材料的厚度介于0.04-1.0 mm之間。
該生產(chǎn)線占地面積小，所需操作人員少，所有參數(shù)都易于設(shè)置，生產(chǎn)效率高，非常適于經(jīng)常需要更換產(chǎn)品品種或規(guī)格的場(chǎng)合。初始投資與傳統(tǒng)壓延系統(tǒng)所需的費(fèi)用相比也不高。
自動(dòng)喂料部分一般由粉料貯存?zhèn)}、液體組分管理系統(tǒng)、稱量裝置、袋裝添加劑喂料系統(tǒng)和一臺(tái)帶冷卻器的渦輪式混合機(jī)組成。該生產(chǎn)線的緊湊型主要由一個(gè)2階行星螺桿擠出機(jī)、三輥壓延機(jī)、壓花機(jī)構(gòu)、接取和冷卻機(jī)構(gòu)、基材自動(dòng)退卷機(jī)、牽引機(jī)構(gòu)、厚度測(cè)量計(jì)和控制系統(tǒng)及自動(dòng)卷取機(jī)組成。
3輥壓延機(jī)由一個(gè)沿輥?zhàn)訖M向滑動(dòng)的輸送帶和一臺(tái)帶有控溫裝置的2階行星螺桿擠出機(jī)喂料，配有一臺(tái)金屬檢測(cè)器來(lái)防止喂入帶有金屬件的粉料。3輥壓延機(jī)帶有壓花、接取和冷卻機(jī)構(gòu)。壓延機(jī)框架帶有加強(qiáng)肋，并經(jīng)過(guò)擴(kuò)展處理（distension treatment），從而賦予最佳的剛性，防止發(fā)生扭曲和振動(dòng)。
采用這種特殊結(jié)構(gòu)形式，側(cè)框僅起支撐作用，不會(huì)妨礙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。實(shí)際上，所有機(jī)械部件都簡(jiǎn)單地固定在框架上。這樣，不僅可以按所需工藝條件方便地調(diào)節(jié)優(yōu)化所有機(jī)械參數(shù)，設(shè)備的維護(hù)也極方便。
壓延輥配有專門(mén)的電加熱系統(tǒng)，溫度可以在50到220℃之間調(diào)節(jié)，整個(gè)輥筒寬度上加熱均勻，溫度偏差在±1℃之間。每個(gè)輥通過(guò)萬(wàn)向節(jié)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，并由配備有全數(shù)字電子控制機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)。利用該液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可對(duì)壓延輥精確定位，精度可分別達(dá)到5μm和2μm。
壓花機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成壓花輥易于快速更換，并易于壓到另一個(gè)由高熱阻彈性材料制成的輥上。接取和冷卻機(jī)構(gòu)也集成在壓延機(jī)中，可按具體生產(chǎn)要求提供不同的方案。
基材退卷機(jī)構(gòu)可采用簡(jiǎn)單的貯料架或不需要貯料器的自動(dòng)連續(xù)機(jī)構(gòu)，基材可在不停止生產(chǎn)線的情況下更換，并可節(jié)省更多的空間。牽引機(jī)構(gòu)置于退卷機(jī)的出口處，由負(fù)荷傳感器控制，以確保在基材上施加穩(wěn)定的張力。卷取機(jī)上，產(chǎn)品卷可在不停止生產(chǎn)線的情況下自動(dòng)更換。卷取機(jī)上配有裁邊系統(tǒng)。可根據(jù)具體的要求提供幾種技術(shù)方案，以滿足不同場(chǎng)合的應(yīng)用，甚至可帶有自動(dòng)牽引、稱量和包裝產(chǎn)品卷的功能。由于壓延機(jī)的功能也依賴于電氣/電子設(shè)備的水平和質(zhì)量，所以，還開(kāi)發(fā)了壓延生產(chǎn)線整個(gè)管理系統(tǒng)的硬件和軟件。
由于PVC涂覆紙具有不容置疑的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)用的特點(diǎn)，所以其已取代了昂貴的圖書(shū)裝訂材料，如皮革或布?？刹捎脙煞N技術(shù)生產(chǎn)這種產(chǎn)品：一種是直接將PVC漿涂覆在基材紙上，另一種方法是將紙與壓延的PVC薄膜層合在一起。
層合過(guò)程可以在壓延機(jī)上完成，也可以離線在一臺(tái)層壓機(jī)上完成，層壓機(jī)也可以按與壓延機(jī)相同的步驟壓花。采用離線工藝還可以在層合和壓花前在薄膜上印刷，但需用粘合劑來(lái)保證薄膜 - 紙之間的粘合。在層壓和壓花結(jié)束后，還可進(jìn)行其他最后加工，例如進(jìn)行“凸紋著色”，即只在壓花結(jié)構(gòu)的凸出部分印染，以獲得雙色效果。
最近，意大利制造商Colombo Officine Meccaniche公司為一家國(guó)外用戶提供了第二臺(tái)層壓-壓花機(jī)，這臺(tái)設(shè)備就是專門(mén)為這種應(yīng)用場(chǎng)合設(shè)計(jì)的。該層壓機(jī)由2個(gè)紙和薄膜的回轉(zhuǎn)退卷機(jī)，一臺(tái)涂覆塑性溶膠的輪轉(zhuǎn)凹板印刷機(jī)構(gòu)，一個(gè)用于預(yù)凝膠的加熱輥，一個(gè)預(yù)熱輥和一個(gè)加熱鼓（直徑1,400 mm）組成。層壓好的產(chǎn)品隨后由電紅外線加熱器加熱，將PVC薄膜加熱到所需的壓花溫度；加熱器上裝備有IR溫度計(jì)和自動(dòng)功率控制器。
在刻有花紋的水冷鋼輥和橡膠輥之間進(jìn)行壓花。之后，在重卷取前，由一組通有冷卻水的輥?zhàn)訉?duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。該機(jī)器還可用于壓花和層壓PVC薄膜與布或兩層PVC薄膜。凹版印刷機(jī)構(gòu)也可用于印刷薄膜：這種情況下，層合物的路徑要倒過(guò)來(lái)，因?yàn)樗苄匀苣z要涂覆在薄膜的背面。所以，凹版印刷機(jī)構(gòu)可以改變其旋轉(zhuǎn)方向，并在凹印輥兩側(cè)裝備有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)刮刀，凹印輥后面裝有一臺(tái)熱空氣干燥箱。
意大利Isotex公司最近為歐洲客戶新裝了兩條合成皮革生產(chǎn)線。近年來(lái)，合成皮革靜寂的巿場(chǎng)又顯露出新的生機(jī)，并將高新技術(shù)應(yīng)用其中。全新的配方材料在汽車(chē)和飛機(jī)內(nèi)飾行業(yè)獲得大量應(yīng)用。基于Isotex的經(jīng)驗(yàn)，再加上與極具創(chuàng)業(yè)精神的客戶開(kāi)放、建設(shè)性的合作，達(dá)到并進(jìn)一步充實(shí)了該巿場(chǎng)要求的最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
ISOSKIN是該公司開(kāi)發(fā)的新型擠出涂覆生產(chǎn)線，適于生產(chǎn)可滿足多種場(chǎng)合應(yīng)用的合成皮革：衣物、用具、旅行產(chǎn)品、鞋類和汽車(chē)工業(yè)等。涂覆產(chǎn)品用于衣物具有特別的柔軟的感覺(jué)，并具有很高的美感，如具有玻璃光澤、可模擬眾多的自然表面等。涂覆產(chǎn)品可將美觀與特殊機(jī)械性能，如耐磨、耐刮擦和耐屈撓性結(jié)合在一起。它們還具有透氣、防水及耐化學(xué)品等性能。
ISOSKIN可按生產(chǎn)要求改造，用于生產(chǎn)水基或溶劑基小型涂覆制品、泡沫、透氣或單涂層產(chǎn)品。系列擠出生產(chǎn)線包括用于生產(chǎn)工業(yè)寬度樣品的單機(jī)頭中試擠出機(jī)，滿足所有“濕粘”、熱缸層壓、單涂層工藝組合的3機(jī)頭或4機(jī)頭擠出生產(chǎn)線，以及按用戶要求制造的復(fù)雜的5機(jī)頭擠出生產(chǎn)線。
轉(zhuǎn)載自：國(guó)際塑料工業(yè)網(wǎng)
共有 網(wǎng)友評(píng)論