近年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，拉伸纏繞膜作為性能優(yōu)異的包裝材料開始得到廣泛的應(yīng)用，市場需求迅速增長。與此同時，拉伸纏繞膜的專用生產(chǎn)線要求的單機產(chǎn)量越來越大，新的生產(chǎn)線的速度和寬度均向更高和更寬發(fā)展。然而，作為典型的流延工藝生產(chǎn)方式，目前市場上的纏繞膜生產(chǎn)線已越來越難以適應(yīng)新的要求。
奧地利 SML 蘭精機械有限公司從 2005 年起，開發(fā)出新一代拉伸纏繞膜生產(chǎn)線和專用收卷機Winder 3000。這種新型拉伸纏繞膜生產(chǎn)線具有速度高、產(chǎn)量大、滿足在線大批量生產(chǎn)小膜卷而不必下游分切復(fù)卷的突出優(yōu)點。采用這種新型專業(yè)的拉伸纏繞膜生產(chǎn)線，就可以直接生產(chǎn)以 2 英寸或 3 英寸紙芯收卷的、不同長度的、大小不同的纏繞膜卷，直接面向用戶市場，從而節(jié)省了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝所需的分切和復(fù)卷工藝及設(shè)備，大大節(jié)省了資金和人工。奧地利 SML 蘭精公司是目前世界上唯一能夠提供這種生產(chǎn)線的制造商。
目前市場上的纏繞膜生產(chǎn)線往往采用有軸式收卷，生產(chǎn)線寬于 2.5 米時，不能同機兼容 2 英寸或 3 英寸軸收卷，幅寬和速度的進一步發(fā)展也往往受到臨界速度的限制。由于換卷所需的最小循環(huán)時間較長，因此不利于生產(chǎn)小膜卷。另外，為提高單機產(chǎn)量及生產(chǎn)效率，目前的生產(chǎn)線往往要先生產(chǎn)出大直徑的母卷，然后再用下游多臺分切及復(fù)卷機來生產(chǎn)滿足市場要求的小膜卷。這樣一來，投資大，效率低，所需人工也多。
奧地利 SML 蘭精公司開發(fā)的新一代拉伸纏繞膜生產(chǎn)線和專用收卷機 Winder 3000，突破了傳統(tǒng)工藝的限制，克服了目前市場上同類設(shè)備普遍存在的問題，實現(xiàn)了前所未有的高速度和大寬度的完美結(jié)合。新開發(fā)的整套生產(chǎn)線已經(jīng)多家用戶使用，成功運行投產(chǎn)。
據(jù)介紹，該設(shè)備采用轉(zhuǎn)塔式在線分切無軸收卷工藝，收卷速度可達每分鐘 600 米，換卷的最小循環(huán)時間為 30 秒，紙芯輸送就位、對中、卡裝、落卷全部自動完成，可非常迅速地自動完成換卷——落卷的全部工作。設(shè)備可在線將膜卷分切成 4 個、5 個、6 個或更多的標準膜卷，無需再進行傳統(tǒng)的離線分切——復(fù)卷工藝。在高速下能連續(xù)生產(chǎn) 300 米長的標準小膜卷。采用 3 英寸紙芯時，收卷機最大收卷直徑可達 400 毫米，該機還兼容 2 英寸紙芯收卷手工用拉伸纏繞膜。無軸收卷工藝的采用，避免了受收卷軸極限速度的影響，克服了傳統(tǒng)的有軸收卷時最大收卷速度和收卷寬度的限制，極大地提升了收卷速度和生產(chǎn)效率。該機采用的紙芯寬度是市場上標準的 500 毫米。
收卷機 Winder 3000 具有在線分切功能，采用了薄膜復(fù)卷機收卷臂的設(shè)計，收卷臂可根據(jù)紙芯長度要求沿線性導(dǎo)軌移動和調(diào)節(jié)。收卷臂所配備的特殊卡頭，可以在一個收卷位上夾持多個膜卷。
收卷機 Winder 3000 采用雙工位中心轉(zhuǎn)塔式收卷機原理，在一個收卷站進行收卷的同時，另一個收卷站可以進行卸卷和裝入新紙芯的準備工作。每個收卷站均配有自己的輔助接觸輥，保證換卷時新膜卷與生產(chǎn)線速度同步和對收卷好的膜卷進行控制。此外，正在收卷的收卷站保持與安裝在收卷機切割站上的中央驅(qū)動式接觸輥相接觸。因此，在收卷期間，每個收卷站上被分切的膜卷都有共享的接觸輥，保證了高速收卷的質(zhì)量。
該收卷機啟動時，先由位于收卷一站和收卷二站之間的全寬有軸式收卷站收卷全寬薄膜。一旦啟動在線分切，配有固定刀的切割裝置開始分切，新分切后的薄膜立即由收卷一站開始收卷。在通常的換卷過程中，兩個收卷站旋轉(zhuǎn) 180°完成快速換位的循環(huán)時間低于 2 秒。同時，換卷系統(tǒng)采用額外的送膜系統(tǒng)將 10 微米到 35 微米新膜引向新的紙芯，完成換卷的全部過程。生產(chǎn)線配置的收卷機 winder 3000 同時兼容 2 英寸和 3 英寸紙芯的收卷，互換時，由于供氣和電信號通過接頭傳送，故更換過程簡單，僅需要 3 英寸卡頭和 2 英寸卡頭的互換，而無需更換整個收卷臂。
信息來源：中國包裝報
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