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1． 前言       近年來，國(guó)內(nèi)的油墨生產(chǎn)企業(yè)不斷增加，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，各種小型的私營(yíng)企業(yè)紛紛出現(xiàn)，客戶的要求也越來越嚴(yán)格，各個(gè)企業(yè)都必須盡量滿足不同客戶的要求，來爭(zhēng)取足夠的發(fā)展空間，而不可能靠一兩個(gè)固定的客戶來創(chuàng)出效益。      客戶的多變性，相對(duì)應(yīng)企業(yè)也必須擁有相應(yīng)的可變性。降低成本，降低庫存，增加變量，提高銷售是企業(yè)生存的關(guān)鍵。 2． 工藝改良      客戶的多變一般表現(xiàn)在對(duì)油墨的色相，質(zhì)量，價(jià)格上的要求變化，因?yàn)榇蠖鄶?shù)印刷企業(yè)不會(huì)經(jīng)常改變所用油墨種類。有部分印刷油墨種類的改變還會(huì)直接涉及到印刷機(jī)械的更改，所以大部分客戶的要求是，色相的改變要適合客戶的要求，同樣這也是印刷廠的客戶對(duì)印刷企業(yè)的要求。      以前競(jìng)爭(zhēng)不激烈的時(shí)候，也許不太會(huì)有人注意到這類小節(jié)，因?yàn)橛∷S的師傅也會(huì)自己調(diào)整一下色相，以便適合印刷用。但現(xiàn)在選擇項(xiàng)多起來，我想這點(diǎn)小事就會(huì)成為一次生意競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。      然而，老的油墨生產(chǎn)工藝一般是以每一顏色一個(gè)固定的配方。紅色的最多就有十幾種，蘭色也有十幾種，各種顏色加起來就有五六十種，多的有百來種。一個(gè)中等企業(yè)根本不太可能，也不必要每個(gè)顏色分別用一臺(tái)砂磨機(jī)，因此，在換色時(shí)候的洗車水就成了一個(gè)大問題。在同一顏色的沖進(jìn)去就要放著等下一次用，也就是五十種顏色會(huì)出現(xiàn)兩桶（這是最少的情況）合計(jì)40公斤的洗車水，五十種大約是兩噸洗車水，對(duì)一個(gè)大企業(yè)來說，這也許算不了什么，但是一個(gè)小的企業(yè)，就是一種負(fù)擔(dān)了。       另一個(gè)問題，企業(yè)有這么多的顏色，沒有合理的庫存又會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題。雖然說每個(gè)顏色的需求可以為企業(yè)所掌握，可以做到合理的控制，但是企業(yè)都是在變的，我們的客戶不可能一成不變，所以會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)某些顏色的油墨會(huì)突然間的斷貨，客戶一旦拿不到生產(chǎn)所需的油墨，就會(huì)另想途徑，這樣會(huì)被別的廠家乘虛而入，等你備足了客戶的這一單子，你的貨就成了真正的庫存。十幾噸的貨堆放在那里，每個(gè)月只能賣出一兩桶，不知要賣到猴年馬月，最重要的是油墨產(chǎn)品都有質(zhì)量的有效期，如果過了有效期，還賣不掉的話，這個(gè)損失可就不小了。這種事情我也碰到過幾次，每次我都是感到很被動(dòng)，有時(shí)明明是常見的色粉做的，顏色也與常用色相近，可是客戶就是不認(rèn)可，到最后還是我們自己埋單。     所以一個(gè)新的可以最大可能減少我們因無法預(yù)料的失誤造成的損失的生產(chǎn)工藝，對(duì)我們生產(chǎn)油墨的企業(yè)來說是很有必要的。      從多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中，我覺的一個(gè)單色色漿法的油墨制造工藝值得與大家探討一下。      單色色漿法，簡(jiǎn)單一點(diǎn)就是自己做出適合本廠油墨的色漿，然后用單色的色漿調(diào)成油墨成品。      首先，選擇配方中的一些常用顏料粉用合適的樹脂液潤(rùn)濕，色粉含量大約在25﹪左右，分散潤(rùn)濕達(dá)到要求后進(jìn)入砂磨機(jī)，磨成色漿，達(dá)到一定細(xì)度后過濾到貯存罐中（貯存罐可應(yīng)地置宜，用一些不銹鋼貯槽之類，不過一定要密封性好且容易取出）常規(guī)品種的如白墨，黑墨等可直接進(jìn)入調(diào)料缸調(diào)制出油墨成品，非常規(guī)品種可以貯存單色，這樣所用的常用色粉大約在25種以內(nèi)，會(huì)減少洗車水的用量，另外還有利于庫存油墨的控制，因?yàn)橐粋€(gè)色漿會(huì)在多個(gè)顏色中用到，三個(gè)色漿可能可以拼混出上百個(gè)深淺不一的顏色，對(duì)客戶的適應(yīng)性大大的增加。      我曾有過一次實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，一次客戶要求調(diào)一個(gè)特殊的紅色，看過之后，初步估計(jì)是用3132大紅粉，耐曬大紅BBN和耐曬大紅BBC三者調(diào)成。我當(dāng)時(shí)是用色漿調(diào)，而另一位同事則是用色粉調(diào)，我在十分鐘后已調(diào)出顏色，但是這十分鐘之內(nèi)，對(duì)方才完成色粉樹脂液和溶劑的稱量。開始用快手分散顏料，半小時(shí)后我已用我的配方調(diào)出油墨可以發(fā)出，但是這是快手才可以停下來看色相，到開單，投料至成品出來，大約需要一天時(shí)間。色漿法真正可以為客戶節(jié)省一天的時(shí)間，那么客戶對(duì)你的信任就會(huì)增強(qiáng)，供貨時(shí)，這樣的客戶就不太容易會(huì)被對(duì)手搶走。另外，由于色漿法生產(chǎn)的便利性，即使有時(shí)客戶只需要少量特殊色相的油墨，我們也可以提供，而不會(huì)增加客戶額外的成本。如果用定量配方的老工藝，我想如果你生產(chǎn)15公斤或18公斤一桶專色墨，你的成本會(huì)提高很多，因?yàn)闄C(jī)械損耗與人工成本對(duì)生產(chǎn)15公斤和生產(chǎn)150公斤的產(chǎn)品的費(fèi)用變化不是很大的，相信業(yè)內(nèi)人士都很清楚，特別是沒有配備小型，微型制做設(shè)備的時(shí)候，這個(gè)問題會(huì)更嚴(yán)重。 小結(jié)：      所以我想一個(gè)發(fā)展的企業(yè)，采用新的工藝方法改進(jìn)公司的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效率是非常必要的，只有好的工藝和好的配方相結(jié)合，企業(yè)才能獲得最大利潤(rùn)。   來源：油墨資訊