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注塑發(fā)泡組合工藝的完美結(jié)合

2007/8/10 15:04:24 人評論

 在注塑中,許多特別的工藝經(jīng)常將技術(shù)和功能優(yōu)勢和經(jīng)濟上的優(yōu)勢結(jié)合在一起了。用戶為引入這些特殊工藝所需的努力和可靠控制它們所需的努力有著很大的不同。如果特殊工藝也必須結(jié)合在一起,那么可能要大大地增加工作。但它也有可能完全地不同,例如具有發(fā)泡芯的雙組份單夾芯注塑。這種工藝的誘人之處在于技術(shù)可靠和簡單得不會使人緊張,當(dāng)然還有這種技術(shù)所做出來的塑件的技術(shù)優(yōu)點。                  減輕塑件的重量是應(yīng)用發(fā)泡工藝的一個重要原因,但當(dāng)然并不總是最為重要的。通常其它一些優(yōu)點也是重要的,例如:                  ◆ 皺縮和變形的減少;                  ◆ 對聲音和熱量的更好隔絕;                  ◆ 避免出現(xiàn)下沉的印跡;                  ◆ 更低的注射壓力。                  在應(yīng)用化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑時,這些優(yōu)點是同樣適用的。雖然物理發(fā)泡劑通常允許較大的發(fā)泡程度,但應(yīng)用化學(xué)發(fā)泡劑的場合中,工藝控制復(fù)雜度要稍小。然而最終是應(yīng)用決定了哪一種是要選擇的最佳發(fā)泡工藝。                  “熱氣”創(chuàng)造泡沫結(jié)構(gòu)                  兩種競爭性工藝的共有特色是發(fā)泡劑熔解在熔融材料泡沫中,當(dāng)注射到模內(nèi)的壓力下降到低于發(fā)泡劑的膨脹壓力時,就會形成細(xì)胞狀結(jié)構(gòu)。粉狀或母料狀的化學(xué)發(fā)泡劑被添加到粒狀成型復(fù)合物當(dāng)中,當(dāng)聚合物熔化時,化學(xué)發(fā)泡劑就分解,開始了發(fā)泡過程。物理發(fā)泡劑通常在塑化或注射階段時被添加到熔體當(dāng)中。                  化學(xué)發(fā)泡劑早在注塑剛剛出現(xiàn)的日子里就有了,物理發(fā)泡劑為人所知也有約三十多年了?,F(xiàn)在有一些經(jīng)過修正的工藝,有希望產(chǎn)生統(tǒng)一和泡狀結(jié)構(gòu)良好的泡沫,并具有極為理想的性能。最為出名的工藝之一就是“多泡孔(MuCell)”工藝,它起初是由美國麻省理工學(xué)院所開發(fā)出來的,現(xiàn)在是由Trexel公司擁有專利權(quán)。                  降低的粘度意味著所需鎖模力的降低                  MuCell工藝?yán)昧硕栊詺怏w,通常是二氧化碳或氮氣,在規(guī)定溫度和壓力條件之下,它們被轉(zhuǎn)化到超臨界狀態(tài),并被注射到熔體之中,在塑化過程中,這是通過專用閥來完成的。在塑化之后,氣體與熔體一起形成一種單一狀態(tài)的混合物。一旦注射壓力降低至膨脹壓力以下,氣體就在模具內(nèi)使熔體發(fā)泡,就形成了細(xì)胞狀結(jié)構(gòu)。發(fā)泡程度對于工程聚合物可以說是能獲得的重量減輕,通常為10%—20%。在被填充或增強塑料中,可以看到更大的重量減輕。                   圖1 由MuCell工藝生產(chǎn)發(fā)泡塑料         使用MuCell工藝需要對注塑機進行特別的調(diào)整(圖1):                  ◆ 具有專用螺桿和針閥注嘴的改進型螺桿(①);                  ◆ 融合超臨界氣體的氣體注射器(②);                  ◆ 氣體準(zhǔn)備裝置(③);                  ◆ 具有合適軟件的控制裝置(④)。                      圖2 MuCell工藝生產(chǎn)發(fā)泡件         除了以上所述發(fā)泡注塑的常見優(yōu)點以外,在MuCell工藝中,因為混合了發(fā)泡劑,所以熔體粘度也有額外的降低。這種效果被用來降低注塑機所需的鎖合力和周期時間(圖2)。                  MuCell工藝廣為認(rèn)可的優(yōu)點是它能產(chǎn)生微細(xì)胞狀泡沫結(jié)構(gòu)。如果微胞尺寸仍然小于幾個微米大的臨界缺陷尺寸,那么機械性能就不會受到影響。但是在實際中會發(fā)現(xiàn)小孔不會形成微胞結(jié)構(gòu),至少在整個塑件中都是這樣。所以與未發(fā)泡塑件相比,機械性能就受到破壞,在一些情況中還很嚴(yán)重,這依發(fā)泡程度而變化。通過設(shè)計上的對策可以進行解決。 (待續(xù))

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