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三、網(wǎng)印UV油墨容易出現(xiàn)的問題 1、印刷后印品有氣泡。UV油墨中的助劑選用不當(dāng)所致。 2、印刷時網(wǎng)版粘基材。UV油墨黏度過大。 3、固化后印刷品發(fā)粘或不固化。固化不完全。  4、墨膜遮蓋力不足或過頭。刮刀選用不當(dāng)或角度、力度需要調(diào)整。 5、印刷小文字或精細(xì)圖案時線條模糊。UV油墨黏度過小。 6、出現(xiàn)網(wǎng)紋。UV油墨黏度過大或者流平性不好。 四、網(wǎng)印UV油墨的使用方法及注意事項 　　仔細(xì)分析上述問題，不難發(fā)現(xiàn)主要是由于油墨的粘度、網(wǎng)版的疏密、固化設(shè)備的調(diào)試等方面的原因引起的。因此要格外注意以下幾個方面的問題： 1．室內(nèi)溫度的調(diào)整     UV型油墨的粘度具有隨氣溫的變化發(fā)生激劇改變的性質(zhì)，這種粘度變化會對印刷適性及印刷膜厚產(chǎn)生很大的影響?！銇碚f，油墨溫度降低的時候，粘度上升，膜厚變厚。油墨的粘度變得太高，絲網(wǎng)的透過性減弱，印刷后發(fā)生發(fā)泡和氣孔等許多的印刷質(zhì)量問題。所以，在印刷中請盡量讓室溫保持恒定。一般以18~25℃為宜。部分UV絲網(wǎng)印刷油墨。印刷現(xiàn)場的濕度高的時候會吸濕，導(dǎo)致增粘和凝膠等問題，這時可以使用空調(diào)或除濕機(jī)解決這個問題。  2．網(wǎng)版     用一般彩色油墨時，請使用300網(wǎng)目以上、厚10.1xm以下的網(wǎng)版。在這種條件下印刷出來油墨膜厚是10~121xm。印刷面積可達(dá)70~90m/kgc印刷五色清漆的話，使用低網(wǎng)目的網(wǎng)版也能印刷出厚膜效果。   3．刮刀     請使用硬度為65~80的聚氨酯刮刀，其邊緣磨鋒利。油墨中所含的單體會引起刮刀的膨潤，務(wù)必進(jìn)行研磨或進(jìn)行刮刀反轉(zhuǎn)等必要的處理。  4．粘度調(diào)整     充分?jǐn)嚢韬髲挠湍拗腥〕龊蠹纯芍苯佑∷⑹褂?。根?jù)用途若有必要降低油墨粘度的話，清添加10％以內(nèi)的稀釋劑。反之，若有必要提高粘度后再印刷的話，請拌人消光清漆(高粘度)或添加粉末消光劑，在充分?jǐn)嚢韬笥∷⑹褂谩?5．濃度調(diào)整     調(diào)整濃度時，請?zhí)砑油该髑迤峄驘o色濃度調(diào)整劑。 6．光線的影響     在印刷過程十或網(wǎng)版洗凈過程中，請避免陽光直接照射網(wǎng)版的油墨。而熒光燈的光線，只要不是非常近，—般無問題。 7．標(biāo)準(zhǔn)固化條件     各種UV系列油墨都有各白的標(biāo)準(zhǔn)固化條件。請參考各系列油墨產(chǎn)品說明書中描述的標(biāo)準(zhǔn)固化條件進(jìn)行正確的操作。 8．預(yù)備測試     正式印刷中的固化條件，因印刷材料、印刷條件的不同而變化。UV照射機(jī)的廠家與機(jī)種不同，也會造成固化性的差異。所以，必須按與印刷生產(chǎn)線相同的條件進(jìn)行預(yù)備測試米決定固化條件。     預(yù)備測試的程序如下：     ①在印刷材料上印刷油墨后，在標(biāo)準(zhǔn)條件下通過UV照射機(jī)。     ②然后對印刷面的余留痕跡、附著性、刮傷性、折曲性等進(jìn)行試驗。     ③如果測試結(jié)果不合格，就需要調(diào)整照射的各種條件，直到能獲得滿意結(jié)果為止。     ④在測試過程中，推薦使用測定光量用的UV光量測量計。 9．印刷預(yù)熱     在不易附著的承印材料上印刷時油墨印刷后，通過UV照射前，要進(jìn)行預(yù)熱。用近紅外線、遠(yuǎn)紅外線等進(jìn)行15~90s預(yù)熱的話，附著性會有很大的提高。  來源：油墨資訊