通過結(jié)合壓縮模塑和吹膜擠塑的一種新型加工方法，采用不具有可塑性的UHMWPE（超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯）來生產(chǎn)薄的雙向拉伸吹塑薄膜。日本的三井油化在2005年的 SPE ANTEC 會(huì)議上介紹了這種新的加工法。它在吹塑薄膜過程中使用的機(jī)器是由日本Tomi 機(jī)械制造公司產(chǎn)的。在熱桶內(nèi)的樹脂粉料被具有淺螺紋、溝面機(jī)構(gòu)及螺桿長(zhǎng)徑比超過30∶1特征的單螺桿擠出機(jī)緊緊地壓縮，直到粉料粒子界面消失，然后熱的粘彈性固體料進(jìn)入一個(gè)在底部有單一螺紋的旋轉(zhuǎn)直角機(jī)頭，這樣熔體越過一個(gè)旋轉(zhuǎn)的芯模加熱器形成管狀，這旋轉(zhuǎn)的芯模加熱器克服了擠出中的許多缺點(diǎn)，使管狀熔體能被吹成無破裂的膜。
用這設(shè)備吹塑UHMWPE，其最大負(fù)荷拉伸比6∶1～30∶1、吹脹比6∶1～10∶1及吹塑薄膜厚度5～140 μm。UHMWPE好的拉伸強(qiáng)度和耐磨性使其能應(yīng)用于工業(yè)膜內(nèi)層和液壓水管覆蓋層。到目前，UHMWPE薄膜是通過切成一種壓塑塊料來制備的，這種方法慢、價(jià)格昂貴,且制成膜的厚度不能小于50 μm。而這種新型的連續(xù)加工方法，產(chǎn)量高，能在超過100磅/h（37.3 kg/h）速度在試驗(yàn)線上生產(chǎn)出1.5 m的平折膜，膜性能比傳統(tǒng)法制備的好。
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